一种油温加热发泡板多层复合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于复合装置领域，尤其是涉及一种油温加热发泡板多层复合装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，受生产设备的限制，发泡板的厚度很难做到12cm以上，而市场上一些领域对厚的发泡板又有很大的需求。
[0003]目前国内还没有厂家能提供完善的发泡板多层复合技术，对于市场上对厚板的需求，一些厂家采用将多块发泡板固定在一起然后再使用，这种方法增加生产环节的人员工作量，生产效率低，成本高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的油温加热发泡板多层复合装置，尤其适合发泡板的复合作业。
[0005]本发明的技术方案是:本方案的一种油温加热发泡板多层复合装置，包括上传输辊组、上挤压辊组、下传输辊组和下挤压辊组，上传输辊组和下传输辊组相对称，上挤压辊组和下挤压辊组相对称，且对称面为一个平面，上传输辊组和下传输辊组的中心位置设有高温油腔，高温油腔的上下表面均设有防粘连层，所述防粘连层可以是聚四氟乙烯层。
[0006]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，可以根据市场需求生产各种规格的多层复合板，该设备易于制造、故障率低、安全可靠、便于操作，可以实现连续稳定的生产。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图
[0008]图中:
[0009]1、高温油腔2、上传输辊组3、上挤压辊组
[0010]4、下传输辊组5、下挤压辊组6、防粘连层
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0012]如图1、本发明的结构示意图所示，本方案的一种油温加热发泡板多层复合装置，包括上传输辊组2、上挤压辊组2、下传输辊组4和下挤压辊组5，上传输辊组2和下传输辊组4相对称，上挤压辊组2和下挤压辊组5相对称，且对称面为一个平面，上传输辊组2和下传输辊组4的中心位置设有高温油腔1，高温油腔I的上下表面均设有防粘连层6，所述防粘连层6可以是聚四氟乙烯层。
[0013]本实例的工作过程:将普通发泡板用推送机构沿图1所示箭头方向推送到高温油腔的上下表面上，油腔外壳喷涂聚四氟乙烯，可以防止熔化的发泡板粘连在高温油腔表面，影响设备的连续生产。沿发泡板的运动方向来观察，上传输辊组和下传输辊组可以将发泡板贴紧在高温油腔表面，使发泡板能够进行足够的热交换，随着发泡板向前移动，贴紧在高温油腔表面的温度逐渐升高直至熔化，当发泡板脱离高温油腔的时候，上发泡板的下表面和下发泡板的上表面已经熔化，随着上挤压辊组和下挤压辊组的挤压，上下普通发泡板可以很好的粘接在一起，这样便可以稳定的生产质量合格的厚发泡板(复合发泡板)。
[0014]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种油温加热发泡板多层复合装置，包括上传输辊组、上挤压辊组、下传输辊组和下挤压辊组，上传输辊组和下传输辊组相对称，上挤压辊组和下挤压辊组相对称，且对称面为一个平面，其特征在于:上传输辊组和下传输辊组的中心位置设有高温油腔，高温油腔的上下表面均设有防粘连层。
2.根据权利要求1所述的一种油温加热发泡板多层复合装置，其特征在于:所述防粘连层可以是聚四氟乙烯层。
【专利摘要】本发明提供一种油温加热发泡板多层复合装置，包括上传输辊组、上挤压辊组、下传输辊组和下挤压辊组，上传输辊组和下传输辊组相对称，上挤压辊组和下挤压辊组相对称，且对称面为一个平面，上传输辊组和下传输辊组的中心位置设有高温油腔，高温油腔的上下表面均设有防粘连层，所述防粘连层可以是聚四氟乙烯层。本发明的有益效果是易于制造、故障率低、安全可靠、便于操作，可以实现连续稳定的生产。
【IPC分类】B32B37-06, B32B37-04, B32B37-10
【公开号】CN104626714
【申请号】CN201310554909
【发明人】高林江, 李小年
【申请人】天津市天德橡塑机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月8日