高导电性抗腐蚀电池极板用钢带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢带领域技术，尤其是指一种高导电性抗腐蚀电池极板用钢带。
【背景技术】
[0002]穿孔钢带以其强度高、韧性好和制作成本低而广泛应用于电池极板的生产制造，金属镍是一种导电性和电化学性能优异的有色金属，因此为改善穿孔钢带的导电性、粘接性和电化学性能，常常在钢带表面镀覆一层金属镍，但是市场上出现的穿孔钢带的导电性能不佳，并且钢带穿孔之横向间距小于纵向间距，厂家在生产中横向卷曲时，易出现断片现象，生产成品率低，而且，现有钢带追求高开孔率，虽然可以多填充活性物质，但由于载体的减少，活性物质的粘附性降低，从而降低电池容量及使用寿命。因此，应对现有电池极板用钢带进行改进，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高导电性抗腐蚀电池极板用钢带，通过于钢带基体上镀覆镍银合金层、锌层、铝层、加强层和耐磨层形成钢带，并于钢带上横向成组分布复数个穿孔，提高了穿孔钢带导电性及电池容量和使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种高导电性抗腐蚀电池极板用钢带，具有复数个穿孔，所述钢带包括有不锈钢制成的钢带基体、依次镀覆于钢带基体上表面的镍银合金层和锌层以及依次镀覆于钢带基体下表面上的铝层、加强层和耐磨层;所述复数个穿孔横向成组分布于钢带上，每组穿孔之间形成带状过渡区，每个穿孔孔径为1.1mm，每组穿孔之各孔横向间距为1.32mm，纵向间距为0.73mmο
[0006]作为一种优选方案:所述穿孔形状为圆形。
[0007]作为一种优选方案:所述镍银合金层厚度为0.33μπι。
[0008]作为一种优选方案:所述锌层厚度为1.Ιμπι。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于钢带基体上表面依次镀覆镍银合金层和锌层，于钢带基体下表面依次镀覆铝层、加强层和耐磨层，利用镍银合金层的良好导电性和抗腐蚀性，提高钢带性能，而锌层和铝层所具有的的抗腐防锈性能可进一步提高钢带抗腐蚀能力，另外，横向成组分布于钢带上的复数个穿孔，相邻穿孔横向间距大于纵向间距，可防止卷曲断裂，从而提高钢带导电性、电池容量和使用寿命。
[0010]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型之钢带俯视示意图；
[0012]图2为图1之A-A处#lj视不意图。
[0013]附图标识说明:
[0014]10、钢带基体20、镍银合金层
[0015]30、锌层40、铝层
[0016]50、加强层60、耐磨层
[0017]70、穿孔80、带状过渡区。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型如图1和图2所示，一种高导电性抗腐蚀电池极板用钢带，包括有钢带基体1、镍银合金层20、锌层30、铝层40、加强层50和耐磨层60，其中:
[0019]该钢带基体10为不锈钢材质，该镍银合金层20和锌层30依次镀覆于钢带基体10上表面，该镍银合金层20厚度为0.33μπι，该锌层30厚度为1.Ιμπι，该镍银合金层20具有良好的耐腐蚀性、导电性及锡焊性，该锌层30也具有耐腐蚀性;该铝层40、加强层50和耐磨层60依次镀覆于钢带基体10下表面上，该铝层40具有防腐、防锈的作用，该加强层50用于提高整体钢带的强度，该耐磨层60具有较高的硬度，用于防止钢带划伤;于钢带上设置有复数个用于填充活性物质的穿孔70，该复数个穿孔70横向成组分布于钢带上，每组穿孔70之间形成带状过渡区80，每个穿孔70孔径为1.1mm，每组穿孔70之各孔横向间距为1.32mm，纵向间距为
0.73mm，该横向间距大于纵向间距，可防止横向卷曲时断裂现象发生，穿孔70的形状为圆形。
[0020]本实用新型的设计重点在于，通过于钢带基体上表面依次镀覆镍银合金层和锌层，于钢带基体下表面依次镀覆铝层、加强层和耐磨层，利用镍银合金层的良好导电性和抗腐蚀性，提高钢带性能，而锌层和铝层所具有的的抗腐防锈性能可进一步提高钢带抗腐蚀能力，另外，横向成组分布于钢带上的复数个穿孔，相邻穿孔横向间距大于纵向间距，可防止卷曲断裂，从而提高钢带导电性、电池容量和使用寿命。
[0021]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种高导电性抗腐蚀电池极板用钢带，具有复数个穿孔，其特征在于:所述钢带包括有不锈钢制成的钢带基体、依次镀覆于钢带基体上表面的镍银合金层和锌层以及依次镀覆于钢带基体下表面上的铝层、加强层和耐磨层;所述复数个穿孔横向成组分布于钢带上，每组穿孔之间形成带状过渡区，每个穿孔孔径为1.1mm，每组穿孔之各孔横向间距为1.32mm，纵向间距为0.73mm。2.根据权利要求1所述高导电性抗腐蚀电池极板用钢带，其特征在于:所述穿孔形状为圆形。3.根据权利要求1所述高导电性抗腐蚀电池极板用钢带，其特征在于:所述镍银合金层厚度为0.33μπι。4.根据权利要求1所述高导电性抗腐蚀电池极板用钢带，其特征在于:所述锌层厚度为.1.1um
【专利摘要】本实用新型公开一种高导电性抗腐蚀电池极板用钢带，具有复数个穿孔，其中，所述钢带包括有不锈钢制成的钢带基体、依次镀覆于钢带基体上表面的镍银合金层和锌层以及依次镀覆于钢带基体下表面上的铝层、加强层和耐磨层；所述复数个穿孔横向成组分布于钢带上，每组穿孔之间形成带状过渡区，每个穿孔孔径为1.1mm，每组穿孔之各孔横向间距为1.32mm，纵向间距为0.73mm。藉此，通过于钢带基体上镀覆镍银合金层、锌层、铝层、加强层和耐磨层形成钢带，并于钢带上横向成组分布复数个穿孔，相邻穿孔横向间距大于纵向间距，可防止卷曲断裂，从而提高钢带导电性、电池容量和使用寿命。
【IPC分类】B32B3/30, B32B15/01
【公开号】CN205310926
【申请号】CN201521108883
【发明人】唐承伟, 刘兵帅, 赵虎, 王松, 张东风
【申请人】东莞市灿煜金属制品有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月29日