转贴贴合机的制作方法

本实用新型涉及一种贴合机，尤其涉及一种转贴贴合机。

背景技术：

在工业生产中，需要把成型后的不干胶产品更换其他离型纸或离型膜，目前为了实现上述转贴的工艺，需要通过手工的方式更换，无法保证产品的间距精度，并且手工的效率极低，且会破坏产品或手指污染产品。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转贴贴合机，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种转贴贴合机，其包括：进料机构、转贴机构、出料机构；

所述进料机构：进料上辊、进料下辊、第一支架，所述进料上辊和进料下辊上下设置，并安装于所述第一支架上，所述进料上辊的辊面与所述进料下辊的辊面相抵靠；

所述转贴机构设置于所述进料机构和出料机构之间，其包括：刮刀和转贴辊，所述转贴辊的辊面靠近所述刮刀的尖端设置；

所述出料机构设置于所述转贴机构下游，其包括：出料上辊、出料下辊、第二支架，所述出料上辊和出料下辊上下设置，并安装于所述第二支架上，所述出料上辊的辊面与所述出料下辊的辊面相抵靠。

作为本实用新型的转贴贴合机的改进，所述进料机构和转贴机构之间还设置有导向机构，所述导向机构具有两个独立间隔设置的导辊。

作为本实用新型的转贴贴合机的改进，所述尖端由两个平面相交形成，其中一个平面与负载有转帖不干胶的底料相接触，另一个平面与转贴后的底料相接触。

作为本实用新型的转贴贴合机的改进，所述刮刀一端形成所述尖端，另一端枢转连接至所述转贴贴合机的机壳上。

作为本实用新型的转贴贴合机的改进，所述转贴辊的辊面为硅胶面。

作为本实用新型的转贴贴合机的改进，所述转贴贴合机还包括位于所述刮刀下游的收卷辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的转贴贴合机能够实现不改变面材产品的间距，同时通过设置剥料机构，能够同步地将面材上的产品跟换到其他离型纸或离型膜上，解决了产品成型后无法保持间距的前提下更换底部承载的离型纸或离型膜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的转贴贴合机一实施例的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型提供一种转贴贴合机，其包括：进料机构、转贴机构、出料机构。

所述进料机构：进料上辊、进料下辊、第一支架，所述进料上辊和进料下辊上下设置，并安装于所述第一支架上，所述进料上辊的辊面与所述进料下辊的辊面相抵靠；所述转贴机构设置于所述进料机构和出料机构之间，其包括：刮刀和转贴辊，所述转贴辊的辊面靠近所述刮刀的尖端设置；所述出料机构设置于所述转贴机构下游，其包括：出料上辊、出料下辊、第二支架，所述出料上辊和出料下辊上下设置，并安装于所述第二支架上，所述出料上辊的辊面与所述出料下辊的辊面相抵靠。

下面结合一具体的实施例，对本实用新型的转贴贴合机的技术方案进行举例说明。

如图1所示，本实施例的转贴贴合机包括：进料机构1、转贴机构2、出料机构3。

所述进料机构1用于实现其上具有不干胶的底料的进料。所述进料机构1包括：进料上辊11、进料下辊12、第一支架13，所述进料上辊11和进料下辊12上下设置，并安装于所述第一支架13上，所述进料上辊11的辊面与所述进料下辊12的辊面相抵靠。所述进料上辊11或者进料下辊12中的一个为主动辊，通过进料上辊11、进料下辊12的输送，可将底料送入到转贴机构2处。

所述进料机构1和转贴机构2之间还设置有导向机构4，所述导向机构4具有两个独立间隔设置的导辊。通过该导向机构4的导向作用，方便了其上具有不干胶的底料送到转贴机构2处。

所述转贴机构2用于实现不干胶在两个底料之间的转贴。所述转贴机构2设置于所述进料机构1和出料机构3之间，其包括：刮刀21和转贴辊22，所述转贴辊22的辊面靠近所述刮刀21的尖端211设置。

