一种方便夜间的热作业的热胶合机的制作方法

本实用新型涉及热胶合机技术领域，尤其涉及一种方便夜间的热作业的热胶合机。

背景技术：

在门的制备中，有一道工序是将若干层面板(比如门面板)上胶后热合在一起，即热胶合步骤，该工序所用的设备为热胶合机。通常，热胶合机包括机架，层状分布在机架上的热压板以及用于控制热压板升降热压的驱动油缸，驱动油缸安装在机架上且位于热压板下方，由驱动油缸带动热压板升降运动，且这些热压板具有中空内腔，该中空内腔中工作时通过有循环热水，操作时将需要热胶合的门板放置于相邻的热压板之间，相邻压板保持确定的间距，在驱动油缸的压力下，配合流经这些热压板的循环热水的作用，达到热胶合的目的。

现有的热胶合机，结构复杂，且不能够根据针对不同板材的厚度调节加工的面板厚度，在夜间工作环境下不能够提供足够好的照明条件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便夜间的热作业的热胶合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便夜间的热作业的热胶合机，包括支撑柱、顶盖和承载板，所述顶盖的四个拐角处均设置有支撑柱，所述顶盖的顶面上对称设置有两个MYT3-23液压推动器，且MYT3-23液压推动器的底部与顶部夹板连接，所述支撑柱构成的底部平面内设置有水槽，且水槽的底部设置有加热管，所述水槽的上部通过支撑柱连接有承载板，所述承载板与顶部夹板之间交错设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的两侧对称开设有第一连接通孔，所述第二夹板的两侧对称开设有第二连接通孔，所述第一夹板和第二夹板的顶面均对称焊接有四个螺纹杆，所述螺纹杆的中部旋合连接有调节螺母，所述螺纹杆的上部旋合连接有锁紧螺母，所述第一夹板和第二夹板的两侧的中心线上对称开设有滑杆连接通孔，所述第一夹板、第二夹板和顶部夹板的底面均对称设置有通过铰链转动连接的翻转LED灯，所述顶盖的下部在滑杆连接通孔对应位置处设置有与承载板连接的直立滑杆，所述支撑柱的一侧设置有水泵，且水泵的一侧通过抽水管与水槽连通，所述水泵的上端连通有进水立管，所述支撑柱的另一侧设置有出水立管，所述进水立管和出水立管均通过输水软管与承载板、顶部夹板、第一夹板和第二夹板各自的两端连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆连接通孔的轴线位于述第一夹板、第二夹板、承载板和顶部夹板的竖直中心面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹板上的第一连接通孔的轴线与第二夹板上的螺纹杆的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹板上的第二连接通孔的轴线与第一夹板上的螺纹杆的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水立管为L型结构，且出水口位于水槽的正上方。

本实用新型中，首先，采用MYT3-23液压推动器从上部带动顶部夹板，且顶部夹板、第一夹板和第二夹板之间通过螺纹杆进行连接，MYT3-23液压推动器收缩时，在重力作用下能够将彼此之间的距离拉开，而需要挤压作业时，通过MYT3-23液压推动器的伸长，完成挤压，结构简单，实用性强；其次，螺纹杆上设置调节螺母，生产者可以根据实际加工的需要对调节螺母进行调节，使加工出来的产品满足厚度的要求，能够同时加工不同厚度的板材，提高了热胶合机的工作效率；最后，在顶部夹板、第一夹板和第二夹板的底面设置翻转LED灯光照方向满足实际的工作需要，且翻转LED灯在热压板材时能够自动收缩，不影响热胶合机的实际工作，便于夜间作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便夜间的热作业的热胶合机的结构示意图；

