复力的作用下，旋转件63转动一定角度后将向上移动，使得旋转件63脱离与上管座10的卡合连接，从而使得盖板61解除对上管座10的底面12的抵触，进而解除对燃料棒的限制，利用吊装工具即可将本实用新型的端盖件60从上管座10上移走，操作简单且使用；另，本实用新型通过旋转件30与盖板10呈上下滑动并转动的卡合连接，结构简单且操作快捷方便。
[0026]更具体地，所述旋转件63转动45°即可与上管座10卡合，同样反向转动45°即可解除其二者的卡合连接关系，具体旋转多少角度实现旋转件63与上管座10的卡合和解除卡合，本领域技术人员在本实用新型提供的技术方案的前提下，无需任何创造性的劳动即可根据实际需要而进行选择设计，在此不再详细说明
[0027]继续结合图2及图3所示，较佳者，所述上管座10的顶部开设卡合腔13，所述卡合腔13具有向外扩张形成的卡合槽14，所述盖板61伸入所述卡合腔13内并与卡合槽14卡合连接。通过在所述上管座10上开设卡合腔13，使得下压并转动旋转件63时，旋转件63能顺利的进入卡合腔13内，随着旋转件63的继续转动，旋转件63的端部631将逐步伸入卡合槽14内并抵触卡合，从而使得实现旋转件63与上管座10的卡合连接，因此藉由该旋转件63与卡合腔13及卡合槽14的配合快捷方便的实现了旋转件63与上管座10的卡合，结构简单操作方便，实用性强；同时也能快捷方便的解除二者的卡合连接。
[0028]继续结合图2及图3所示，较佳者，所述盖板61的中心具有向上凸伸形成的呈中空结构的固定套筒611，所述中空结构形成旋转腔612，所述旋转件63的中心具有向下凸伸形成的与所述旋转腔612对应的固定柱632，所述固定柱632伸入所述旋转腔612内与所述固定套筒611呈上下滑动并转动的卡合连接，所述弹性元件62设置于所述旋转腔612内并被所述固定柱632抵压呈压缩状；藉由所述固定套筒611的旋转腔612，一方面能有效的将弹性元件62进行限位设置，确保了弹性元件62在受力时位置不会发生偏移；另一方面能对旋转件63的上下滑动进行有效的导向，确保了旋转件63滑动的精准性。
[0029]继续结合图2及图3所示，较佳者，所述固定柱632的上端具有向外凸伸形成的销钉633，所述固定套筒611的上端沿侧壁开设有滑动槽(图中未示)，所述销钉633呈上下滑动并可转动的伸入所述滑动内；藉由所述销钉33与滑动槽的配合，使得旋转件63能更好的与盖板61呈上下滑动并转动的卡合连接，结构简单且实用。
[0030]继续结合图1及图2所示，为了便于支撑整过燃料棒永久储存容器100，较佳者，所述下管座40具有向下延伸形成的支撑腿42。
[0031]较佳者，所述支撑件50呈角钢结构，所述上管座10、栅格板30及下管座40的四角分别对应卡于所述角钢结构的弯折角内并固定连接。
[0032]较佳者，所述上管座10、下管座40或\和栅格板30上贯穿开设有长槽孔；藉由所述长槽孔形成所述上流水孔和下流水孔，结构简单且方便实用；并且所述长槽孔还更加便于通气和通水，使本实用新型燃料棒永久储存容器吊装更加平稳。
[0033]结合图1-图4所示，由于本实用新型的储存套管20的上端与上管座10连接，下端与下管座40连接，并且储存套管20还穿过栅格板30，支撑件50自上而下分别与上管座10、栅格板30及下管座40固定连接，从而使得上管座10、储存套管20、栅格板30、下管座40及支撑件50形成一个稳固的整体，破损燃料棒通过专用抓具吊装插入储存套管20中后，将端盖件60与上管座10进行卡合连接，藉由端盖件60可将插入储存套管20中的燃料棒限制于储存套管20中进行永久的储存，结构简单实用且易于制造。
[0034]本实用新型燃料棒永久储存容器100用于储存、保护燃料棒，避免燃料棒受到撞击损害、放射性废物散落，便于收集，转运破损燃料棒，为破损燃料棒的后续处理提供方便。破损燃料棒装入储存套管20，存放时本实用新型燃料棒永久储存容器100安放在燃料组件存放格架中，倒换燃料棒时，需用燃料操作工具吊装本实用新型燃料棒永久储存容器100到操作平台位置，并固定，再用专用工具打开端盖件60，然后燃料棒专用抓具将燃料棒抓住，提起来，从上到下慢慢放入储存套管20中，燃料棒降到储存套管20底部，然后松开燃料棒专用抓具，将所有燃料棒吊装完成后，在盖上端盖件20并旋转将其与上管座10卡合，最后用燃料组件操作工具将燃料棒永久储存容器100放入乏燃料存放格架。
