专利名称：有机固形废料挤干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有机固形废料挤干机，特别是涉及一种使用寿命长、动作顺畅、能调整控制排出有机固形废料的干燥度及具有环保功效的有机固形废料挤干机。
以往处理有机固形废料的方式，最普遍的是将有机废料分解成安全无臭的有机肥，此种方式可回收使用有机固形废料。以往的处理装置，如
图1所示，挤干机10为不可或缺的重要构件，其主要是用来将有机固形废料压挤脱水，液体部份经污水处理回归大自然，固形废料则再经发酵处理，分解成安定无臭的有机肥。挤干机10主要包含一个中空箱体的机箱11，其上方后侧具有一开口111，下段收束为一个集液槽112，集液槽112底部后侧并设有一个排水管113(可外接挠性排水管)，集液槽112前端底部设有一个排料口114，如图2所示，在机箱11内横向枢设一个螺旋杆12，该螺旋杆12的杆面上环设有螺旋片121，螺旋杆12前端杆上一段距离不设螺旋片121，制成螺纹段122，在螺纹段122上套置有一个环片123，在环片123的外侧螺旋杆12上螺合有一个呈中空长筒状的调整螺帽124，该调整螺帽124内设有内螺牙段1241，为使螺合在螺旋杆12上，不易松脱，旋转调整螺帽124，以其筒状端面顶推调整环片123，而使调整螺帽124限制在螺旋杆12上。螺旋杆12是利用一个轴承13枢设在机箱11内，螺旋杆12后端藉由一个链条(图未示)与传动机构的减速电机14相互连接，可带动螺旋杆12低速转动，在螺旋杆12外周环设有一个钢管15，该钢管15内周缘与螺旋片121间，留有约2mm左右的圆径间隙，钢管15在机箱11开口111的相对应位置处制有一个开口，且底周环制成有筛网16，机箱11的开口111上方设置有一个供废料倒入的承斗17，请配合参阅图3所示，钢管15前端底周环与机箱11排料口114的相对应处，设有一个开口151。
挤干机10的挤压动作，先将分离完毕的有机固形废料(粪尿、毛发)18倒入承斗17，经由机箱11的开口111进入机箱11后，就可藉由螺旋杆12上的螺旋片121将有机固形废料18往前低速推挤，进入钢管15内，因为钢管15内周缘与螺旋片121间，有约2mm左右的圆径间隙，请参阅图3，有机固形废料18的液体将如箭头181所示方向经由圆径间隙往后流，其余部份则被推挤压干呈干燥状的有机固形废料18，是从钢管15前端开口151与机箱11的排料口114排出。至于有机固形废料18的干燥程序，是由环片123与钢管15开口151间的缝隙大小，以及螺旋杆12与钢管15间的圆径间隙所控制，当两者的缝隙较小时，挤干的有机固形废料18的排出量较少，也就是说，有机固形废料18留在机箱11内的时间较长，所以可获得较干燥的有机固形废料18。环片123与钢管15开口151间缝隙，可由旋进或旋退螺旋杆12上的调整螺帽124，以调整环片123在螺旋杆12上的前、后位置，来改变排料缝隙的大小。向后回流的液体经机箱11后侧的筛网16汇流到集液槽112，再由排水管113排出。上述挤干机10有以下的缺点以猪只所产生的有机废料中，其内不但含有粪尿，且夹带有大量的猪毛，因猪毛相当粗硬，所以，在挤压过程中，因螺旋杆12的前端设有环片123和调整螺帽124，以调整有机固形废料18的干燥度，当含有猪毛的粪尿被导入挤压机10的机箱11内后，在被挤干后欲从钢管15的开口151排出的过程中，猪毛常会累积成卷成团，除了造成螺旋杆12的螺旋片121外周缘与钢管15内周缘的圆径间隙被阻塞，使液体无法回流外，并会把排料缝隙封闭。而且，当调整环片123和调整螺帽124组成的排料缝隙时，排料缝隙会阻塞，调松时，废料又挤不干，也就是说，调松使环片123与钢管15开口151缝隙太大时，就无法获得干燥度较佳的有机固形废料18，而调紧使环片123与开口151的缝隙变小时，虽然可获得较干燥的有机固形废料18，但是会造成猪毛19成卷成团阻塞在螺旋杆12前端，而阻塞螺旋片121与钢管15内周缘间的间隙与排料缝隙，且因螺旋杆12前端并无辅助将有机固形废料18往前推挤排出的设计，更容易造成阻塞，当间隙、缝隙被阻塞后，就会使螺旋杆12无法转动，使挤干机10有下列情形发生一、因螺旋杆12是由一个外环设螺旋片121的杆体所组成，当发生阻塞无法转动时，螺旋片121与杆体的固结处，会造成断裂的现象。