图2为本实用新型第一夹板的结构示意图；

图3为本实用新型第二夹板的结构示意图；

图4为本实用新型第一夹板的底部结构示意图。

图例说明：

1-加热管、2-水槽、3-输水软管、4-出水立管、5-直立滑杆、6-支撑柱、7-顶盖、8-MYT3-23液压推动器、9-顶部夹板、10-第一夹板、11-第二夹板、12-进水立管、13-承载板、14-水泵、15-抽水管、16-螺纹杆、17-调节螺母、18-锁紧螺母、19-滑杆连接通孔、20-第一连接通孔、21-第二连接通孔、22-翻转LED灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种方便夜间的热作业的热胶合机，包括支撑柱6、顶盖7和承载板13，顶盖7的四个拐角处均设置有支撑柱6，顶盖7的顶面上对称设置有两个MYT3-23液压推动器8，且MYT3-23液压推动器8的底部与顶部夹板9连接，支撑柱6构成的底部平面内设置有水槽2，且水槽2的底部设置有加热管1，水槽2的上部通过支撑柱6连接有承载板13，承载板13与顶部夹板9之间交错设置有第一夹板10和第二夹板11，第一夹板10的两侧对称开设有第一连接通孔20，第二夹板11的两侧对称开设有第二连接通孔21，第一夹板10和第二夹板11的顶面均对称焊接有四个螺纹杆16，螺纹杆16的中部旋合连接有调节螺母17，螺纹杆16的上部旋合连接有锁紧螺母18，第一夹板10和第二夹板11的两侧的中心线上对称开设有滑杆连接通孔19，第一夹板10、第二夹板11和顶部夹板9的底面均对称设置有通过铰链转动连接的翻转LED灯22，顶盖7的下部在滑杆连接通孔19对应位置处设置有与承载板13连接的直立滑杆5，支撑柱6的一侧设置有水泵14，且水泵14的一侧通过抽水管15与水槽2连通，水泵14的上端连通有进水立管12，支撑柱6的另一侧设置有出水立管4，进水立管12和出水立管4均通过输水软管3与承载板13、顶部夹板9、第一夹板10和第二夹板11各自的两端连通。

滑杆连接通孔19的轴线位于述第一夹板10、第二夹板11、承载板13和顶部夹板9的竖直中心面上，第一夹板10上的第一连接通孔20的轴线与第二夹板11上的螺纹杆16的轴线重合，第二夹板11上的第二连接通孔21的轴线与第一夹板10上的螺纹杆16的轴线重合，出水立管4为L型结构，且出水口位于水槽2的正上方。

翻转LED灯22通过铰链与第一夹板10、第二夹板11和顶部夹板9转动连接，且与第一夹板10、第二夹板11和顶部夹板9对应位置设置有凹槽，通过扭转弹簧使其始终处于张开状态，当第一夹板10、第二夹板11和顶部夹板9处于压缩状态时，则将翻转LED灯22压入凹槽中。

第一连接通孔20用来连接第二夹板11上的螺纹杆16，将螺纹杆16的顶端旋合连接锁紧螺母18，第一连接孔20的下部与第二夹板11之间的螺纹杆16旋合连接调节螺母17。

第二连接通孔21用来连接第一夹板10上的螺纹杆16，将螺纹杆16的顶端旋合连接锁紧螺母18，第二连接孔21的下部与第一夹板10之间的螺纹杆16旋合连接调节螺母17。。

工作原理：使用时，控制MYT3-23液压推动器8上升至最高处，此时顶部夹板9、第一夹板10、第二夹板11和承载板13之间拉开缝隙，将需要加工的板材放置在缝隙中，根据实际需要通过扳手对调节螺母17进行调节，利用加热管1对水槽2中的水进行加热，加热到一定温度后，通过水泵14将热水输送至顶部夹板9、第一夹板10、第二夹板11和承载板13中，然后从另一侧的出水立管4排出，控制MYT3-23液压推动器8伸展，通过顶部夹板9、第一夹板10、第二夹板11和承载板13之间的相互挤压，且在调节螺母17的限位和加热作用下将板材达到一定厚度的热胶合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。