本实用新型涉及一种双面喷胶覆膜机，以用于薄膜或手术铺单等产品的双面同步喷胶覆膜。
背景技术：
针对需要双面覆膜的薄膜材料或手术铺单等产品，传统覆膜机只能将两层材料同时进行复合，如果需要三层复合时则需要重复上述复合步骤进行，由于多层复合分开进行，在多步骤复合过程中由于涂胶量及复合温度的变化，容易导致双面复合的收缩率等不稳定，不仅重复步骤工作量大且产品质量不稳定。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双面喷胶覆膜机，包括机架，以及安装在所述机架上的上层材料加热辊、上层材料涂胶辊、上压辊、中间材料加热辊、下层材料加热辊、下层材料涂胶辊及下压辊，以及分别对应所述上层材料涂胶辊及下层材料涂胶辊的自动喷胶枪；
对应所述机架设置有用于支撑上层材料卷的上支架、对应中间材料卷的中支架及对应下层材料卷的下支架；
所述上支架上的上层材料卷将上层材料层放卷后，所述上层材料层经过导辊引导后由所述上层材料加热辊预热，并经所述上层材料涂胶辊对复合面进行涂胶后引导至所述上压辊与下压辊之间；
所述中支架上的中间材料卷将中间材料层放卷后，所述中间材料层经过导辊引导后由所述中间材料加热辊预热后引导至所述上压辊与下压辊之间；
所述下支架上的下层材料卷将下层材料层放卷后，所述下层材料层经过导辊引导后由所述下层材料加热辊预热，并经所述下层材料涂胶辊对复合面进行涂胶后引导至所述上压辊与下压辊之间；
所述上层材料层的复合面对应所述中间材料层上侧面，所述下层材料层的复合面对应所述中间材料层的下侧面；
所述上层材料层、中间材料层及下层材料层经所述上压辊与下压辊的压合复合后的复合材料层经由收卷导辊引导至复合收卷辊进行收卷。
进一步的，所述上压辊由升降机构驱动升降以调节所述上压辊与下压辊之间的间距。
进一步的，对应所述上层材料加热辊及下层材料加热辊均设置有张力感应器，以及由控制器控制的所述上层材料加热辊及下层材料加热辊移动的张力调节机构。
进一步的，还设置有备用的自动喷胶枪，当需要增加涂胶量而一个所述自动喷胶枪不能满足要求时，另一个备用的所述自动喷胶枪在控制器的作用下同步工作。
通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
①通过对上、下层材料层分别同步预热及涂胶后与中间材料层同步进行双面复合，极大提高了复合效率及复合质量，避免了因为分步骤复合导致的收缩率不同等不良状况；
②上压辊与下压辊之间的间距可调，满足了不同厚度材料层的复合要求，适用性强；
③上、下层材料层的张力同步可调，有效确保了复合张力的一致性，避免由于张力不同造成收缩率不同等不良状况；
④备用自动喷胶枪满足了不同的涂胶需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的双面喷胶覆膜机结构示意图。
图中数字表示：
10.中间材料卷 11.中间材料层 20.上层材料卷
21.上层材料层 22.导辊 23.上层材料加热辊
24.上层材料涂胶辊 25.上压辊 30.下层材料卷
31.下层材料层 32.下层材料加热辊 33.下层材料涂胶辊
34.下压辊 40.复合收卷辊 41.收卷导辊
42.复合材料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：参考图1，本实用新型提供的双面喷胶覆膜机，包括机架，以及安装在机架上的上层材料加热辊23、上层材料涂胶辊24、上压辊25、中间材料加热辊、下层材料加热辊32、下层材料涂胶辊33及下压辊34，以及分别对应上层材料涂胶辊24及下层材料涂胶辊33的自动喷胶枪；对应机架设置有用于支撑上层材料卷20的上支架、对应中间材料卷10的中支架及对应下层材料卷30的下支架；上支架上的上层材料卷20将上层材料层21放卷后，上层材料层21经过导辊22引导后由上层材料加热辊23预热，并经上层材料涂胶辊24对复合面进行涂胶后引导至上压辊25与下压辊34之间；中支架上的中间材料卷10将中间材料层11放卷后，中间材料层11经过导辊22引导后由中间材料加热辊预热后引导至上压辊25与下压辊34之间；下支架上的下层材料卷30将下层材料层31放卷后，下层材料层31经过导辊22引导后由下层材料加热辊32预热，并经下层材料涂胶辊33对复合面进行涂胶后引导至上压辊25与下压辊34之间；上层材料层21的复合面对应中间材料层11上侧面，下层材料层31的复合面对应中间材料层11的下侧面；上层材料层21、中间材料层11及下层材料层31经上压辊25与下压辊34的压合复合后的复合材料层42经由收卷导辊41引导至复合收卷辊40进行收卷。本实施例中，通过对上、下层材料层31分别同步预热及涂胶后与中间材料层11同步进行双面复合，极大提高了复合效率及复合质量，避免了因为分步骤复合导致的收缩率不同等不良状况。
实施例二：基于上述实施例一，上压辊25由升降机构驱动升降以调节上压辊25与下压辊34之间的间距。本实施例中，上压辊25与下压辊34之间的间距可调，满足了不同厚度材料层的复合要求，适用性强
实施例三：基于上述实施例一或二，对应上层材料加热辊23及下层材料加热辊32均设置有张力感应器，以及由控制器控制的上层材料加热辊23及下层材料加热辊32移动的张力调节机构。本实施例中，上、下层材料层31的张力同步可调，有效确保了复合张力的一致性，避免由于张力不同造成收缩率不同等不良状况。
实施例四：基于上述实施例一或二或三，还设置有备用的自动喷胶枪，当需要增加涂胶量而一个自动喷胶枪不能满足要求时，另一个备用的自动喷胶枪在控制器的作用下同步工作。本实施例中，备用自动喷胶枪满足了不同的涂胶量需求。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。