二、可能造成链条断裂或烧毁减速电机14。
三、当污、泥水无法通过圆径间隙向后回流至筛网16处排入集液槽112，会积聚在钢管15内，使固形废料18永远无法被挤干。
因为由粪尿和毛发所组成的有机固形废料18中含有酸性物，当酸性物浸渍至轴承13的钢珠内一段时间后，钢珠就会锈蚀粘结，如果再使用螺旋杆12使轴承13动作时，钢珠就会脱落，造成轴承13发生故障。
最重要的是一般的畜牧养殖户，通常都将挤干机10底部的排水管113所排出未完全处理的污、泥水、直接导入沟渠、河川中因污、泥水中通常尚夹带着大量的有机物，将会造成水源污染和影响河川生态环境。
本实用新型的主要目的在于提供一种使用寿命长、动作顺畅、能调整控制排出的有机固形废料干燥度且具有环保功效的有机固形废料挤干机。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种有机固形废料挤干机，包括一个机箱，机箱上方为透空的中空箱体，且一侧设有一个开口，下方收束成一个集液槽与设有一个排水管，机箱上方的透空处设有一个容置废料的空间，其内横向枢设一个杆面上环设有螺旋片的螺旋杆，在螺旋杆外周环设有一个管体，该管体对应机箱的开口处也设有一个开口，且管体底周环形成筛网，在管体、机箱下远离开口的一端皆形成一个排料口，螺旋杆靠近管体、机箱开口的一端连结一个传动机构，其特征在于该管体是一个筛筒，在螺旋杆远离传动机构的一端，机箱前侧面上枢设一个中空管体的头部的内端，头部相对于内端的外端内是透空形成一个空间，头部的内端中央固设有一个承套，在承套内设有一个工程塑胶成型且螺旋杆穿枢于内的中空套柱，螺旋杆远离传动机构的端面上固结有一个螺旋叶片，头部的外侧端盖合一个可调弹力头盖。
本实用新型的目的还可由以下技术措施进一步实现。
前述的有机固形废料挤干机，其中可调弹力头盖是包含一个枢接在头部上方的连结座，连结座是在一个底板往上延伸两个片体所形成，在两个片体内侧枢接有一个由两个板体往下延伸一个接头所形成的弯杆，在两个片体内侧下方处横向枢设有一个穿经弯杆两板体中的连接杆，连接杆远离弯杆的外侧段是形成螺杆段，该螺杆段上套设有一个弹性元件，该弹性元件外侧锁置有一个锁紧元件，弯杆的接头内穿置有一个拉杆的一端，拉杆的另一端连结有一个盖合在头部的外侧端外的盖体。
前述的有机固形废料挤干机，其中该头部是在一个中空管体的一端侧固定一个环体所构成，环体并固定在机箱靠近排料口的前侧板上。
前述的有机固形废料挤干机，其中所述螺旋叶片是固定在一个螺栓上，螺栓以倒牙锁置在螺旋杆远离传动机构的端面内。
前述的有机固形废料挤干机，其中所述盖体与拉杆间是以一个万向接头相互连结。
前述的有机固形废料挤干机，其中螺旋杆靠近头部的一段外周环设有一个筛筒，筛筒靠近螺旋杆中间垂直固定一个具有穿孔的隔板，穿孔底周环并往隔板另一侧延伸有筛网。
本实用新型与现有技术相比，具有明显的优点及积极效果。由于其采用机箱内枢设有一螺旋杆，螺旋杆前段环设有一个筛筒，前端轴向延设有一个头部，头部内轴向中央固设有一个承套而且在承套外侧形成一个空间，在承套内并设有一个工程塑胶制成以供螺旋杆前端穿套枢接的中空套柱，螺旋杆端面上固结有一个可辅助有机固形废料往前推挤顺利排出的螺旋叶片，在头部外端面上盖合设有一个可调整控制排出有机固形废料干燥度的可调弹力头盖。
