收的膜材半径逐渐增大，因此，为了保证弧形导料面541与卷料轴51上卷曲的膜材线性抵靠接触，因此将第九气缸58的活塞杆设置成圆管构成，这样卷曲膜材时，第五导料件54能够随着膜材半径的增大，发生相适应的变化，保证弧形导料面541与卷料轴51上卷曲的膜材线性(张紧)抵靠接触。卷料轴51卷收的膜材长度达到预设值时，需要进行截断，因此采用如下方案进行实时，第五输送机构56包括沿输送方向依次设置的导辊输送组561和第五输送带562，截断机构包括导辊输送组561和第五输送带562之间设置的切刀57，切刀57垂直于第五输送机构56的输送方向布置，切刀57的两端与第五机架上设置的第六导轨503沿铅垂方向构成滑动导向配合，切刀57的刀刃与水平面呈夹角布置。刀刃与水平呈夹角布置，这样，能够使得膜材被快速切断且切口平齐，优选采用夹角介于1?1.2°之间的方案进行实施。
[0034]另外，第五机架50上还设置有第五安装梁501和第五安装杆502，第五安装梁501和第五安装杆502均平行于卷料轴51布置，第五安装杆502位于第五安装梁501的下方，第五安装梁501上间隔安装有胶纸器55，胶纸器55包括安装臂551，安装臂551的一端与第五安装梁501铰接连接，安装臂551的另一端斜向下向靠近卷料轴51的一端延伸设置，安装臂551的铰接端设置有用于胶布卷的第五轴体553，安装臂551的悬置端设置对胶布进行导向输送的第五滚轮554，第五滚轮554的外侧设置有用于截断胶布的刀片555，第五安装杆502上与胶纸器55相对应部位分别设置有第八气缸552，第八气缸552的缸体与第五安装杆502铰接连接，第八气缸552的活塞杆与安装臂551的中部铰接连接，胶纸器55处于两种状态，其一为:胶纸器55上的第五滚轮554与卷料轴51上卷曲的膜材进行抵靠使得胶布对膜材进行缠绕的工作位，其二为:第八气缸552调节安装臂551向上进行翻转对卷料轴51上卷曲好的膜材的卸料进行避让的避让位。通过设置胶纸器55，这样在单次膜材卷曲结束后通过胶纸器55上的胶布对防水卷材进行捆扎，这样推头52对防水卷材卸料后不会进行松散。
[0035]采用上述卷取机进行收卷操作的步骤如下:收卷初期，卷料轴51进行充气、第五导料件54处于工作位、胶纸器55(胶纸机)处于避让位，驱动卷料轴51进行转动，启动第五输送机构56，膜材在卷料轴51上进行卷绕，当卷绕长度达到预设长度时，第五输送机构56停止对膜材进行输送、切刀57下行，切断膜材；随后调节胶纸器55处于工作位，第五滚轮与卷材外周相抵靠，卷料轴51的转动带动胶带在卷料轴51上进行缠绕，当胶带在卷材上缠绕一圈半时，调节胶纸器55转动至避让位，刀片切断胶带；随后卷料轴51停止转动，调节第五导料件54处于避让位，对卷料轴51进行泄气，启动推头52将卷料轴51上卷收的卷材推至第六输送带上的槽形件内进行输送，卸料结束后，推头52回复至初始状态，卷料轴51进行充气，第五导料件54回复至工作位;如此重复上述操作。从而实现卷材的快速卷收和捆扎。