其中，所述尖端211由两个平面相交形成，其中一个平面与负载有转帖不干胶的底料相接触，另一个平面与转贴后的底料相接触。同时，为了方便调节刮刀21安装角度的调节，所述刮刀21一端形成所述尖端211，另一端枢转连接至所述转贴贴合机的机壳上。此外，为了增大接收不干胶底料的摩擦力，所述转贴辊22的辊面为硅胶面。所述转贴贴合机还包括位于所述刮刀21下游的收卷辊5。

所述出料机构3用于实现转贴有不干胶的底料的出料。所述出料机构3设置于所述转贴机构2下游，其包括：出料上辊31、出料下辊32、第二支架33，所述出料上辊31和出料下辊32上下设置，并安装于所述第二支架33上，所述出料上辊31的辊面与所述出料下辊32的辊面相抵靠。所述出料上辊31或者出料下辊32中的一个为主动辊，通过出料上辊31、出料下辊32的输送，可将转贴有不干胶的底料送出。

综上所述，本实用新型的转贴贴合机能够实现不改变面材产品的间距，同时通过设置剥料机构，能够同步地将面材上的产品跟换到其他离型纸或离型膜上，解决了产品成型后无法保持间距的前提下更换底部承载的离型纸或离型膜。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种转贴贴合机，其特征在于，所述转贴贴合机包括：进料机构、转贴机构、出料机构；

所述进料机构：进料上辊、进料下辊、第一支架，所述进料上辊和进料下辊上下设置，并安装于所述第一支架上，所述进料上辊的辊面与所述进料下辊的辊面相抵靠；

所述转贴机构设置于所述进料机构和出料机构之间，其包括：刮刀和转贴辊，所述转贴辊的辊面靠近所述刮刀的尖端设置；

所述出料机构设置于所述转贴机构下游，其包括：出料上辊、出料下辊、第二支架，所述出料上辊和出料下辊上下设置，并安装于所述第二支架上，所述出料上辊的辊面与所述出料下辊的辊面相抵靠。

2.根据权利要求1所述的转贴贴合机，其特征在于，所述进料机构和转贴机构之间还设置有导向机构，所述导向机构具有两个独立间隔设置的导辊。

3.根据权利要求1所述的转贴贴合机，其特征在于，所述尖端由两个平面相交形成，其中一个平面与负载有转帖不干胶的底料相接触，另一个平面与转贴后的底料相接触。

4.根据权利要求1所述的转贴贴合机，其特征在于，所述刮刀一端形成所述尖端，另一端枢转连接至所述转贴贴合机的机壳上。

5.根据权利要求1所述的转贴贴合机，其特征在于，所述转贴辊的辊面为硅胶面。

6.根据权利要求1所述的转贴贴合机，其特征在于，所述转贴贴合机还包括位于所述刮刀下游的收卷辊。

技术总结
本实用新型提供一种转贴贴合机，其包括：进料机构、转贴机构、出料机构；进料机构：进料上辊、进料下辊、第一支架，进料上辊和进料下辊上下设置，并安装于第一支架上，进料上辊的辊面与进料下辊的辊面相抵靠；转贴机构设置于进料机构和出料机构之间，其包括：刮刀和转贴辊，转贴辊的辊面靠近刮刀的尖端设置；出料机构设置于出料机构下游，其包括：出料上辊、出料下辊、第二支架，出料上辊和出料下辊上下设置，并安装于第二支架上，出料上辊的辊面与出料下辊的辊面相抵靠。本实用新型能够实现不改变面材产品的间距，同时能够同步地将面材上的产品跟换到其他离型纸或离型膜上，解决了产品成型后无法保持间距的前提下更换底部承载的离型纸或离型膜。

技术研发人员：宋海根;廖成平;吴波;朱红亮
受保护的技术使用者：苏州飞人自动化设备有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.09.29