[0035]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种燃料棒永久储存容器，其特征在于，所述燃料棒永久储存容器包括: 上管座，所述上管座上贯穿开设有上安装孔和上流水孔； 储存套管，所述储存套管的上端固定连接于所述上管座上，所述储存套管的上开口正对所述上安装孔； 栅格板，所述栅格板上对应所述储存套管贯穿开设有套管通孔； 下管座，所述下管座上贯穿开设有下安装孔和下流水孔，所述储存套管对应穿过所述套筒通孔、所述上流水孔及所述下流水孔，所述储存套管的下端可拆卸的连接于所述下管座上，所述储存套管的下开口正对所述下安装孔，所述上管座、栅格板及下管座相互平行，连接于所述上管座与所述下管座之间且穿过所述栅格板的所述储存套管相互平行； 支撑件，所述支撑件自上而下分别与所述上管座、栅格板及下管座固定连接；及 端盖件，所述端盖件与所述上管座呈卡合的连接，藉由所述端盖件可将插入储存套管中的燃料棒限制于所述储存套管中。2.如权利要求1所述的燃料棒永久储存容器，其特征在于，还包括套筒端塞，所述套筒端塞正对所述下安装孔呈可拆卸的连接于所述下管座上，所述套筒端塞呈卡合的插入所述储存套管的下开口中。3.如权利要求2所述的燃料棒永久储存容器，其特征在于，所述套筒端塞具有朝所述储存套管的下开口凸伸形成的凸台，所述凸台呈卡合的插入所述储存套管的下开口中。4.如权利要求1所述的燃料棒永久储存容器，其特征在于，所述端盖件包括盖板、弹性元件及旋转件，所述旋转件与所述盖板呈上下滑动并转动的卡合连接，所述弹性元件呈压缩的设置于所述盖板与所述旋转件之间，所述盖板与所述上管座抵触并封住所述上安装孔，下压并转动所述旋转件，所述旋转件与所述上管座卡合连接，反向旋转所述旋转件，所述旋转件脱离与所述上管座的卡合连接。5.如权利要求4所述的燃料棒永久储存容器，其特征在于，所述上管座的顶部开设卡合腔，所述卡合腔具有向外扩张形成的卡合槽，所述盖板伸入所述卡合腔内并与所述卡合槽卡合连接。6.如权利要求4所述的燃料棒永久储存容器，其特征在于，所述盖板的中心具有向上凸伸形成的呈中空结构的固定套筒，所述中空结构形成旋转腔，所述旋转件的中心具有向下凸伸形成的与所述旋转腔对应的固定柱，所述固定柱伸入所述旋转腔内与所述固定套筒呈上下滑动并转动的卡合连接，所述弹性元件设置于所述旋转腔内并被所述固定柱抵压呈压缩状。7.如权利要求6所述的燃料棒永久储存容器，其特征在于，所述固定柱的上端具有向外凸伸形成的销钉，所述固定套筒的上端沿侧壁开设有滑动槽，所述销钉呈上下滑动并可转动的伸入所述滑动槽内。8.如权利要求1所述的燃料棒永久储存容器，其特征在于，所述下管座具有向下延伸形成的支撑腿。9.如权利要求1所述的燃料棒永久储存容器，其特征在于，所述支撑件呈角钢结构，所述上管座、栅格板及下管座的四角分别对应卡于所述角钢结构的弯折角内并固定连接。10.如权利要求1所述的燃料棒永久储存容器，其特征在于，所述上管座、下管座或\和栅格板上贯穿开设有长槽孔。
【专利摘要】本实用新型公开一种燃料棒永久储存容器，其包括上管座、储存套管、栅格板、下管座、支撑件及端盖件，上管座上贯穿开设有上安装孔，储存套管的固定连接于上管座与下管座之间并穿过栅格板，储存套管的上开口正对上安装孔，栅格板上对应储存套管贯穿开设有套管通孔，下管座上贯穿开设有下安装孔，储存套管的下开口正对下安装孔，上管座、栅格板及下管座相互平行，储存套管相互平行，支撑件自上而下分别与上管座、栅格板及下管座固定连接，端盖件与上管座呈卡合的连接，藉由端盖件可将插入储存套管中的燃料棒限制于所述储存套管中，结构简单实用且易于制造。
【IPC分类】G21F5/12, G21F5/012
【公开号】CN204792008
【申请号】CN201520479135
【发明人】周东升, 乔素凯, 马鹏程, 李亮亮, 余哲, 齐航, 李春常, 刘青松, 余冰
【申请人】中科华核电技术研究院有限公司, 中国广核集团有限公司, 中国广核电力股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月3日