一种覆膜机的压紧装置的制作方法

本实用新型涉及木工辅助设备领域，具体地说是一种覆膜机的锁紧密封装置。

背景技术：

中国专利申请号为201510100014.5 ，公开了一种名称为：一种全自动正负压覆膜机的实用新型专利申请，分析该专利可知:该专利通过电磁吸力进行压框的锁紧；

中国专利申请号为2016202589570，公开了一种名称为：三维真空覆膜机锁紧密封装置的实用新型专利申请，分析该专利可知:该专利通过通过控制气缸99的动作从而实现插板961的外楔形头端与上锁鼻95的内楔形钩槽配合楔紧，从而锁紧、锁死上压料框91；

根据工艺要求，上述只是待压紧密封板进行覆膜时的两种压紧结构，伴随该行业的不断发展，制造一种成本低、结构简单、压紧方式可靠的覆膜机压紧机构成了我们研究与突破的方向。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺点，本实用新型提供一种覆膜机的压紧装置，该压紧装置结构简单且运行可靠，完全满足待压紧密封板与PVC膜之间的压紧要求。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包括工作台框体，工作台框体上方设置上压框，在工作台框体侧部铰接若干转动杆，在转动杆的底端与工作台框体侧部之间设置转动杆的转动驱动机构，在转动杆的顶端与上压框之间设置工作台框体与上压框的压紧机构。

待压紧密封板与PVC膜放置好之后，将上压框预压在工作台框体上，通过控制转动驱动机构带动转动杆绕其与工作台框体侧部之间的铰接处转动，转动的转动杆通过设置在转动杆顶端与上压框之间的压紧机构将工作台框体与上压框两者压紧从而实现覆膜工艺的压紧要求，整个压紧装置设计新颖且结构简单，制造成本低，完全能满足覆膜机压紧工艺要求，大大提高了该种覆膜机的市场竞争力。

本实用新型设计了，上压框前端铰接在工作台框体前端，在上压框与工作台框体之间设置液压伸缩杆，所述转动驱动机构包括设置在转动杆底端的长形销轴孔和设置在工作台框体侧部的定位块，在定位块下方通道内穿入活动板，在活动板侧部设置在长形销轴孔内移动的销轴，活动板的端部连接设置在工作台框体端部的驱动气缸；

所述压紧机构包括设置在转动杆顶端的钩状部和设置在上压框侧部的L型侧板，所述钩状部可压在L型侧板的上表面。

附图说明

图1为本实用新型的状态图一；

图2为本实用新型的状态图二；

图3为本实用新型的状态图三；

图4为图1的俯视图；

图5为图1中A处放大图；

图6为图2中B处放大图；

图7为图3中C处放大图。

具体实施方式

图1-7为本实用新型的实施例，一种覆膜机的压紧装置，包括工作台框体1，工作台框体1上方设置上压框2，上压框2前端铰接在工作台框体1前端，在上压框2与工作台框体1之间设置液压连接杆4，在工作台框体1侧部铰接若干转动杆3，在转动杆3底端设置长形销轴孔5和在工作台框体1侧部设置定位块6，在定位块6的下方通道内穿入活动板7，在活动板7侧部设置在长形销轴孔5内移动的销轴8，活动板7的端部连接设置在工作台框体1端部的驱动气缸9，在转动杆3顶端设置钩状部10和在上压框2侧部设置L型侧板11，所述钩状部10可压在L型侧板11的上表面。

工作原理如下所述：

第一步：如图1所示，该图显示上压框2与工作台框体1处于分离状态，在上压框2的框体内准备好待覆膜板材和薄膜；

第二步：用手按压上压框2，上压框2就会通过液压伸缩杆4预先压在工作台框体1四周，如图2所示；

第三步：启动驱动气缸9，驱动气缸9的气缸杆带动活动板7和活动板7在定位块6的下方通道内往驱动气缸9方向移动，与此同时，平移的活动板7带动转动杆3和转动杆3绕与工作台框体1侧部的铰接处逆时针转动，同时转动杆3顶端的钩状部10往L型侧板11的上表面方向转动并最终压在其上表面，伴随钩状部10往L型侧板11之间的压紧过程，L型侧板11带动整个上压框2压在工作台框体1上，这就是压紧过程。

当需要取下覆膜后的板材或进行下一板材的覆膜时，再次启动驱动气缸9和驱动气缸9的气缸杆带动活动板7和活动板7在定位块6的下方通道内往驱动气缸9的反方向移动，与此同时，平移的活动板7带动转动杆3和转动杆3绕与工作台框体1侧部的铰接处顺时针转动，同时转动杆3顶端的钩状部10离开L型侧板11的上表面，最后再通过液压伸缩杆4往上转动上压框2即可完成与工作台框体1的分离，如图1所示。

在本实例中，如图4所示，转动杆3对称设置在整个工作台框体1左右侧部，数量分别为3个。

如图5-图7所示，在这里再说明一下长形销轴孔5与销轴8的相互移动，整个活动板7只有水平方向的位移，因此固定在活动板7上的每一销轴8也只有水平方向上的移动而不产生上下方向的移动，为了让销轴8顺利带动整个转动杆3转动，因此设计了长形销轴孔5，伴随活动板7的左右移动，长形销轴孔5相对销轴8转动的同时也会沿着销轴8移动。