0 ± 1 %，制得玻璃毡浸胶料片；
[0036] (5)取8步骤⑷制得的玻璃毡浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各叠加一张 步骤（3)所得的玻璃布浸胶料片，最后在单面覆有一张铜箱，在15MPa、170°C条件下热压 90min，冷却，制得CEM-3覆铜板。
[0037] 实施例3
[0038] 一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法，步骤如下：
[0039] (1)制备玻璃布用树脂乳液：将65份无卤环氧树脂（环氧当量为400g/eq)、1份 双氰胺、24份氢氧化铝和10份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在30°C搅拌6h，然后利用高 速乳化机进行乳化2. 0h，最后在反应釜放置熟化15h ;
[0040] (2)制备玻璃纸用树脂乳液：将50份含磷环氧树脂（环氧当量为350g/eq)、12份 含氮酚醛树脂、13份氢氧化铝、5份滑石粉、5份磷酸三（二甲苯）酯和15份二甲基甲酰胺 依次加入反应釜，在30°C搅拌6h，然后利用高速乳化机进行乳化2. 0h，最后在反应釜放置 熟化15h ;
[0041] (3)将步骤（1)制得的玻璃布用树脂乳液涂覆在电子级玻璃布双面，在160°C条件 下烘干lmin，控制含胶量为50± 1 %，流动度为10± 1 %，制得玻璃布浸胶料片；
[0042] (4)将步骤⑵制得的玻璃纸用树脂乳液涂覆在玻璃纸双面，在160°C条件下烘干 lmin，控制含胶量为50 ± 1 %，流动度为10 ± 1 %，制得玻璃纸浸胶料片；
[0043] (5)取10张步骤（4)制得的玻璃纸浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各叠加一 张步骤（3)所得的玻璃布浸胶料片，最后在双面各覆有一张铜箱，在12MPa、170°C条件下热 压lOOmin，冷却，制得CEM-3覆铜板。
[0044] 对比例1
[0045] 一种CEM-3覆铜板的制备方法，步骤如下：
[0046] (1)制备玻璃布用树脂乳液：将70份含磷环氧树脂（环氧当量为400g/eq)、2份 双氰胺、18份氢氧化铝和10份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20°C搅拌8h，然后利用高 速乳化机进行乳化2. 5h，最后在反应釜放置熟化12h ;
[0047] (2)制备玻璃纸用树脂乳液：将50份含磷环氧树脂（环氧当量为400g/eq)、0· 5份 双氰胺、25份氢氧化铝、25份滑石粉和9. 5份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20°C搅拌 8h，然后利用高速乳化机进行乳化2. 5h，最后在反应釜放置熟化12h ;
[0048] (3)将步骤⑴制得的玻璃布用树脂乳液涂覆在电子级玻璃布双面，在160°C条件 下烘干lmin，控制含胶量为50± 1 %，流动度为10± 1 %，制得玻璃布浸胶料片；
[0049] (4)将步骤⑵制得的玻璃纸用树脂乳液涂覆在玻璃纸双面，在160°C条件下烘干 lmin，控制含胶量为50 ± 1 %，流动度为10 ± 1 %，制得玻璃纸浸胶料片；
[0050] (5)取5张步骤⑷制得的玻璃纸浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各叠加一 张步骤（3)所得的玻璃布浸胶料片，最后在双面各覆有一张铜箱，在10MPa、180°C条件下热 压130min，冷却，制得CEM-3覆铜板。
[0051] 表1为实施例1和对比例1所得样品的各项性能对照表及实施例2、实施例3的各 项性能数据。
[0052] 表 1
[0055] 由表1可以看出，本发明制得的覆铜板具备较好的剥离强度、耐浸焊、阻燃性和冲 孔性能，并且CTI值较高，卤素含量极低，减少对环境的污染。。
[0056] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法，其特征在于，步骤如下： (1) 制备玻璃布用树脂乳液：将45-65份无卤环氧树脂、1-2份双氰胺、24-33份氢氧化 铝和8-25份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20-40°C搅拌5-8h，然后利用高速乳化机进 行乳化I. 5-2. 5h，最后在反应爸放置熟化12_16h; (2) 制备玻璃纸或玻璃毡用树脂乳液：将35-50份含磷环氧树脂、10-15份含氮酚醛树 脂、13-20份氢氧化铝、5-15份滑石粉、5-10份磷酸酯和10-15份二甲基甲酰胺依次加入反 应釜，在20-40°C搅拌5-8h，然后利用高速乳化机进行乳化I. 5-2. 5h，最后在反应釜放置熟 化 12-16h; (3 )将步骤（1)制得的玻璃布用树脂乳液涂覆在电子级玻璃布双面，在160°C条件下烘 干lmin，控制含胶量为50 ±1%，流动度为10 ±1%，制得玻璃布浸胶料片； (4) 将步骤（2)制得的玻璃纸或玻璃毡用树脂乳液涂覆在玻璃纸或玻璃毡双面，在 160°C条件下烘干lmin，控制含胶量为50± 1%，流动度为10± 1%，制得玻璃纸或玻璃毡浸胶 料片； (5) 取若干张步骤（4)制得的玻璃纸或玻璃毡浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各 叠加一张步骤（3)所得的玻璃布浸胶料片，最后在单面或双面覆有一张铜箱，在10-15MPa、 170-180°C条件下热压90-130min，冷却，制得CEM-3覆铜板。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1冲所述的无却环氧树脂的环 氧当量为400_450g/eq。3. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2)中所述的含磷环氧树脂的环 氧当量为350_450g/eq，含磷量为2-4%。4. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2)中所述的含氮酚醛树脂的含 氮量为15-20%。5. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2)中所述的磷酸酯为磷酸三苯 酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三（二甲苯）酯、丙苯系磷酸酯或丁苯系磷酸酯。6. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2)中所述的滑石粉的粒径为 1-3 u m〇7. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的氢氧化铝的粒径为1-5 ym。8. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的含胶量是指浸胶用树脂乳液 纯固体占浸胶料片重量的百分比；所述的流动度是指浸胶用树脂乳液在70±5kg/cm 2的压 力、160±2°C下流出的重量占浸胶用树脂乳液总重量的百分比。
【专利摘要】本发明属于覆铜板生产技术领域，涉及一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法。本发明制得的覆铜板，利用无卤环氧树脂结合氢氧化铝，提高覆铜板的耐电起痕指数(CTI)，利用含氮酚醛树脂固化含磷环氧树脂，并添加有机磷系阻燃剂，使得氮磷协同阻燃，达到UL认证FV0级。本发明制得的覆铜板达到无卤环保要求，提高了铜箔与基材的剥离强度，保证其在高湿热、高污染、高电压等环境的使用，延长其使用寿命，且降低了生产成本。
【IPC分类】B32B17/02, B32B37/24, B32B17/04, B32B15/20, B32B27/18, B32B37/08, B32B37/10, B32B38/16, B32B17/06, B32B27/38, B32B37/06, B32B17/10
【公开号】CN104999740
【申请号】CN201510444556
【发明人】陈长浩, 李宝东, 陈晓鹏, 赵东, 郑宝林, 谢锋, 朱义刚, 姜晓亮, 王好兵
【申请人】山东金宝电子股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月24日