本发明属于隔气膜领域，涉及一种隔气薄膜及其制备方法和安装方法，特别涉及一种冷库建设行业专用防水隔气薄膜及其制备方法和安装方法。
背景技术：
现代人们的生活生产中广泛使用冷库对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等进行恒温贮藏。冷库的隔气防潮层的有无及好坏对于其保温起决定性的作用。如果隔气防潮层处理不当，那么不管隔热保温层采用什么材料和多大的厚度，都难以取得良好的隔热效果，冷库的使用寿命也会下降。
一般冷库内出现结冰，结霜，保温层出现腐烂冻坏的情况都是隔气出现问题，因此冷库对隔气的要求要求很高也非常苛刻。
冷库隔气材料需要具有较强拉力、顶杆撕裂强度、冲击强度和优良的气密性，并能达到抗冻实验的要求。目前常用的隔气材料主要由以下几类：沥青材料、聚乙烯材料、聚氯乙烯材料和氢凝等。其中，沥青材料延伸性大，在墙体表面易变形，且其受温度影响大，温度过高会融化，过低会龟裂，起褶皱，变脆易破损；氢凝属于溶剂类，喷在聚氨酯保温体基层上，期连续性好，但隔气效果没办法保证和测试，并且具有毒性，对人的身心健康。目前市场上的隔气材料多用于民用建筑或一般工业建筑上，其隔气性能虽然能一定程度上满足冷库隔气的需要，但冷库建筑属于专业性建筑，需要更加专业的隔气材料以进一步提升冷库的隔气性能。
为此人们开始开发了隔气膜以替代普通的隔气材料，杜邦公司是最早推广隔气膜的企业，同时是隔气膜领域中的技术先行者。例如其中一款隔气性能优质的材料，型号为5814x的隔气膜的纵向拉力为420n/50mm，横向拉力为230n/50mm，横向最大伸长率为24％，纵向最大伸长率为19％，纵向顶杆撕裂强度为186n，横向顶杆撕裂强度为157n，水蒸气透过量为0.1657perm，其力学性能和隔气性能较差，无法满足冷库隔气的要求。此外，其采用机械固定的方式，需要在保温墙上打钉，会对保温层的结构造成无法恢复的伤害。
因此，开发一种受温度影响小、力学性能好、隔气性能好、安装方便且对保温层结构无损伤的环境友好型冷库专用防水隔气薄膜极具现实意义。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术冷库隔气膜受温度影响大、易变形、环境不友好、力学性能不佳、隔气性能不佳且安装过程影响保温层结构的缺陷，提供一种受温度影响小、力学性能好、隔气性能好、安装方便且对保温层结构无伤的环境友好型冷库专用防水隔气薄膜及其制备方法和安装方法。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
冷库建设行业专用防水隔气薄膜，其厚度小于1.5mm，按astme96e96m-2005材料透湿性能的标准试验方法测得其水蒸气透过量小于0.01perm。现有技术中与本发明隔气薄膜厚度相近的隔气膜，水蒸气透过量远高于本发明，现有技术中的隔气膜欲达到与本发明相近的水蒸气透过量，厚度需要增加数百倍至数千倍，成本极高，难以推广应用。本发明的隔气薄膜具有厚度小同时隔气性能优良的优点，提升产品性能的同时降低了生产成本，且方便后续施工、运输等环节。
作为优选的技术方案：
如上所述的冷库建设行业专用防水隔气薄膜，耐温范围为-40℃～+150℃，即本发明的隔气薄膜在-40℃～+150℃不脆、不裂、不软化，能够同时满足安装要求和使用要求，厚度为0.303～0.744mm，按astme96e96m-2005材料透湿性能的标准试验方法测得其水蒸气透过量为0.0010～0.0013perm，按jc/t2291-2014《透气防水垫层》检测标准测得冷库建设行业专用防水隔气薄膜的纵向拉力为550～600n/50mm，横向拉力为810～930n/50mm，横向最大伸长率为52～65％，纵向最大伸长率为50～63％，纵向顶杆撕裂强度为270～320n，横向顶杆撕裂强度为230～268n。本发明的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的力学性能远优于目前杜邦公司生产的隔气膜，本发明的隔气膜不仅厚度小、隔气性能优良，力学性能也非常优良，安装过程中不容易发生破损，使用寿命提高，极具实用价值。
