本实用新型涉及真空压制机构，特别涉及一种多层真空吸覆机构。
背景技术：
房车、旅居车、柜式货车、移动房屋均是在外部通过墙板进行组装而成。该墙板需要具有较高的强度与较好的耐腐蚀特性，以提高墙板的使用寿命。一般墙板的生产过程较为繁琐，并且是通过人为的将墙板的各层进行粘合，其具有平整度较低，生产效率低的缺点。为了克服上述缺陷，需要对墙板进行压制，从而提高墙板内各层之间的粘合的紧密度，从而使得墙板各层之间的粘合效果更佳。
一般的，现有技术中通过液压压制设备对墙板各层进行压制。由于这种压制方式是在一般环境中进行，由于墙板各层之间的胶水内存在空气，在压制过程中会导致墙板各层之间的不同位置处的胶水量存在差异，导致墙板各层之间不同位置处的应力不同，从而影响墙板的粘合效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种多层真空吸覆机构。这种多层真空吸覆机构能够提高墙板各层之间的粘合效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多层真空吸覆机构，包括多个用于放置墙板的吸覆平台、用于抽取吸覆平台内空气的真空装置，所述真空装置包括真空膜，所述真空膜覆盖在吸覆平台上方，所述真空膜与吸覆平台之间设置有用于固定真空膜的安装结构。
通过采用上述技术方案后，通过将墙板放置在吸覆平台内，然后覆上真空膜。之后，通过真空吸覆装置将吸覆平台内的空气抽取出来。在抽取空气的时候，真空膜在外部压强的作用下压制在墙板上，同时对墙板内的胶水进行挤压。当胶水受到压制时，使得胶水内的空气顺着墙板之间的缝隙逸出。由于在抽真空的环境中，逸出的空气被抽取，从而使得墙板之间的空气量减少。墙板之间粘合效果更佳，提高了墙板各层之间的粘合效果。通过安装结构的设置，使得安装结构能够将真空膜固定在吸覆平台上，从而使得真空膜不会在抽真空的过程中脱离吸覆平台导致抽真空效果减弱。
本实用新型进一步设置为：所述吸覆平台内放置有木板层，所述木板上放置有珍珠棉层，所述珍珠棉层上放置有玻璃层。
通过采用上述技术方案后，吸覆平台上放置有木板层作为底座，然后放置上珍珠棉层，使得珍珠棉层上方的玻璃层在压制过程中不容易发生破裂。通过玻璃层的设置，由于玻璃层表面较为光滑，使得在压制过程中，墙板水平的放置在玻璃层上，从而使得墙板各个位置处的压制效果趋于一致。防止墙板由于压制不均导致墙板各层之间的粘合效果不同，提高了粘合效果。
本实用新型进一步设置为：所述安装结构包括L形固定板，所述L形固定板与吸覆平台固定连接，所述L形固定板上方的吸覆平台设置有与L形固定板相配合的固定柱。
通过采用上述技术方案后，通过L形固定板的设置，使得L形固定板与固定柱相契合，从而作为真空膜的安装部位，防止漏气以及提高真空膜的安装效果。
本实用新型进一步设置为：所述L形固定板与固定柱上设置有相对应的螺孔，所述螺孔配合设置有螺栓，所述螺栓依次穿过L形固定板、真空膜以及固定柱并与螺孔配合连接。
通过采用上述技术方案后，通过螺孔与螺栓的配合，使得螺栓能够固定真空膜的位置，防止真空膜在抽真空的过程中偏移，导致抽真空失败。
本实用新型进一步设置为：所述L形固定板与固定柱上设置有相对应的销孔，所述销孔配合设置有销轴。
通过采用上述技术方案后，通过销孔与销轴的配合，使得真空膜被固定在吸覆平台上，达到较好的抽真空效果。
本实用新型进一步设置为：所述销轴顶部设置有尖端。
通过采用上述技术方案后，通过尖端的设置，使得在销轴穿入到销孔的过程中，使得销轴可以刺破真空膜并进入到销孔中，进一步提高了真空膜的安装稳定性。通过销轴上尖端的设置，不需要事先对真空膜刺孔就能够一次性的实现真空膜的安装，较为方便。
