一种抛投器及其气路控制组件的制作方法

文档序号:13585947阅读:371来源:国知局
一种抛投器及其气路控制组件的制作方法

本实用新型涉及抛投设备领域,具体涉及一种抛投器及其气路控制组件。



背景技术:

授权公告号为CN205784867U的中国专利公开了一种气动式弹射器,也是一种抛投器。该弹射器包括底座和发射筒、载物弹,利用气压(或液压)能量将载物弹精确发射至目标区域,可以完成灭火弹的发射,也可为目标区域人员实时提供需要的器材、物资,可广泛应用于救生、灭火场合。发射筒和滑轮组通过可调节固定架固定在底座上,可调节固定架包括弧形的可调节板、呈矩形的框架。该抛投器所用的气瓶,或类似装置所用的气瓶,气瓶上的阀结构一般都只是具备基本的放气和充气功能,不具备调节气压的功能。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种新型的气路控制组件,以解决上述存在的问题。同时,本实用新型还提供一种使用该气路控制组件的抛投器。

为实现上述目的,本实用新型气路控制组件,采用如下技术方案:气路控制组件,包括气瓶,气瓶的瓶口连接有主接头,主接头端部连接有放气接头,放气接头用于连接输气管,主接头上连接有控制放气接头通断的第一高压阀门,主接头的一侧还设有充气接头,充气接头上连接有控制充气接头通断的第二高压阀门,充气接头上还设有充气快插接头和放气阀,充气快插接头为单向阀结构。

进一步地,所述主接头上还连接有压力表。

进一步地,所述第一高压阀门与所述主接头螺纹连接,放气接头与第一高压阀门螺纹连接。

进一步地,所述第一高压阀门、放气接头均是沿主接头的轴向方向布置,第一高压阀门与主接头及放气接头与第一高压阀门之间均设有密封垫。

进一步地,所述第二高压阀门通过过渡接头与所述主接头连接,过渡接头、第二高压阀门及充气接头均是沿所述主接头的径向布置且相邻两者之间螺纹连接。

本实用新抛投器采用如下技术方案:抛投器,包括底座、设置在底座上的发射筒及气路控制组件,气路控制组件包括气瓶,气瓶的瓶口连接有主接头,主接头端部连接有放气接头,放气接头连接有输气管,所述输气管与发射筒上的电磁阀连接,主接头上连接有控制放气接头通断的第一高压阀门,主接头的一侧还设有充气接头,充气接头上连接有控制充气接头通断的第二高压阀门,充气接头上还设有充气快插接头和放气阀,充气快插接头为单向阀结构。

进一步地,所述主接头上还连接有压力表。

进一步地,所述第一高压阀门与所述主接头螺纹连接,放气接头与第一高压阀门螺纹连接。

进一步地,所述第一高压阀门、放气接头均是沿主接头的轴向方向布置,第一高压阀门与主接头及放气接头与第一高压阀门之间均设有密封垫。

进一步地,所述第二高压阀门通过过渡接头与所述主接头连接,过渡接头、第二高压阀门及充气接头均是沿所述主接头的径向布置且相邻两者之间螺纹连接。

本实用新型的有益效果:本新型的气路控制组件应用在抛投器上后,在对气瓶充气前,先关闭第一高压阀门、第二高压阀门,连接好充气气路后,打开第二高压阀门,使用充气机对气瓶充气,由于设有充气快插接头,很方便与充气机连接。充气结束后关闭第二高压阀门,当需要使用高压气体时,打开第一高压阀门,气体先进入到输气管中,抛投器开始发射时,发射筒上的电磁阀打开,气瓶内的高压气体即可实现放气。在满足正常的充放气需要下,充气接头上还设有放气阀,可以实现在不用气的时候,进行放气操作,调节气瓶内气体压力,或者排气。

附图说明

图1是本实用新型抛投器的实施例的结构示意图(未显示出气瓶);

图2是本实用新型抛投器的实施例中的气路控制组件的结构示意图;