如上所述的冷库建设行业专用防水隔气薄膜，冷库建设行业专用防水隔气薄膜具有复合层结构，复合层包括胶粘剂i层以及分别位于胶粘剂i层两侧的聚酯镀铝膜层和聚丙烯长丝非织造布层。本发明的隔气薄膜可以为三层结构，也可以是四层、五层或更多层结构，具体可根据实际使用要求进行调整。
本发明的聚酯镀铝膜层也为复合层结构，是由两层7μm铝箔通过pu胶水热复合而成，复合后再粘合一层特殊pe透明膜作为保护层，其为本发明的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的隔气主要功能层，聚酯镀铝膜层柔性好，不易出现折痕，与纯铝膜相比，其物理性能更好，粘合性能更佳；同时，聚酯镀铝膜属于国内成熟产品，价格合理，成本低廉。聚丙烯长丝非织造布作为冷库建设行业专用防水隔气薄膜的底材，其物理性能好，能够保证冷库建设行业专用防水隔气薄膜的机械性能，在施工过程中，聚丙烯长丝非织造布表面为薄膜与保温层基体的粘合面，能够有效提高薄膜与保温层基体的粘合力。
本发明通过将聚酯镀铝膜与聚丙烯长丝非织造布复合制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜。一方面两者力学性能较好，在保证复合材料一定力学性能的前提下，可一定程度上减少两者厚度；另一方面，两者粘合性能好，即复合采用的粘合剂用量较少，粘合层厚度较小，进一步减低了产品的厚度。最终制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜同时具有厚度薄和隔气效果好的特点。
如上所述的冷库建设行业专用防水隔气薄膜，所述复合层为三层，聚酯镀铝膜层、胶粘剂i层和聚丙烯长丝非织造布层的厚度分别为20～35μm、3～9μm和0.28～0.7mm；所述聚丙烯长丝非织造布的面密度为70～150g/m2。聚丙烯长丝非织造布为隔气膜底材，其面密度越大就约厚，越厚抗撕裂和抗拉力就越好，但同时也存在问题，底材越厚和聚氨酯镀铝膜的复合就越困难，易出现褶皱，空鼓等现象，原因就是铝膜的厚度和底材厚度不匹配，从而出现这种问题。增加底材厚度的同时，就要增加铝膜的厚度，同时还需要胶粘剂i层的厚度以保证两者的结合。冷库建设行业专用防水隔气薄膜的整体厚度过厚，在生产、运输及安装时会增加成本；整体厚度过薄，将会极大地影响产品的物理性能，其拉力及顶杆撕裂强度均会受到影响。本发明的保护范围并不仅限于此，复合层中各层厚度可根据实际情况进行调整，只是相应地，隔气薄膜的隔气性能及力学性能也会发生一定的变化。
本发明还提供一种制备如上所述的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的方法，将聚酯镀铝膜和聚丙烯长丝非织造布通过胶粘剂i复合制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜。
作为优选的技术方案：
如上所述的方法，所述胶粘剂i的涂胶量为3～20g/m2，所述胶粘剂i的胶体固体含量为20～35wt％，所述胶粘剂i为双组份聚氨酯胶粘剂，重量配比为主剂：固化剂：乙酸乙酯＝10:1～1.5:5～15，胶粘剂i为双组份聚氨酯胶黏剂，所述主剂为聚氨酯预聚体。本发明的胶粘剂i并不仅限于此，此处仅列举一种常见的粘合剂形式，其他胶黏剂也可适用于本发明。
如上所述的方法，具体操作为：首先在聚酯镀铝膜和/或聚丙烯长丝非织造布的单侧表面均匀涂覆胶粘剂i，然后在110～200℃的温度条件下将聚酯镀铝膜与聚丙烯长丝非织造布粘接，再热压，最后复合挤出、成卷、包装得到成品。在复合工艺中，胶粘剂的反应温度对复合材料的最终性能非常重要，在最佳温度下胶粘剂可以通过毛细作用渗透到聚丙烯长丝内部，使得底材和表材完美复合。产线的生产流程如下：开始复合-复合完成-成卷-包装。如温度达不到粘合要求，成卷的时候胶粘剂还未完全固化，会造成成品褶皱、空鼓、易剥离等现象；如温度过高，在材料复合前，胶水已经固化，无法粘合材料，会造成产品绒里分层和剥离。