本实用新型的有机固形废料挤干机，主要是包含一个内具容室、且顶端透空的中空箱体的机箱，其底部形成集液槽，集液槽的后侧处设有一个排水管，机箱的前侧板上是设有一个排料口。机箱内横设有一个螺旋杆，，螺旋杆末端连接一个传动机构，螺旋杆中间垂直设有一个将其分成前后段的隔板，前、后段外周各环设有节筒及节网。在机箱排料口外轴向延设一个具有中空管体的头部，头部连接机箱的内侧端中央固设有一个承套，承套内是有一个以工程塑胶成型的中空套柱，头部远离机箱的外侧端内透空形成一个供螺旋杆前端穿套枢接的空间，该外侧端端面上并利用倒牙螺栓锁固有一个螺旋叶片，可防止螺旋杆转动挤压时松脱。在头部的外侧端盖合一个可调弹力头盖，可调弹力头盖设有一个枢结于中空管体上方的连结体，在连结体内侧上、下各枢接一个弯杆及一个连接杆，连接杆上套置一个弹性元件，弹性元件外侧锁置一个锁紧元件，弯杆下方枢接一个拉杆，在弯杆下端利用一个万向接头连结一个盖体，盖体恰盖合在头部的外侧端，利用调整锁紧元件可调整盖体与头部外侧端间的盖合力，进而调整控制排出有机固形废料的干燥度。
综上所述，本实用新型的优点归纳如下1、在螺旋杆的头端螺固一个具有协助挤干的有机固形废料往前推挤、排出功能的螺旋叶片，且利用可调弹力头盖控制排出有机固形废料的干燥度，使本实用新型在动作时相当顺畅，没有受毛状物阻塞的困扰。
2、使用工程塑胶(塑胶钢)制成的中空套柱轴枢在螺旋杆(不锈钢制)的头端，因工程塑胶具有不怕酸蚀、耐磨耗、耐热的特性，不会产生像以往使用轴承轴枢螺旋杆的缺陷，因曝露设置的轴承及其内的钢珠受粪尿所锈蚀而脱落，导致故障，所以本实用新型的使用寿命长。
3、在头部外侧端外盖合设置可调弹力头盖，使盖体与其外侧端间的盖合力可容易地调整控制，进而控制有机固形废料留置在机箱内的时间，有效地调整控制排出有机固形废料的干燥度，不像以往因调整环片与钢管开口的缝隙较大时，无法挤干有机固形废料，当缝隙较小时，又会造成猪毛的阻塞。
4、将污、泥水导入原水池中与有机废料混合，再经挤干机重复地处理，使其所含的有机物减少后，再导入污水池中处理，不会造成环境污染。
5、就职业“猪场”的有机固形废料的挤干处理而言，因猪只们皆吃饲料长大，猪窠需要经常清洗干净，饲料是属细纤维，所以排泄物中的粪尿也属细纤维，加上定期大量脱落的粗硬猪毛，就成所述有机固形废料，经本实用新型挤干处理后，实际验证仅存油质(来自饲料)附着在挤干的猪粪上，几乎没有水份存在。
6、就职业“牛场”的有机固形废料的挤干处理而言，因牛只们皆吃牧草长大，牧草属粗纤维，牛粪也属粗纤维，牛寮管理上需要常保持干燥，所以牛寮内需要经常散草(铺草)或散置粗糠，以保持干燥供睡觉用，经本实用新型挤干处理后的牛粪，经验证可“回收”干牛粪供铺设在牛寮内供牛只睡觉用，就可挤干牛粪取代散草或粗糖。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的有机固形废料挤干机进行详细说明。
图1 是以往挤干机的立体示意图。
图2 是以往挤干机的立体分解示意图。
图3 是以往挤干机的部分剖视示意图。
图4 是本实用新型较佳实施例的立体示意图。
图5 是本实用新型较佳实施例的分解示意图。
图6 是本实用新型较佳实施例的俯视示意图。
图7 是本实用新型较佳实施例的使用示意图。
图8 是本实用新型较佳实施例中盖体掀开的侧视示意图。
首先，请参阅图4，图5所示，是本实用新型较佳实施例的立体及分解示意图，大体包含一个机箱20、一个装设在机箱20排料口外侧的头部30、一个转向延设在头部30外侧端的可调弹力头盖40、一个横向穿置在机箱20内的螺旋杆50及一个装设在机箱外侧的传动机构60。