[0036]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种生产金属防水卷材的系统，其特征在于:包括依序设置的用于将各原料进行混合的混合装置，对混合后的物料进行螺杆挤出的双螺杆挤出机，将螺杆挤出后的物料进行挤出成型得到高分子膜材的挤出模头，对金属箔进行供料的供料机构，将金属膜裱覆到高分子膜材表面的辊压机，对裱覆金属膜后的膜材进行印花的压花机，对印花后的膜材进行冷却的冷却装置，对冷却后的膜材进行切边的切边机，对切边后的膜材进行临时储料的储料装置以及对膜材进行卷曲包装的卷取机； 双螺杆挤出机包括机壳和机壳内设置的螺杆，螺杆的内部中空，螺杆的顶端呈封堵状，螺杆底端设置连接头，连接头包括外管和外管内设置的内管，外管与螺杆构成转动配合连接，内管延伸至螺杆内部腔体的里侧，外管通过回流管与冷却剂储箱的冷却剂进口相连接，冷却剂储箱的冷却剂出口通过排液管与内管相连接，排液管上设置有输送栗和电磁阀，冷却剂储箱的侧壁为夹腔结构，夹腔结构通入冷却水对冷却剂进行降温； 所述的卷取机包括第五机架，第五机架上设置有用于卷曲膜材的卷料轴，卷料轴悬置状转动固定在第五机架上并与第五驱动机构相连接，卷料轴的旁侧设置有用于输送膜材的第五输送机构，卷料轴与第五输送机构的输送方向相垂直布置，第五输送机构的上方设置有对膜材进行截断的截断机构，卷料轴上空套有对卷收后的卷材进行卸载的推头，推头与第五机架上设置的第五导轨沿卷料轴的长度方向构成滑动导向配合，第五机架上设置的第五气缸推动推头进行移动，卷料轴悬置端的外侧设置有第六输送带，第六输送带的输送方向与卷料轴相垂直布置，第六输送带上间隔设置有槽形件，槽形件沿第六输送带的宽度范围布置，槽形件的槽口指向背离第六输送带的一侧，卷料轴为气涨轴。2.根据权利要求1所述的生产金属防水卷材的系统，其特征在于:卷料轴与第五输送机构之间设置有第五导料件，第五导料件通过第五转轴转动固定在第五机架上，机架上设置的第六驱动机构驱使第五导料件进行转动，第五导料件上设置有弧形导料面，弧形导料面的曲率中心位于靠近卷料轴一侧，第五导料件处于两种状态，其一为:卷料轴对膜材进行卷曲时，弧形导料面与卷料轴上卷曲的膜材线性抵靠接触的工作位，其二为:第五导料件向远离卷料轴一侧进行翻转对卷料轴上卷曲好的膜材的卸料进行避让的避让位;第五输送机构包括沿输送方向依次设置的导辊输送组和第五输送带，截断机构包括导辊输送组和第五输送带之间设置的切刀，切刀垂直于第五输送机构的输送方向布置，切刀的两端与第五机架上设置的第六导轨沿铅垂方向构成滑动导向配合，切刀的刀刃与水平面呈夹角布置且该夹角介于1?1.2°之间；第六驱动机构包括第九气缸，第九气缸的缸体与第五机架铰接连接，第九气缸的活塞杆为圆管构成，圆管内设置有第五连接杆，第五连接杆通过压缩弹簧浮动安装在圆管内，第五连接杆与第五导料件铰接连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生产金属防水卷材的系统，包括依序设置的用于将各原料进行混合的混合装置，对混合后的物料进行螺杆挤出的双螺杆挤出机，将螺杆挤出后的物料进行挤出成型得到高分子膜材的挤出模头，对金属箔进行供料的供料机构，将金属膜裱覆到高分子膜材表面的辊压机，对裱覆金属膜后的膜材进行印花的压花机，对印花后的膜材进行冷却的冷却装置，对冷却后的膜材进行切边的切边机，对切边后的膜材进行临时储料的储料装置以及对膜材进行卷曲包装的卷取机。采用上述系统，其可有效用于防水卷材的生产，提高防水卷材的生产效率，增加经济效益。
【IPC分类】B32B38/00, B32B37/02, B32B37/10, B32B38/18
【公开号】CN205097652
【申请号】CN201520816154
【发明人】吴俊 , 孙中卫, 许政 , 杨明亮
【申请人】合肥盛亚新型材料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月22日...