此外，本发明还提供一种安装如上所述的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的方法，将冷库建设行业专用防水隔气薄膜通过胶粘剂ii粘贴在安装基体上。
目前土建式冷库建设，保温系统中的聚氨酯保温墙体均需要喷涂氢凝化学溶剂作为隔气层，但氢凝毒性大，不适合在人口密集的地区及食品级的冷库中使用。后来行业内会采用隔气膜替代氢凝隔气层，隔气膜主要有两类：一、防水卷材，防水卷材是改性沥青类产品，易挥发毒性物质，并且在墙体不易施工；二、杜邦的隔气膜，但杜邦的隔气膜存在隔气效果达不到0.01perm，同时杜邦隔气膜的施工方式会破坏保温层。本发明使用美国固瑞克聚氨酯双组份喷涂机在墙体(安装基体)喷涂胶粘剂后将隔气膜粘贴在安装基体，避免了机械固定对保温层的破坏。同时本发明的隔气膜的材料无毒，力学性能好，方便施工，减少产品施工配件，减少人工，减少安装时间。
作为优选的技术方案：
如上所述的方法，所述安装基体为保温墙，所述胶粘剂ii在30℃下的拉丝时间为15～20min，所述胶粘剂ii为双组份聚氨酯胶粘剂。胶粘剂ii的粘性与拉丝时间及环境温度相关，如拉丝时间过长，胶粘剂ii暴露在空气中时间过长，造成粘性下降，会造成隔气膜脱落，拉丝时间过短，胶粘剂ii粘性还未达到最佳，粘性较差，粘接隔气膜后结合不牢靠，需要反复对隔气膜进行压实直至粘结牢固，不仅影响安装进度，还造成了人力成本的浪费。此外，本发明采用的胶粘剂ii是聚氨酯类产品，容易和水反应，因此对本发明隔气膜的安装环境的空气湿度提出了一定要求，一般地不能在雨天或潮湿环境施工。
如上所述的方法，所述胶粘剂ii由组分a和组分b组成，组分a与组分b的质量比为4:1，组分a由27～37wt％山梨醇起始聚醚多元醇、17～27wt％蔗糖起始聚醚多元醇、37～47wt％精制碳酸钙粉、0.3～0.8wt％水、0.3～0.5wt％环己胺和0.3～0.5wt％醋酸钾水溶液混合而成，醋酸钾水溶液的质量浓度为30％，组分b为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯。
如上所述的方法，具体操作为：首先在安装基体和/或冷库建设行业专用防水隔气薄膜的单侧表面均匀喷涂胶粘剂ii，然后将安装基体与冷库建设行业专用防水隔气薄膜粘接，最后采用压辊压实直至表面平整。此外，还需处理好多块隔气薄膜搭界处的节点的密封性，保证隔气膜在整个建筑体的连续性，防止漏气。发明机理：
本发明将聚酯镀铝膜与聚丙烯长丝非织造布复合制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜，聚酯镀铝膜具有厚度薄和隔气效果好的优点，同时其也存在柔性差和物理性能差的缺点，聚丙烯长丝非织造布具有物理性能好的优点，将聚酯镀铝膜和聚丙烯长丝非织造布分别作为冷库建设行业专用防水隔气薄膜的隔气功能层和底材，聚酯镀铝膜和聚丙烯长丝非织造布能够相互弥补缺陷，聚酯镀铝膜保障了隔气膜的隔气性能，聚丙烯长丝非织造布保障了隔气膜的机械性能以及与基体的结合牢度，制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜厚度薄、隔气效果好、柔性高、安装牢度高、物理性能、粘合性能及加工性能优良。此外，胶粘剂i层以及两侧的聚酯镀铝膜层和聚丙烯长丝非织造布层还具有协同作用，聚丙烯长丝非织造布是分布不均匀的长丝状pp交织热压而成的，其能够阻碍了水和部分气体向聚酯镀铝膜渗透，胶粘剂i层对气体再次进行拦截，各层内部孔隙形成曲折交错的结构，有效阻碍了气体通过，使得复合层获得优良的隔气性能，胶粘剂i还能填充聚丙烯长丝非织造布的孔隙结构，增强了聚丙烯长丝非织造布纤维之间的结合力，聚酯镀铝膜层对胶粘剂i的粘合作用进行增强，进一步增强了聚丙烯长丝非织造布纤维之间的结合力，使得复合层具有优良的力学性能。同时聚酯镀铝膜为金属面，具有防水隔气功能。
有益效果：
(1)本发明的冷库建设行业专用防水隔气薄膜，厚度小、隔气性能及力学性能好，极具应用前景；
(2)本发明的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的制备方法，工艺简单，成本低廉；