本实用新型进一步设置为：所述销轴与销孔之间过盈配合卡接。
通过采用上述技术方案后，通过销轴与销孔之间的过盈卡接，从而使得销轴能够较好的卡接在销孔中，从而使得销轴较为稳定的固定在销孔中，防止真空膜发生滑落，提高抽真空效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过木板层、珍珠棉层以及玻璃层的设置，使得整个墙板的压制效果较好，墙板各个位置处的压制效果趋于一致，提高墙板各层之间的粘合效果；
2、通过L形固定板与固定柱之间的配合，提高了整个吸覆平台的气密性，并且能够较好的安装真空膜，防止真空膜发生滑脱；
3、通过销轴上尖端的设置，不需要事先对真空膜刺孔。一次性的将销轴与销孔配合，并保证真空膜的安装稳定性，较为方便。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为图1中的A区域放大图；
图3为图1中的B区域放大图；
图4为实施例2中的安装结构示意图。
附图标记：1、吸覆平台；2、真空装置；3、木板层、4、珍珠棉层；5、玻璃层；6、真空组件；7、真空膜；8、安装结构；9、L形固定板；10、固定柱；11、螺孔；12、螺栓；13、销孔；14、销轴；15、尖端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：
如图1、图2与图3所示，一种多层真空吸覆机构，包括多个用于放置墙板的吸覆平台1、用于抽取吸覆平台1内空气的真空装置2。
吸覆平台1内依次排列放置有木板层3、珍珠棉层4以及玻璃层5。真空装置2包括抽真空的真空组件6与真空膜7。真空膜7与吸覆平台1之间设置有用于固定真空膜7的安装结构8。安装结构8包括L形固定板9、固定柱10。L形固定板9设置于吸覆平台1顶部两侧，固定柱10与L形固定板9相配合并设置于吸覆平台1底部两侧。将墙板放置在玻璃层5上，然后覆上真空膜7。真空膜7的两侧穿过L形固定板9的两侧并有部分露出到吸覆平台1之外。之后，将处于上方的吸覆平台1上的固定柱10与该位置处的吸覆平台1相互配合抵接，使得真空膜7安装在固定柱10与L形固定板9之间，从而对真空膜7进行固定。启动真空组件6，使得真空组件6对吸覆平台1进行抽真空。在抽取空气的时候，真空膜7在外部压强的作用下压制在墙板上，同时对墙板内的胶水进行挤压。当胶水受到压制时，使得胶水内的空气顺着墙板之间的缝隙逸出。由于在抽真空的环境中，逸出的空气被抽取，从而使得墙板之间的空气量减少。墙板之间粘合效果更佳，提高了墙板各层之间的粘合效果。
由于存在真空膜7固定不牢而发生滑脱的现象。本实用新型利用以下方案解决上述问题：
安装结构8还包括设置于L形固定板9与固定柱10上的相对应的螺孔11、与螺孔11相配合的螺栓12。通过将螺栓12依次穿过L形固定板9、真空膜7以及固定柱10并与螺孔11配合连接。通过螺栓12与螺孔11的配合连接，使得真空膜7能够较好的固定在吸覆平台1上。
实施例2：
如图4所示，与实施例1的不同之处在于，安装结构8还包括设置于L形固定板9与固定柱10上相对应的销孔13。销孔13过盈配合卡接有销轴14。通过将销轴14依次穿入L形固定板9、真空膜7以及固定柱10并与销孔13配合卡接，使得真空膜7的固定效果更佳。
优化的，销轴14顶部设置有尖端15。通过尖端15的设置，使得不需要事先对真空膜7进行刺孔就能够使得销轴14一次性穿入到销孔13中，较为方便。