湿式层压机，使海绵辊的润湿量在轴向上保持恒定，从而能够防止铜表面的润湿量不均匀，以及层压不均匀、抗蚀性能不均匀，从而能够提高最终产品的成品率。
【附图说明】
[0042]图1是示意性地表示本实用新型的湿式层压机的一结构例的图。
[0043]图2是示意性地表示本实用新型的层压机的供给构件的第I实施方式的图。
[0044]图3是示意性地表示本实用新型的层压机的供给构件的第2实施方式的图。
[0045]图4是示意性地表示本实用新型的层压机的供给构件的第3实施方式的图。
[0046]图5是示意性地表示本实用新型的层压机的供给构件的第4实施方式的图。
[0047]图6是示意性地表示本实用新型的层压机的供给构件的第5实施方式的图。
[0048]图7是示意性地表示以往的层压机的供给构件的一结构例的图。
[0049]附图标记说明
[0050]I:湿式层压机；10:输送装置；20:海绵辊；23:供给构件；24:供给管；25:开口部；26:供给部;30:热压接辊;40:海绵辊;W:电路板。
【具体实施方式】
[0051]下面，参照【附图说明】本实用新型的实施方式。
[0052]图1是示意性地表示本实用新型的湿式层压机的一结构例的图。
[0053]本实用新型的湿式层压机I是用于将干膜层压(湿式层压)在经过湿处理后的电路板W的铜表面上的设备，其具备:输送装置10，其用于输送电路板W;海绵辊20，其用于对输送装置10输送来的电路板W的铜表面进行湿处理;供给构件23，其用于向海绵辊20供给润湿剂;热压接辊30，其用于将另外输送来的干膜层压在经过湿处理后的电路板W的铜表面上。
[0054]沿着输送装置10输送电路板W的方向依次设有海绵辊20和热压接辊30。
[0055]优选的是，输送装置10包括多个彼此之间大致平行且以大致等间隔设置的轮11，相邻的轮11之间的间隔小于电路板W的长度。当然，也可以是，将传送链或传送带用作输送装置10，也同样能够发挥上述输送功能。
[0056]海绵辊20例如包括上下相对地配置的上辊21和下辊22。在海绵辊20附近配置有供给构件23，该供给构件23用于向海绵辊20供给润湿剂从而使海绵辊20变湿润。
[0057]本实用新型的供给构件23的说明将在后述内容中详细叙述。
[0058]优选的是，在海绵辊20和供给构件23的下方设有接盘28，该接盘28用于盛接润湿剂并排出润湿剂。而且，可以用罩29覆盖供给构件23的周围。
[0059]热压接辊30设在靠上游的位置和靠下游的位置这两个位置，例如包括上压接辊31A、31B和下压接辊32A、32B，上压接辊31A和下压接辊32A上下相对地配置，上压接辊31B和下压接辊32B上下相对地配置。上压接辊31A、31B和下压接辊32A、32B中内置有未图示的加热器，从而能够将辊表面加热至规定温度。
[0060]也可以是，在热压接辊30的上方还设有用于安装干膜的安装轴(未图示)。
[0061 ]而且，也可以是，在热压接辊30的下方设有用于盛接润湿剂的接盘35。
[0062]优选的是，配置有用于吸收残留在经过热压接后的电路板表面上的润湿剂从而将其除去的海绵辊40。海绵辊40包括上下相对地配置的上辊41和下辊42。
[0063]虽未图示，但湿式层压机I还包括多级齿轮组，该多级齿轮组用于驱动输送装置10(轮11)、海绵辊20、热压接辊30及海绵辊40从而使它们同步地动作。
[0064]多级齿轮组与马达相连结。多个轮11能够在多级齿轮组的驱动下同步旋转。多级齿轮组可根据公知技术与实际需求相应地设置多个同级从动齿轮，多个同级从动齿轮也可以分别与海绵辊20、热压接辊30、海绵辊40及轮11相连结，从而能够使它们同步旋转，而且，也可以是，热压接辊30具有其他的驱动系统。
[0065]在此，供给构件23具有这样的构造:能够让被供给到供给构件23内部的润湿剂经由设于供给构件23的壁面的开口部25流到供给构件23外部，从而向海绵辊20供给润湿剂。
[0066]图2是选取出供给构件23部分，示意性地表示该供给构件23部分的结构例的图。图2中的黑色箭头表示的是被供给至供给管24的润湿剂的流动情况。
[0067]在本实施方式中，供给构件23是配置在海绵辊20附近且与海绵辊20大致平行的供给管24，沿着供给管24的轴向按规定间隔设有多个开口部25。
[0068]另外，开口部25的配置方式不限于图2所示的例子，也可以配置2列以上的开口部，或者也可以将开口部例如配置成千鸟状来代替直线状。
[0069]而且，本实用新型的湿式层压机I的特征在于，开口部25设定为:能够让海绵辊20被润湿剂润湿的程度在海绵辊20的轴向上大致均匀。
[0070]如上所述，在从设于供给管24的一端部的供给部26向供给管24内部供给润湿剂(例如水)的情况下，通常来讲，距供给部26较近的部分的水压较高，距供给部26较远的部分的水压较弱。在本实用新型中，通过与水压的大小相应地，即与距供给部26的距离相应地改变开口部25的大小、配置方式，能够使润湿剂从开口部25流出的量在供给管24的轴向上均匀，从而能够使海绵辊20的润湿量在海绵辊20的轴向上均匀。
[0071]另外，虽然没有特别进行图示，但供给部26例如是与供给管24相连接从而能够向供给管24内部供给润湿剂的喷嘴。
[0072]下面，具体地进行说明。
[0073]第丨实施方式
[0074]在例如如图2所示的第I实施方式中，供给管24被从设于供给管24的轴向一端部的供给部26供给润湿剂，其中，供给管24的开口部25的开口直径随着开口部25离供给部26越来越远而逐渐变大。
[0075]通过将距供给部26较近的部分即水压较高的部分的开口部25做得较小，将距供给部26较远的部分即水压较低的部分的开口部25做得较大，能够增加从水压较低的部分流出的量，进而能够使润湿剂从开口部25流出的量在供给管24的轴向上均匀。
[0076]第2实施方式
[0077]而且，图3是示意性地表示本实用新型的湿式层压机I的供给构件23的第2实施方式的图。
[0078]供给管24被从设于供给管24的轴向一端部的供给部26供给润湿剂，其中，供给管24开口部25的配置密度随着开口部25离供给部26越来越远而逐渐变密。
[0079]距供给部26较近(从开口部25流出的量较多)的部分的开口部25的配置密度较疏，即，扩大开口部25之间的间隔，距供给部26较远的(从开口部25流出的量较少的)部分的开口部25的配置密度较密，即，缩小开口部25之间的间隔，由此，能够使润湿剂从开口部25流出的量在供给管24的轴向上均匀。
[0080]第3实施方式
[0081]而且，图4是示意性地表示本实用新型的湿式层压机I的供给构件23的第3实施方式的图。
[0082]供给管24被从设于供给管24的轴向中央部的供给部26供给润湿剂，其中，开口部25的开口直径随着开口部25离供给部26越来越远而逐渐变大。
[0083]通过将供给部26设于供给管24的中央部来代替设置在供给管24的轴向上的端部，能够缩短供给部26至供给管24的端部之间的距离，从而能够将水压降低的程度抑制得较小。
[0084]在该情况下，与第I实施方式同样地，通过将距供给部26较近的部分的开口部25做得较小，将距供给部26较远的部分的开口部25做得较大，能够增加从