(3)本发明的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的安装方法，安装简便，施工对保温层无影响。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种冷库建设行业专用防水隔气薄膜的制备方法，首先在聚丙烯长丝非织造布的单侧表面均匀涂覆胶粘剂i，然后在110℃的温度条件下将聚酯镀铝膜与聚丙烯长丝非织造布粘接，再热压，最后复合挤出制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜。其中，胶粘剂i的涂胶量为3g/m2，胶粘剂i的胶体固体含量为20wt％，胶粘剂i为双组份聚氨酯胶粘剂，重量配比为主剂：固化剂：乙酸乙酯＝10:1:5，主剂为聚氨酯预聚体，聚酯镀铝膜和聚丙烯长丝非织造布层的厚度分别为20μm和0.28mm，聚丙烯长丝非织造布的面密度为70g/m2。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜具有复合层结构，复合层为三层，包括胶粘剂i层以及分别位于胶粘剂i层两侧的聚酯镀铝膜层和聚丙烯长丝非织造布层，其中胶粘剂i层的厚度为3μm，整体厚度为0.303mm，按astme96e96m-2005材料透湿性能的标准试验方法测得其水蒸气透过量为0.0013perm，按jc/t2291-2014《透气防水垫层》检测标准测得其纵向拉力为550n/50mm，横向拉力为810n/50mm，横向最大伸长率为52％，纵向最大伸长率为50％，纵向顶杆撕裂强度为270n，横向顶杆撕裂强度为230n。相同测试条件下，杜邦型号为5814x的隔气膜的厚度为0.31mm，水蒸气透过量为0.1657perm，纵向拉力为420n/50mm，横向拉力为230n/50mm，横向最大伸长率为24％，纵向最大伸长率为19％，纵向顶杆撕裂强度为186n，横向顶杆撕裂强度为157n。对比可以看出，本发明的隔气薄膜在厚度与现有技术隔气膜相近的条件下，隔气性能和力学性能发生了显著提升，既降低了材料用量，又提升了材料性能，本发明相对于现有技术取得了显著的进步。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的耐温范围为-40℃～+150℃，能够满足使用要求和安装要求，在使用过程中不会发生脆损和破裂，在安装过程中不会发生软化和形变；冷库建设行业专用防水隔气薄膜的使用寿命为50年。
制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜的安装方法：首先在保温墙的单侧表面均匀喷涂胶粘剂ii，然后将保温墙与冷库建设行业专用防水隔气薄膜粘接，最后平整表面完成安装，胶粘剂ii在30℃下拉丝时间为15min，胶粘剂ii为双组份聚氨酯胶粘剂，由组分a和组分b以4:1的质量比混合而成，其中组分a由27wt％山梨醇起始聚醚多元醇、27wt％蔗糖起始聚醚多元醇、45.1wt％精制碳酸钙粉、0.3wt％水、0.3wt％环己胺、0.3wt％醋酸钾水溶液(质量浓度为30％)混合而成，组分b为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯(聚合mdi)。
实施例2
一种冷库建设行业专用防水隔气薄膜的制备方法，首先在聚丙烯长丝非织造布的单侧表面均匀涂覆胶粘剂i，然后在200℃的温度条件下将聚酯镀铝膜与聚丙烯长丝非织造布粘接，再热压，最后复合挤出制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜。其中，胶粘剂i的涂胶量为20g/m2，胶粘剂i的胶体固体含量为35wt％，胶粘剂i为双组份聚氨酯胶粘剂，重量配比为主剂：固化剂：乙酸乙酯＝10:1.5:15，主剂为聚氨酯预聚体，聚酯镀铝膜和聚丙烯长丝非织造布层的厚度分别为35μm和0.7mm，聚丙烯长丝非织造布的面密度为150g/m2。