机箱20是一个内具容室21，且略呈矩形的箱体，底端收束成锥状的集液槽22，在集液槽22一侧下方设有一个排水管221，机箱20具有一个挖设有一个排料口24的前侧板23，排料口24周边外围制有贯孔241，机箱20与前侧端相对的后侧板25上设有一个供螺旋杆50穿过的贯孔，请配合参阅图6所示，容室21内横向装设有一个筛筒26，筛筒26后端是垂直固结有一个具有穿孔的隔板27，该隔板27并于穿孔底周环往后延伸有一个筛网28，该隔板27将容室21隔制成前容室211及后容室212，位于前容室211内的筛筒26前端是固结在机箱20前侧板23排料口24外环，位于后容室212内的节网28周边则固结在机箱20的内壁面，筛筒26及筛网28上布设有多数个孔径约为1mm～2mm的网孔。
请参阅图5所示，头部32是一个具有锥度的中空管体31，中空管体31一侧端焊固一个环体32，该环体32于前述排料口24周边贯孔241的相对应位置处，设有贯孔321，在中空管体31焊固有环体32的一端侧，藉由多数支杆体311将一个中空承套33呈轴向固设在中空管体31内中央位置处，在承套33内迫紧地嵌置有一个由工程塑胶成型的中空套34，在相对于中空管体31设置有中空承套33的一端透空形成一个具有空间35的开口端351。头部30与机箱20间，装设有一个防水垫片36，该防水垫片36于排料口24周边的贯孔241相对应处，也设有贯孔361，在中空管体31的开口端351上方焊固有一个固定座37。
可调弹力头盖40是轴向延设在头部30中空管体31的开口端351外侧，包含一个枢接在中空管体31固定座37上的连结座41、一个略成直角状的弯杆42、一个连接杆43、一个穿置在连接杆43上的弹性元件44、一个拉杆45及一个盖体46。
连结座41是由一个底板411往上延伸两个片体412所形成，在两个片体412上、下方各枢结有弯杆42及连接杆43，连结座41是藉由其底板411锁置在固定座37上，以枢固在头部30的上方。
弯杆42是由两个板体421往下延伸一个接头422所形成，两个板体421远离接头422的一端枢接在连结座41的两个片体412内侧上方，在接头422上轴向设有一个贯孔423，接头422旁侧则制有一个与贯孔423相通的螺孔424。
连接杆43是一个杆体，一端是制成接头431，该接头431枢接在连结座41两片体412内侧下方，连接杆43平行穿置于弯杆42的两杆体421内，其外侧段是一个螺杆432。
弹性元件44，，在本实施例中是一个压缩弹簧44，其在连接杆43上位于弯杆42的两板体421外侧穿置一个卡置体441，再将压缩弹簧44穿置在连接杆43上，连接杆43外侧螺置一个锁紧元件442(在本实施例中为翼型螺帽442)，藉由调整翼型螺帽442于螺杆432上的前后位置，就可调整压缩弹簧的弹力，而藉由卡置体411与翼型螺帽422分别锁置于压缩弹簧44的前、后侧，使压缩弹簧44不会脱落。
拉杆45是一个杆体，其一端451穿置于上述弯杆42接头422的贯孔423中，拉杆45上相对于接头422的螺孔424制有螺孔452，可藉由螺栓使该端451锁置在接头422中，拉杆45的另一端453与盖体46间制成万向接头47，盖体46就可在拉杆45制有万向接头47的一端453上自由转动。盖体46盖合于中空管体31的外侧端。
在机箱20内横向枢设一个在一杆体51上环设有螺旋片52的螺旋杆50，螺旋杆50具有一个在轴端面制有逆时针方向螺孔531的头端53，该螺孔531上螺固有一个钢制的螺旋叶片54，螺旋叶片54是由一个环套541往外延伸有边缘制成刃部的叶片542所形成，其环套541是固定在一个螺栓55上，，螺栓55的牙部并制为倒牙，可以逆时针方向旋紧在螺旋杆50头端53的螺孔531中。
传动机构60是装置在机箱20外侧，请参阅图6所示，其主要是由一个减速电机61、第一链齿轮62、一个轴承63、第二链齿轮64及一链条65所组成，减速电机61架置于机箱20旁侧，其内设有一个轴心611，在轴心611末端连结有第一链齿轮62，轴承63是置设在机箱20后侧板25的贯孔外侧并与螺旋杆50相对于头端的末端相互连结，螺旋杆50末端底并装设有第二链齿轮64，链条65是装设在链齿轮62、64上。