图3是本实用新型抛投器的实施例中的气路控制组件的爆炸图(未显示出气瓶)。

图中各标记对应的名称:1、上座板,2、下座板,3、支撑柱,4、后支腿,5、前支腿,6、减重孔,7、支撑杆,8、连接板,9、发射筒,10、夹板,11、轴承座,12、侧撑板,13、杆端轴承,14、电动推杆,15、角度仪,16、气瓶,17、过渡接头,18、主接头,19、压力表,20、第一高压阀门,21、放气接头,22、第二高压阀门,23、放气阀,24、充气快插接头,25、充气接头,26、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型抛投器的实施例:如图1-图3所示,包括底座及设置在底座上的发射筒9,底座包括上座板1、下座板2,上座板1、下座板2之间设有若干支撑柱3,底座的后部设有后支腿4,后支腿4有两个且两后支腿4呈“八”字形布置。两个后支腿4中的一个朝下朝左延伸、另一个朝下朝右延伸。后支腿4均是分段可拆式,后支腿4包括固定腿和活动腿。活动腿与固定腿之间螺纹连接,固定腿、活动腿均为圆管结构。

底座的前部设有前支腿5,前支腿5有左右设置的两个。前支腿5为一体成型的板状结构,前支腿5包括直板和斜撑板,斜撑板由与直板的连接处向前向下弯曲,也即向前向下倾斜,以配合后支腿,将底座支撑在地面。直板插装在上座板1、下座板2之间的空间内,并通过连接板8固定。两斜撑板之间还连接有沿左右方向延伸的支撑杆7,以加强前支腿的强度。为了减重,前支腿5上还设有若干减重孔6。

发射筒9的下部通过夹板10和管夹固定,夹板铰接在轴承座11上,实现一定角度内的旋转。发射筒9的左右两侧设有侧撑板12,两侧撑板12的空间内嵌装有连接块。连接块通过螺钉固定在侧撑板19上。连接块上还连接有两个杆端轴承13,两杆端轴承13上穿设有连接轴,连接轴供电动推杆14的一端连接。底座上设有电动推杆14,电动推杆14的伸缩端铰接在上述的连接轴上,电动推杆14的固定端固定在下座板2上,下座板2上设有固定座,固定座上设有杆端轴承,杆端轴承与电动推杆14下端铰接连接。电动推杆14用于推动发射筒9俯仰摆动,调节发射角度。发射筒9的夹板10上还设有数显的角度仪15,以实现精确调节发射筒的发射角度。

本实用新型的抛投器为气动式,抛投器还包括气路控制组件,气路控制组件包括气瓶16,气瓶16的瓶口连接有主接头18,主接头18端部连接有放气接头21,放气接头21连接有输气管,输气管与发射筒上的电磁阀连接。主接头18上连接有控制放气接头21通断的第一高压阀门20,第一高压阀门20与主接头18螺纹连接,放气接头21与第一高压阀门20螺纹连接,且第一高压阀门20、放气接头21均是沿主接头18的轴向方向布置。第一高压阀门20与主接头18及放气接头21与第一高压阀门20之间均设有密封垫26。

主接头18的一侧还设有充气接头25,充气接头25上连接有控制充气接头通断的第二高压阀门22,充气接头25上还设有充气快插接头24,充气快插接头24为单向阀结构。第二高压阀门22通过过渡接头17与主接头18连接,过渡接头17、第二高压阀门22及充气接头25均是沿主接头18的径向布置且相邻两者之间螺纹连接。过渡接头17与主接头18、第二高压阀门22与过渡接头17及第二高压阀门22与充气接头25之间均设有相应的密封垫26。

上述所有接头的中心均设有通孔,充气快插接头设置在充气接头的轴向一侧。充气接头的径向一侧设有放气阀23。

主接头一侧还连接有压力表19,可以显示气瓶内的压力。

在对气瓶充气前,先关闭第一高压阀门20、第二高压阀门22,连接好充气气路后,打开第二高压阀门22,使用充气机对气瓶充气,观察主接头上的压力表19显示的压力值,当达到规定压力后停止充气,并关闭第二高压阀门22。当需要使用高压气体时,打开第一高压阀门20,气体先进入到输气管中。抛投器开始发射时,通过控制盒或遥控发出发射指令,发射筒上的电磁阀打开,气瓶内的高压气体即可实现放气。

本实用新型气路控制组件的实施例,气路控制组件与上述抛投器实施例中的气路控制组件的结构相同,不再详述。

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