所产生的湍流。
[0083] 由于各砖不需要被粘至精确的位置，也不需要如已知现有技术需要操作者持续地 重定位从而将一些砖布置在旋流器壳体的内壁下的特定位置，所以可节省人力。此外，填充 的环氧树脂层可适应所制造的壳体的任何不圆的形状，同时保持规则圆锥的基本平滑的耐 磨表面。
[0084] 在导线的两个暴露端使用万用表(或替代物），该"电路"的完整性可容易地和快速 地被测试，而不用拆卸或中断操作过程。过量的磨损(如果"电路"被破坏则很明显）向操作 者警告旋流器的运行正触及由陶瓷珠填充的环氧树脂所形成的第二耐磨衬里，且需要计划 的维护或更换部件。因此，通过可预测的计划的维护可避免突变失效。
[0085] 在模上形成旋流器衬里还可适应使用不同厚度的耐磨构件。假设竖直定向的旋流 器通常在旋流器的所使用的下部区域处磨损更加严重，则这是非常有用的实施方式。因此， 能够在旋流器的该区域使用更厚的衬里则是有利的。容易地适应不同衬里厚度的能力提供 成本和重量节约，而这是在壳体的内侧使用常规的"砖铺砌方法"所不能经济地实现的。
[0086] 在再修整时，壳体的加热允许其与环氧树脂/衬里复合材料膨胀不同，允许复合材 料(word composite)从维体脱落(drop out)。
[0087] 在优选实施方式的前述说明中，为了清楚地目的采用了具体的术语。然而，本发明 不旨在限于所选择的具体的术语，且应理解各术语包括以相似的方式操作以完成相似技术 目的的所有等同术语。诸如"前"和"后"，"内"和"外"，"上方"，"下方"，"上"和"下"等用作提 供参考位置的方便的词，且不构成限制术语。
[0088] 在本说明中的涉及任何现有公开(或者从其中获得的信息），或者涉及任何已知主 题的参考不应看作承认或者任何形式的建议任何现有公开(或者从其中获得的信息)或者 已知主题形成本说明所涉及的本领域的公知常识的一部分。
[0089] 在本说明书中，词"包括"应理解为其"开放"意义，8卩"具有"的意思，因此不应被限 制为"封闭"意义，即"仅包括"的意思。相应的意思也适用于相应的词"包括"，"包括有"等。
[0090] 此外，以上仅说明了本发明的一些实施方式，且可对其进行替代、修改、增加和/或 改变而不偏离所公开的实施方式的范围和实质，所述实施方式是示意性的而不是限制性 的。
[0091]此外，已关于当前考虑为最实用和优选的实施方式进行了说明，应理解本发明不 限于所公开的实施方式，而是相反地，旨在覆盖包括在本发明的实质和范围内的多种修改 和等同配置。此外，上述多种实施方式可与其它实施方式结合应用，例如，一个实施方式的 方面可与另一个实施方式的方面结合以实现再另一个实施方式。此外，任何给定的组件的 各独立的特征或构件可构成另外的实施方式。
【主权项】
1. 一种形成耐磨矿物处理本体的方法，包括以下步骤： 靠在模的外表面上装配耐磨构件以形成基本连续的耐磨表面； 将壳罩定位在所述耐磨构件之上，其间形成有空间； 利用可固化粘合剂材料填充所述空间； 允许所述可固化粘合剂材料固化，从而将所述耐磨构件相对于所述壳罩固定；以及 移除所述模。2. 如权利要求1所述的方法，其中所述耐磨矿物处理本体选自旋流分离器本体组件以 及旋流分离器下锥体和龙头组件。3. 如权利要求1所述的方法，其中所述耐磨构件包括等静压成形烧结陶瓷材料。4. 如权利要求3所述的方法，其中所述陶瓷材料是氧化铝。5. 如权利要求2所述的方法，其中所述耐磨构件包括特定成型的构件，该特定成型的构 件被配置成以紧密邻靠方式形成包括所述基本连续的耐磨表面的截头圆锥表面。6. 如权利要求2所述的方法，其中所述模包括基本截头圆锥的外表面，靠在该基本截头 圆锥的外表面上装配所述耐磨构件。7. 如权利要求2所述的方法，其中所述壳罩由钢制成且提供有一个或多个端部法兰。8. 如权利要求1所述的方法，其中可固化材料选自弹性材料和热固性树脂材料。9. 如权利要求8所述的方法，其中可固化材料选自矿物填充环氧树脂灌注材料。10. 如权利要求9所述的方法，其中矿物填充物包括陶瓷珠。11. 如权利要求1所述的方法，包括在所述耐磨构件与所述壳罩之间的所述空间中提供 监控装置。12. 如权利要求11所述的方法，其中所述监控装置包括连接至所述壳罩的外部的接头 的一个或多个传感器。