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜具有复合层结构，复合层为三层，包括胶粘剂i层以及分别位于胶粘剂i层两侧的聚酯镀铝膜层和聚丙烯长丝非织造布层，其中胶粘剂i层的厚度为9μm，整体厚度为0.744mm，按astme96e96m-2005材料透湿性能的标准试验方法测得其水蒸气透过量为0.0010perm，按jc/t2291-2014《透气防水垫层》检测标准测得其纵向拉力为600n/50mm，横向拉力为930n/50mm，横向最大伸长率为65％，纵向最大伸长率为63％，纵向顶杆撕裂强度为320n，横向顶杆撕裂强度为268n。相同测试条件下，杜邦型号为5814x的隔气膜的厚度为0.31mm，水蒸气透过量为0.1657perm，纵向拉力为420n/50mm，横向拉力为230n/50mm，横向最大伸长率为24％，纵向最大伸长率为19％，纵向顶杆撕裂强度为186n，横向顶杆撕裂强度为157n。对比可以看出，本发明的隔气薄膜相对于现有技术的隔气膜厚度仅仅增加了1倍左右，水蒸气透过量降低了99％左右，力学性能发生了数倍提升，本发明的隔气薄膜具有厚度小、隔气性能和力学性能优良的优点。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的耐温范围为-40℃～+150℃，能够满足使用要求和安装要求，在使用过程中不会发生脆损和破裂，在安装过程中不会发生软化和形变；冷库建设行业专用防水隔气薄膜的使用寿命为50年。
制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜的安装方法：首先在冷库建设行业专用防水隔气薄膜的单侧表面均匀喷涂胶粘剂ii，然后将保温墙与冷库建设行业专用防水隔气薄膜粘接，最后平整表面完成安装，胶粘剂ii在30℃下拉丝时间为20min，胶粘剂ii为双组份聚氨酯胶粘剂，由组分a和组分b以4:1的质量比混合而成，其中组分a由37wt％山梨醇起始聚醚多元醇、17wt％蔗糖起始聚醚多元醇、44.2wt％精制碳酸钙粉、0.8wt％水、0.5wt％环己胺、0.5wt％醋酸钾水溶液(质量浓度为30％)混合而成，组分b为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯(聚合mdi)。
实施例3
一种冷库建设行业专用防水隔气薄膜的制备方法，首先在聚丙烯长丝非织造布的单侧表面均匀涂覆胶粘剂i，然后在160℃的温度条件下将聚酯镀铝膜与聚丙烯长丝非织造布粘接，再热压，最后复合挤出制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜。其中，胶粘剂i的涂胶量为10g/m2，胶粘剂i的胶体固体含量为25wt％，胶粘剂i为双组份聚氨酯胶粘剂，重量配比为主剂：固化剂：乙酸乙酯＝10:1.2:10，主剂为聚氨酯预聚体，聚酯镀铝膜和聚丙烯长丝非织造布层的厚度分别为30μm和0.6mm，聚丙烯长丝非织造布的面密度为115g/m2。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜具有复合层结构，复合层为三层，包括胶粘剂i层以及分别位于胶粘剂i层两侧的聚酯镀铝膜层和聚丙烯长丝非织造布层，其中胶粘剂i层的厚度为7.5μm，整体厚度为0.6375mm，按astme96e96m-2005材料透湿性能的标准试验方法测得其水蒸气透过量为0.0011perm，按jc/t2291-2014《透气防水垫层》检测标准测得其纵向拉力为585n/50mm，横向拉力为890n/50mm，横向最大伸长率为62％，纵向最大伸长率为59％，纵向顶杆撕裂强度为305n，横向顶杆撕裂强度为255n。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的耐温范围为-40℃～+150℃，能够满足使用要求和安装要求，在使用过程中不会发生脆损和破裂，在安装过程中不会发生软化和形变；冷库建设行业专用防水隔气薄膜的使用寿命为50年。
