一种层压机的卡扣式拉出夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及层压机领域，尤其涉及一种层压机的卡扣式拉出夹持装置。
【背景技术】
[0002]新型材料板进行铺料结束后，需要对铺料进行层压，使板材更加稳固，因此需要放入层压机中进行层压，将板材推入层压机相对容易，但是层压结束后需要将板材从层压机中移出，人工去移出板材需要耗费很大的力气和精力，同时还会有发生危险的可能性。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种层压机的卡扣式拉出夹持装置，旨在解决层压机中的板材不方便移出的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种层压机的卡扣式拉出夹持装置，设置在层压机的出料口，其中，包括多个用于抓取板材的机械爪，所述机械爪包括上夹持部和下夹持部，所述下夹持部的上端设有凸起，在板材下端的模板上具有凹槽，所述凸起与所述凹槽对应设置，卡和连接。
[0007]所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其中，所述下夹持部的前端为锥角结构。
[0008]所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其中，所述机械爪的后端连接有用于驱动所述机械爪前后运动的驱动装置。
[0009]所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其中，所述机械爪还连接有控制装置，所述控制装置控制所述机械爪的上夹持部和下夹持部闭合，抓取和松开板材。
[0010]所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其中，所述驱动装置包括多根子驱动杆，每根子驱动杆分别与对应的机械爪连接。
[0011]所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其中，所述驱动装置为液压杆，所述液压杆驱动机械爪运动。
[0012]有益效果:本实用新型公开了一种层压机的卡扣式拉出夹持装置，设置在层压机的出料口，其中，包括多个用于抓取板材的机械爪，所述机械爪包括上夹持部和下夹持部，所述下夹持部的上端设有凸起，在板材下端的模板上具有凹槽，所述凸起与所述凹槽对应设置，卡和连接，通过卡扣式结构，与模板和板材连接更稳定，加大了之间的加持力度，保证了拉出板材和模板的效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的所述的一种层压机的卡扣式拉出夹持装置的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的所述的一种层压机的卡扣式拉出夹持装置的机械爪伸出后的
示意图。【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供一种层压机的卡扣式拉出夹持装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]请参阅图1，为本实用新型的所述一种层压机的卡扣式拉出夹持装置的结构示意图，设置在层压机的出料口，其中，包括多个用于抓取板材的机械爪101，所述机械爪101包括上夹持部102和下夹持部103，所述下夹持部103的上端设有凸起104，在板材下端的模板上具有凹槽，所述凸起104与所述凹槽对应设置，卡和连接。本实用新型的所述层压机的卡扣式拉出夹持装置，设置在层压机的出料口处，用于对层压结束的模板和板材进行移出，包括多个机械爪，所述机械爪包括上夹持部和下夹持部，通过上下夹持部闭合的咬合力，咬住板材和模板，方便对板材进行拉出，进一步的，所述机械爪的下夹持部上设有凸起，所述凸起与板材下端的模板上的凹槽对应设置，能够卡和连接，所述机械爪向前运动，夹持所述板材和模板时，所述凸起与下模板的凹槽卡和连接，增加了之间的作用力，能够提高模板和板材拉出的效率。
[0017]进一步的，所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其中，所述下夹持部103的前端为锥角结构。本实用新型的所述层压机的卡扣式拉出夹持装置，板材和模板放置在层压机的承托板上，承托板上设有方便机械爪进入的入口。所述下夹持部的前端优选为锥角结构，保证插入所述承托板更加轻松。
[0018]进一步的，所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其中，所述机械爪101的后端连接有用于驱动所述机械爪前后运动的驱动装置。本实用新型中，机械爪用于对模板和板材进行拉出，在所述机械爪后端设有驱动装置，提供机械爪前后移动的力度，如图2所示，为机械爪伸出后的示意图，在机械爪咬合住板材和模板后，驱动装置驱动机械爪回拉，所述机械爪的咬合力作用，会将板材和模板一同往外拉，从而将板材和模板从层压机中移出。
[0019]所述的层压机的拉出夹持装置，其中，所述机械爪还连接有控制装置105，所述控制装置105控制所述机械爪101的上夹持部102和下夹持部103闭合，抓取和松开板材。所述的层压机的拉出夹持装置，机械爪用于咬合模板和板材，机械爪的上夹持部和下夹持部闭合，实现咬合作用，因此，机械爪连接有一控制装置，可控制机械爪的上夹持部和下夹持部的闭合，实现咬合和松开板材，咬合力度不宜过大，容易损坏板材质量，同时也不宜过小，咬合力过小，摩擦力减小，拉出时，板材和模板容易从机械爪中脱落，增加了拉出的流程，因此增设控制装置，方便控制机械爪的咬合力度。
[0020]进一步的，所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其中，所述驱动装置包括多根子驱动杆106，每根子驱动杆106分别与对应的机械爪101连接。本实用新型中，所述驱动装置包括多根子驱动杆，可以单一的控制单根机械爪运动，在拉出模板和板材的时候，会有一些板材由于力度不够，方位发生偏差，使模板和板材未完全移出层压机，需要对单个的模板和板材进行调整，所以，采用单一控制，保证了板材和模板拉出的效率。
[0021]所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其中，所述驱动装置为液压杆，所述液压杆驱动机械爪运动。本实用新型的所述层压机的拉出夹持装置，优选所述驱动装置为液压杆，占用空间较小，且效率较高。
[0022]综上所述，本实用新型公开了一种层压机的卡扣式拉出夹持装置，设置在层压机的出料口，其中，包括多个用于抓取板材的机械爪，所述机械爪包括上夹持部和下夹持部，所述下夹持部的上端设有凸起，在板材下端的模板上具有凹槽，所述凸起与所述凹槽对应设置，卡和连接，通过卡扣式结构，与模板和板材连接更稳定，加大了之间的加持力度，保证了拉出板材和模板的效率。
[0023]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种层压机的卡扣式拉出夹持装置，设置在层压机的出料口，其特征在于，包括多个用于抓取板材的机械爪，所述机械爪包括上夹持部和下夹持部，所述下夹持部的上端设有凸起，在板材下端的模板上具有凹槽，所述凸起与所述凹槽对应设置，卡和连接。2.根据权利要求1所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其特征在于，所述下夹持部的前端为锥角结构。3.根据权利要求1所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其特征在于，所述机械爪的后端连接有用于驱动所述机械爪前后运动的驱动装置。4.根据权利要求1所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其特征在于，所述机械爪还连接有控制装置，所述控制装置控制所述机械爪的上夹持部和下夹持部闭合，抓取和松开板材。5.根据权利要求3所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其特征在于，所述驱动装置包括多根子驱动杆，每根子驱动杆分别与对应的机械爪连接。6.根据权利要求3所述的层压机的卡扣式拉出夹持装置，其特征在于，所述驱动装置为液压杆，所述液压杆驱动机械爪运动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种层压机的卡扣式拉出夹持装置，设置在层压机的出料口，其中，包括多个用于抓取板材的机械爪，所述机械爪包括上夹持部和下夹持部，所述下夹持部的上端设有凸起，在板材下端的模板上具有凹槽，所述凸起与所述凹槽对应设置，卡和连接，通过卡扣式结构，与模板和板材连接更稳定，加大了之间的加持力度，保证了拉出板材和模板的效率。
【IPC分类】B32B37/00
【公开号】CN205202392
【申请号】CN201520990481
【发明人】杨卓舒, 周其
【申请人】卓达新材料科技集团有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月3日