本实用新型的组装说明如下首先，是将螺旋杆50末端由机箱20的排料口24依序穿经于机箱20前容室211的筛筒26内、后容室212的筛网28上方并突出于机箱20后侧板25的贯孔，然后，螺旋杆50末端与轴承63相互连结，于该端上再将链条65装设在第二链齿轮64及减速电机61的第一链齿轮62上，使螺旋杆50与传动机构60相互连结。螺旋杆50的螺旋片52与筛筒26间，大约留有2mm的圆径间隙。
当头部30与可调弹力头盖40组装完成后，将其整体平行地推近机箱20的排料口24，使螺旋杆50的头端53穿枢在工程塑胶中空套柱34内，且其端面切齐于中空套柱34的内端面，然后，藉由螺栓38依序穿经头部30环体32的贯孔321、防水垫片36的贯孔361及机箱20前侧板23的贯孔241中，再利用一个螺帽381锁置于螺栓上，就可将头部30及防水垫片36锁固在机箱20的排料口24外侧。
将螺旋叶片54的螺栓55以逆时针方向锁固在螺旋杆50头端53的螺孔531内，就可使螺旋叶片54固定于螺旋杆50的前端53上，当螺旋杆50顺时针方向转动挤压后，螺旋叶片54不会松脱。
以上所述是本实用新型各组件相关构件位置及结构的概述，以下将本实用新型所达成的功效及动作原理陈述如后请参阅图6、图7所示，首先，启动传动机构60的开关，使减速电机61开始低速运转，藉由链条65的带动，使螺旋杆50慢速地转动，当螺旋杆50开始转动后有机固形废料(粪、尿、猪毛)70就可被转动中的螺旋杆50的螺旋片52往前推挤，进入前容室211的筛筒26内，有机固形废料70因受螺旋片52与筛筒27间的圆径间隙所约束，被逐段挤压而脱水干燥，使原本存于有机固形废料70中的液体，在陆续往前推挤的过程中，慢慢地被挤压出来，在挤压、脱水过程中所产生的污、泥水、则经由筛筒26、筛网28上的网孔流至集液槽22，再经由排水管221排出。
已经过推挤、压干后的有机固形废料71可经由机箱20前侧板23的排料口24，再经头部30的锥状中空管体31的外侧端排出，因头部30中空管体31内侧的螺旋杆50前端53装设有螺旋叶片54(请配合参阅图4)，且螺旋叶片54可于中空管体31的空间35内同步旋转，藉由螺旋叶片54的旋转，，及其叶片542的边缘制成刃部，协助将挤干的有机固形废料71往前推挤并顺畅地排出，不受猪毛阻塞成围的影响，经挤干机处理后排出的有机固形废料71中几乎没有水分。
请继续参阅图8，是可调弹力头盖40的盖体46掀开的侧视图，在头部30的中空管体31上盖合设置可调弹力头盖40的原因在于因为可调弹力头盖40的拉杆45、弯杆42、连结座41、连接杆43、弹性元件44的连结使盖体46盖合在锥状中空管体31的外侧端外，所以，压缩弹簧44的弹力大小与盖体46及在中空管体31外侧端间的盖合力成正比，而藉由调整锁置在压缩弹簧44外侧的翼型螺帽442，可改变压缩弹簧44的弹力，也就是说，可改变盖体46与中空管体31外侧端间的盖合力量。当有机固形废料71欲从外侧端排出时，必须具有比盖合力量较大的推进力，才能顺序地经由外侧端排出，所以，藉由控制压缩弹簧44的弹力，就可控制有机固形废料70于机箱20中被推挤、压干时间的长短，也就是当压缩弹簧44因翼型螺帽442的旋进，使其具有较大的弹力时，盖体46与中空管体31外侧端间的盖合力会较大，而有机固形废料70留在机箱20内被推挤、压干的时间就会加长，将可获得干燥度较佳的有机固形废料71。相反地，当压缩弹簧44因翼型螺帽442的旋退，使其具有较少的弹力时，则减少盖体46与中空管体31外侧端间的盖合力，而减少有机固形废料70留在机箱20内被推挤、压干的时间，如此，将会获得含水量较多的有机固形废料71。所以，藉由可调弹力头盖40与头部30锥状中空管体31的设计，可有效地调整控制排出的有机固形废料71的干燥度，又因盖体46是由一个万向接头47与拉杆45相互枢接，当有机固形废料71因受螺旋叶片54的旋转使其往前推挤排出时，盖体46可随推挤出的有机固形废料71而转动，使有机固形废料71的排出更顺畅。