制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜的安装方法：首先在保温墙和冷库建设行业专用防水隔气薄膜的单侧表面均匀喷涂胶粘剂ii，然后将保温墙与冷库建设行业专用防水隔气薄膜粘接，最后平整表面完成安装，胶粘剂ii在30℃下拉丝时间为18min，胶粘剂ii为双组份聚氨酯胶粘剂，由组分a和组分b以4:1的质量比混合而成，其中组分a由37wt％山梨醇起始聚醚多元醇、24.5wt％蔗糖起始聚醚多元醇、37wt％精制碳酸钙粉、0.5wt％水、0.5wt％环己胺、0.5wt％醋酸钾水溶液(质量浓度为30％)混合而成，组分b为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯(聚合mdi)。
实施例4
一种冷库建设行业专用防水隔气薄膜的制备方法，首先在聚丙烯长丝非织造布的单侧表面均匀涂覆胶粘剂i，然后在150℃的温度条件下将聚酯镀铝膜与聚丙烯长丝非织造布粘接，再热压，最后复合挤出制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜。其中，胶粘剂i的涂胶量为16g/m2，胶粘剂i的胶体固体含量为25wt％，胶粘剂i为双组份聚氨酯胶粘剂，重量配比为主剂：固化剂：乙酸乙酯＝10:1:6，主剂为聚氨酯预聚体，聚酯镀铝膜和聚丙烯长丝非织造布层的厚度分别为27μm和0.55mm，聚丙烯长丝非织造布的面密度为75g/m2。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜具有复合层结构，复合层为三层，包括胶粘剂i层以及分别位于胶粘剂i层两侧的聚酯镀铝膜层和聚丙烯长丝非织造布层，其中胶粘剂i层的厚度为5μm，整体厚度为0.582mm，按astme96e96m-2005材料透湿性能的标准试验方法测得其水蒸气透过量为0.0012perm，按jc/t2291-2014《透气防水垫层》检测标准测得其纵向拉力为580n/50mm，横向拉力为870n/50mm，横向最大伸长率为60％，纵向最大伸长率为55％，纵向顶杆撕裂强度为300n，横向顶杆撕裂强度为240n。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的耐温范围为-40℃～+150℃，能够满足使用要求和安装要求，在使用过程中不会发生脆损和破裂，在安装过程中不会发生软化和形变；冷库建设行业专用防水隔气薄膜的使用寿命为50年。
制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜的安装方法：首先在保温墙和冷库建设行业专用防水隔气薄膜的单侧表面均匀喷涂胶粘剂ii，然后将保温墙与冷库建设行业专用防水隔气薄膜粘接，最后平整表面完成安装，胶粘剂ii在30℃下拉丝时间为17min，胶粘剂ii为双组份聚氨酯胶粘剂，由组分a和组分b以4:1的质量比混合而成，其中组分a由31.5wt％山梨醇起始聚醚多元醇、20wt％蔗糖起始聚醚多元醇、47wt％精制碳酸钙粉、0.8wt％水、0.4wt％环己胺、0.3wt％醋酸钾水溶液(质量浓度为30％)混合而成，组分b为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯(聚合mdi)。
实施例5
一种冷库建设行业专用防水隔气薄膜的制备方法，首先在聚丙烯长丝非织造布的单侧表面均匀涂覆胶粘剂i，然后在120℃的温度条件下将聚酯镀铝膜与聚丙烯长丝非织造布粘接，再热压，最后复合挤出制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜。其中，胶粘剂i的涂胶量为10g/m2，胶粘剂i的胶体固体含量为30wt％，胶粘剂i为双组份聚氨酯胶粘剂，重量配比为主剂：固化剂：乙酸乙酯＝10:1:8，主剂为聚氨酯预聚体，聚酯镀铝膜和聚丙烯长丝非织造布层的厚度分别为25μm和0.46mm，聚丙烯长丝非织造布的面密度为120g/m2。