13. 如权利要求11所述的方法，其中所述监控装置包括一个或多个导体，该一个或多个 导体各形成具有在所述壳罩的外部的接头的连续性测试电路构件。14. 一种形成磨损指示矿物处理本体的方法，包括以下步骤： 提供基本连续的耐磨衬里； 将一个或多个监控构件定位在所述衬里的外表面上； 将壳罩定位在所述耐磨衬里之上，在其间形成有空间； 提供从各监控构件至所述壳罩的外部的接头的引出线； 利用可固化粘合剂材料填充所述空间；以及 允许所述可固化粘合剂材料固化。15. 如权利要求14所述的方法，其中所述耐磨矿物处理本体选自旋流分离器本体组件 和旋流分离器下锥体和龙头组件。16. 如权利要求15所述的方法，其中所述耐磨衬里由耐磨构件形成。17. 如权利要求16所述的方法，其中所述耐磨构件包括等静压成形烧结氧化铝。18. 如权利要求16所述的方法，其中所述耐磨构件包括特定成型的构件，该特定成型的 构件被配置装配形成截头圆锥耐磨表面。19. 如权利要求14所述的方法，其中所述监控构件包括连接至所述本体元件的外部的 接头的一个或多个传感器。20. 如权利要求14所述的方法，其中所述监控构件包括各形成连续性测试电路构件的 一个或多个导体。21. 如权利要求20所述的方法，其中所述导体或多个导体围绕所述外表面螺旋地缠绕。22. 如权利要求20所述的方法，其中所述导体或多个导体被布置成选自大体Z字形、正 弦曲线或者周向螺旋图案的图案。23. 如权利要求15所述的方法，其中所述监控构件包括一个或多个导体，所述一个或多 个导体各形成连续性检测器，并各布置成Z字形或者正弦曲线图案，其中所述导体在所述本 体的截头圆锥底部处的顶点间隔比朝向所述本体的上截头部分的间隔更大。24. 如权利要求23所述的方法，其中具有两个或者更多个轴向交错的Z字形、正弦曲线 或者周向螺旋导体。25. 如权利要求14所述的方法，其中所述引出线包括穿过孔径的绝缘线，该孔径穿过所 述壳罩的侧壁部分。26. 如权利要求14所述的方法，其中所述接头选自被配置成连接至监控构件的电端线、 滑环和RFID装置。27. -种形成磨损指示旋流分离器部件的方法，包括以下步骤： 提供基本截头圆锥形的耐磨旋流器部件衬里； 将一条或多条导线定位在所述衬里的外表面上； 将旋流分离器壳罩定位在所述旋流器衬里之上，在所述壳罩的内表面和旋流器部件衬 里之间限定空间； 提供从各导体延伸至所述旋流分离器壳罩外部的多条引出线； 利用可固化粘合剂材料填充所述空间，以将所述旋流器衬里相对于所述旋流分离器壳 罩固定；以及 允许所述可固化粘合剂材料固化。28. -种耐磨矿物处理本体，包括： 由多个基本邻靠的耐磨构件形成的基本平滑的耐磨内表面;和 壳罩，其在装配中通过填充在所述壳罩与所述耐磨构件之间的空间的可固化粘合剂材 料而固定在所述耐磨构件之上并支撑所述耐磨构件。29. -种磨损指示旋流分离器本体，包括： 由多个耐磨构件形成的基本截头圆锥形耐磨旋流器衬里； 定位在所述衬里的外表面上的一条或多条导线;和 旋流分离器壳罩，该旋流分离器壳罩具有来自各导线的多条引出线，并且通过填充在 该旋流分离器壳罩与所述旋流器衬里之间的空间的可固化粘合剂材料而定位在所述旋流 器衬里之上并固定至所述旋流器衬里。30. 如权利要求1至13中任一项所述的方法所生产的耐磨矿物处理本体。31. 如权利要求14至26中任一项所述的方法所生产的磨损指示矿物处理本体。
【专利摘要】提供了一种形成旋流器本体的方法，包括将烧结氧化铝块(27)装配在模(37)上，通过带(40)将块(27)保持定位，将水力旋流器壳体定位在块(27)之上，在其间的空间填充可固化环氧树脂/陶瓷复合材料以将块(27)固定至壳体，以及将模(37)移除，得到基本连续的耐磨表面。
【IPC分类】G01N3/56, B32B37/12, B02C17/22
【公开号】CN105636786
【申请号】CN201480055284
【发明人】M.特伦奇
【申请人】伟尔矿物澳大利亚私人有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年8月8日
【公告号】EP3030423A1, US20160184837, WO2015017902A1