本实用新型藉由在螺旋杆50头端53螺固螺旋叶片54，使有机固形废料70在经挤压、脱水，并被推挤至中空管体31内时，在螺旋叶片54的辅助下往前推挤，而顺利地排出，不会产生阻塞的情况。因螺旋叶片54是以倒牙与螺旋杆50螺接，当螺旋杆50旋转时，不会产生松脱，而且因本实用新型在头部30内装设有一个以工程塑胶形成的中空套柱34，且螺旋杆50是穿过枢接在中空套柱34中，工程塑胶具有低慢速耐磨耗、不怕酸蚀的特性，使本实用新型的使用寿命加长。利用在中空管体31轴向延设一个可调弹力头盖40，且其盖体46是盖合在锥状中空管体31的外侧端外，可有效地调整有机固形废料71的干燥度。最后，将由排水管221排出的污、泥水导入置放有机废料(例如猪粪)的原水池中，使其重复地经由挤干机20的处理，其所含的有机物大量降低后，再导入污水池中处理，具有环保的功效。
权利要求1.一种有机固形废料挤干机，包括一个机箱，机箱上方为透空的中空箱体，且一侧设有一个开口，下方收束成一个集液槽与设有一个排水管，机箱上方的透空处设有一个容置废料的空间，其内横向枢设一个杆面上环设有螺旋片的螺旋杆，在螺旋杆外周环设有一个管体，该管体对应机箱的开口处也设有一个开口，且管体底周环形成筛网，在管体、机箱下远离开口的一端皆形成一个排料口，螺旋杆靠近管体、机箱开口的一端连结一个传动机构，其特征在于该管体是一个筛筒，在螺旋杆远离传动机构的一端，机箱前侧面上枢设一个中空管体的头部的内端，头部相对于内端的外端内是透空形成一个空间，头部的内端中央固设有一个承套，在承套内设有一个工程塑胶成型且螺旋杆穿枢于内的中空套柱，螺旋杆远离传动机构的端面上固结有一个螺旋叶片，头部的外侧端盖合一个可调弹力头盖。
2.如权利要求1所述的有机固形废料挤干机，其特征在于可调弹力头盖是包含一个枢接在头部上方的连结座，连结座是在一个底板往上延伸两个片体所形成，在两个片体内侧枢接有一个由两个板体往下延伸一个接头所形成的弯杆，在两个片体内侧下方处横向枢设有一个穿经弯杆两板体中的连接杆，连接杆远离弯杆的外侧段是形成螺杆段，该螺杆段上套设有一个弹性元件，该弹性元件外侧锁置有一个锁紧元件，弯杆的接头内穿置有一个拉杆的一端，拉杆的另一端连结有一个盖合在头部的外侧端外的盖体。
3.如权利要求1所述的有机固形废料挤干机，其特征在于该头部是在一个中空管体的一端侧固定一个环体所构成，环体并固定在机箱靠近排料口的前侧板上。
4.如权利要求1所述的有机固形废料挤干机，其特征在于所述螺旋叶片是固定在一个螺栓上，螺栓以倒牙锁置在螺旋杆远离传动机构的端面内。
5.如权利要求2所述的有机固形废料挤干机，其特征在于所述盖体与拉杆间是以一个万向接头相互连结。
6.如权利要求1所述的有机固形废料挤干机，其特征在于螺旋杆靠近头部的一段外周环设有一个筛筒，筛筒靠近螺旋杆中间垂直固定一个具有穿孔的隔板，穿孔底周环并往隔板另一侧延伸有筛网。
专利摘要一种有机固形废料挤干机，是在机箱内横向枢设一个利用传动机构传动的螺旋杆，螺旋杆外周形成有筛筒及筛网，在机箱外轴向固结一个颈部，颈部内轴向固设有一个承套，在承套内设有一个供螺旋杆前端穿套枢接的中空套柱，螺旋杆端面固结一个螺旋叶片，头部外端面上盖合一个可调整控制排出有机固形废料干燥度的可调弹力头盖。本实用新型使用寿命长、动作顺畅、能调整控制排出的有机固形废料干燥度。
文档编号B30B9/20GK2199866SQ9421683
公开日1995年6月7日 申请日期1994年7月19日 优先权日1994年7月19日
发明者陈连树 申请人:陈连树