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜具有复合层结构，复合层为三层，包括胶粘剂i层以及分别位于胶粘剂i层两侧的聚酯镀铝膜层和聚丙烯长丝非织造布层，其中胶粘剂i层的厚度为4μm，整体厚度为0.489mm，按astme96e96m-2005材料透湿性能的标准试验方法测得其水蒸气透过量为0.0011perm，按jc/t2291-2014《透气防水垫层》检测标准测得其纵向拉力为570n/50mm，横向拉力为850n/50mm，横向最大伸长率为58％，纵向最大伸长率为53％，纵向顶杆撕裂强度为290n，横向顶杆撕裂强度为235n。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的耐温范围为-40℃～+150℃，能够满足使用要求和安装要求，在使用过程中不会发生脆损和破裂，在安装过程中不会发生软化和形变；冷库建设行业专用防水隔气薄膜的使用寿命为50年。
制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜的安装方法：首先在保温墙和冷库建设行业专用防水隔气薄膜的单侧表面均匀喷涂胶粘剂ii，然后将保温墙与冷库建设行业专用防水隔气薄膜粘接，最后平整表面完成安装，胶粘剂ii在30℃下拉丝时间为16min，胶粘剂ii为双组份聚氨酯胶粘剂，由组分a和组分b以4:1的质量比混合而成，其中组分a由28.8wt％山梨醇起始聚醚多元醇、25wt％蔗糖起始聚醚多元醇、45wt％精制碳酸钙粉、0.4wt％水、0.4wt％环己胺、0.4wt％醋酸钾水溶液(质量浓度为30％)混合而成，组分b为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯(聚合mdi)。
实施例6
一种冷库建设行业专用防水隔气薄膜的制备方法，首先在聚丙烯长丝非织造布的单侧表面均匀涂覆胶粘剂i，然后在200℃的温度条件下将聚酯镀铝膜与聚丙烯长丝非织造布粘接，再热压，最后复合挤出制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜。其中，胶粘剂i的涂胶量为20g/m2，胶粘剂i的胶体固体含量为25wt％，胶粘剂i为双组份聚氨酯胶粘剂，重量配比为主剂：固化剂：乙酸乙酯＝10:1:15，主剂为聚氨酯预聚体，聚酯镀铝膜和聚丙烯长丝非织造布层的厚度分别为33μm和0.65mm，聚丙烯长丝非织造布的面密度为150g/m2。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜具有复合层结构，复合层为三层，包括胶粘剂i层以及分别位于胶粘剂i层两侧的聚酯镀铝膜层和聚丙烯长丝非织造布层，其中胶粘剂i层的厚度为8μm，整体厚度为0.691mm，按astme96e96m-2005材料透湿性能的标准试验方法测得其水蒸气透过量为0.0011perm，按jc/t2291-2014《透气防水垫层》检测标准测得其纵向拉力为590n/50mm，横向拉力为900n/50mm，横向最大伸长率为63％，纵向最大伸长率为61％，纵向顶杆撕裂强度为310n，横向顶杆撕裂强度为260n。
制得的冷库建设行业专用防水隔气薄膜的耐温范围为-40℃～+150℃，能够满足使用要求和安装要求，在使用过程中不会发生脆损和破裂，在安装过程中不会发生软化和形变；冷库建设行业专用防水隔气薄膜的使用寿命为50年。
制得冷库建设行业专用防水隔气薄膜的安装方法：首先在冷库建设行业专用防水隔气薄膜的单侧表面均匀喷涂胶粘剂ii，然后将保温墙与冷库建设行业专用防水隔气薄膜粘接，最后平整表面完成安装，胶粘剂ii在30℃下拉丝时间为19min，胶粘剂ii为双组份聚氨酯胶粘剂，由组分a和组分b以4:1的质量比混合而成，其中组分a由32wt％山梨醇起始聚醚多元醇、26.5wt％蔗糖起始聚醚多元醇、40wt％精制碳酸钙粉、0.8wt％水、0.3wt％环己胺、0.4wt％醋酸钾水溶液(质量浓度为30％)混合而成，组分b为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯(聚合mdi)。