本实用新型涉及玻璃纤维套管技术领域,特别涉及一种硅橡胶玻璃纤维套管。
背景技术:
目前用于冶金、化工、航空等行业中,在软管、缆线、油管等,都要求包覆上套管,以防止重要的零部件收到损坏。现有的大部分套管不能有效的阻挡熔铝等的喷溅,而且易受到高温的破坏,从而影响套管内的重要零部件,进而造成设备的故障或者损坏。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型公开了一种硅橡胶玻璃纤维套管,结构新颖,可以有效地阻挡熔铁、熔铜、熔铝等高温熔融物的喷溅,防止套管内零部件及设备被损坏。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种硅橡胶玻璃纤维套管,其特征在于:包括硅橡胶层、玻璃纤维层、隔热层、粘接层一和粘接层二,所述硅橡胶层的外表面连接有粘接层一,所述粘接层一外表面连接有隔热层,所述隔热层外表面连接有粘接层二,所述粘接层二外表面连接有玻璃纤维层。
作为本实用新型的一种改进,所述硅橡胶玻璃纤维套管一侧设置有沿轴向方向的开口,所述开口的两个边沿分别缝接接有子粘扣带和母粘扣带。
作为本实用新型的一种改进,所述隔热层为酚醛泡沫塑料层。
作为本实用新型的一种改进,所述粘接层一为环氧树脂层。
作为本实用新型的一种改进,所述粘接层二为丙烯酸酯层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管,结构新颖,在玻璃纤维套管外包覆有硅橡胶,同时在玻璃纤维套管及硅橡胶套管之间夹有隔热层,使硅橡胶玻璃纤维套管的最高耐温可达1500摄氏度,能有效地阻挡镕铁、镕铜、镕铝等高温镕物的喷溅,有效地保护套管内零部件及设备,同时可以避免工作人员遭受高温和高热管路的烫伤;在硅橡胶玻璃纤维套管一侧设置有沿轴向方向的开口,并在开口的两个边沿分别缝接接有子粘扣带和母粘扣带,将子母粘扣带粘扣后可成为硅橡胶玻璃纤维套管,拆装非常方便,安装时不需要停用设备,拆开缆线等,只要将套管包覆在目标上后进行粘扣,不影响设备生产,同时节省安装时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
附图标记列表:
1、硅橡胶层;2、玻璃纤维层;3、隔热层;4、粘接层一;5、粘接层二;6、子粘扣带;7、母粘扣带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管,其特征在于:包括硅橡胶层1、玻璃纤维层2、隔热层3、粘接层一4和粘接层二5,所述硅橡胶层1的外表面连接有粘接层一4,所述粘接层一4外表面连接有隔热层3,所述隔热层3外表面连接有粘接层二5,所述粘接层二5外表面连接有玻璃纤维层2。
本实用新型所述的硅橡胶玻璃纤维套管一侧设置有沿轴向方向的开口,所述开口的两个边沿分别缝接有子粘扣带6和母粘扣带7,将子母粘扣带7粘扣后可成为硅橡胶玻璃纤维套管,拆装非常方便。
本实用新型所述的隔热层3为酚醛泡沫塑料层。
本实用新型所述的粘接层一4为环氧树脂层。
本实用新型所述的粘接层二5为丙烯酸酯层。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。