一对定位板10和限位板11围成的空间的大小是可以改变的，使本定位结构能固连不同大小的待加工工件，在实际生产中，定位结构也可以仅仅包括一对纵向设置的定位板10和一根横向设置的限位板11，限位板11位于一对定位板10之间，定位板10和限位板11均固连在工作台I上，定位板10和限位板11固连后不能再进行调节。
[0030]滑动架2位于工作台I的中间处，滑动架2包括支架21，支架21的底部固连在工作台I上，支架21上固连有沿水平方向设置的导轨22和导向条23，导向条23位于导轨22的下方，导向条23和导轨22之间具有供膜片穿过的空间。导向条23上设有一对导向块7，导向块7呈L形，一对导向块7对称设置，导向条23上沿导向条23的长度方向具有一排调节孔一 8，通过紧固件穿过导向块7并穿设在调节孔一 8中使导向块7可调节的固定在导向条23上，根据膜片的实际宽度调节一对导向块7之间的距离，一对导向块7对膜片起到定位和导向的作用。导向条23中沿导向条23的长度方向具有导向槽24，导向条23中沿导向条23的长度方向还具有防粘层9，防粘层9位于一对导向块7之间，防粘层9使膜片移动顺畅，同时不易粘灰尘，不易划伤。
[0031 ] 如图2所示，切刀3包括刀架31和刀片32，刀架31滑动连接在导轨22上，刀架31上设有滑轮33，滑轮33的底部抵靠在导向条23上，滑轮33的设置使刀架31移动更加顺畅，刀架31的顶部固连有推杆34，方便操作者推动切刀3 ο刀片32固定在刀架31中且刀片32部分凸出于刀架31的底部，刀片32的底部位于导向槽24中。
[0032]工作台I后端的侧部上固连有安装板4，安装板4内侧的上部设有用于摆放膜片的放膜辊5，安装板4内侧的下部设有转向辊6。如图4所示，放膜辊5包括滚轴51、辊筒52、左端盖53、右端盖54和调节螺母55，本实施例中，辊筒52由三片呈弧形的筒片521围成，再在三片筒片521外上套上拉紧弹簧56使三片筒片521围成辊筒52，在实际生产中，筒片521的数量可以是四片或者五片，辊筒52左右两端的内侧壁上均具有倾斜设置的导向面57，左端盖53和右端盖54的内端均呈锥台状，左端盖53和右端盖54的内端分别插入到辊筒52的左右两端中，倾斜的导向面57与左端盖53、右端盖54呈锥台状的内端相配合，通过旋转调节螺母55使调节螺母55带动右端盖54移动从而改变辊筒52的直径。滚轴51部分位于安装板4外侧的上部，该部分的滚轴51上套有锁紧螺母14和缓冲弹簧15，缓冲弹簧15—端抵靠在锁紧螺母14上，另一端抵靠在安装板4上。
[0033]使用时，根据缠绕有膜片的套筒的大小，通过旋转调节螺母55改变辊筒52直径的大小，使套筒与辊筒52紧配合固连，根据膜片的宽度调节一对定位块之间的距离，使一对定位块之间的距离与膜片的宽度相匹配，根据待加工工件的大小调节一对定位板10和限位板11之间围成空间的大小、形状，使一对定位板10和限位板11围成的空间与待加工工件的大小、形状相匹配。将膜片通过转向辊6换向后穿过滑动架2，膜片位于一对导向块7之间，再拉动膜片使膜片覆盖在待加工工件的上方，然后操作者推动推杆34，使切刀3沿着导轨22滑动，刀片32沿着导向槽24滑动，刀片32切断膜片，然后将膜片贴到待加工工件的表面，完成贴膜。
[0034]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0035]尽管本文较多地使用了工作台1、滑动架2、支架21、导轨22、导向条23、导向槽24、切刀3、刀架31、刀片32、滑轮33、推杆34、安装板4、放膜辊5、滚轴51、辊筒52、筒片521、左端盖53、右端盖54、调节螺母55、拉紧弹簧56、导向面57、转向棍6、导向块7、调节孔一 8、防粘层
9、定位板10、限位板11、调节孔二 12、调节孔三13、锁紧螺母14、缓冲弹簧15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种贴膜机，包括工作台(I)，其特征在于，所述工作台(I)上固连有滑动架(2)，所述滑动架(2)上滑动连接有切刀(3)，所述工作台(I)上还固连有安装板(4)和用于对工件进行定位的定位结构，所述安装板(4)和定位结构位于滑动架(2)的两侧，所述安装板(4)内侧的上部设有用于摆放膜片的放膜辊(5)，所述安装板(4)内侧的下部设有转向辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种贴膜机，其特征在于，所述滑动架(2)包括支架(21)，所述支架(21)上固连有沿水平方向设置的导轨(22)和导向条(23)，所述导向条(23)位于导轨(22)的下方，所述切刀(3)包括刀架(31)和刀片(32)，所述刀架(31)滑动连接在导轨(22)上，所述刀片(32)固定在刀架(31)中且刀片(32)部分凸出于刀架(31)的底部，所述导向条(23)中沿导向条(23)的长度方向具有导向槽(24)，所述刀片(32)的底部位于导向槽(24)中。3.根据权利要求2所述的一种贴膜机，其特征在于，所述刀架(31)上设有滑轮(33)，所述滑轮(33)的底部抵靠在导向条(23)上。4.根据权利要求2所述的一种贴膜机，其特征在于，所述刀架(31)的顶部固连有推杆(34)。5.根据权利要求2所述的一种贴膜机，其特征在于，所述导向条(23)上设有一对导向块(7)，所述导向条(23)上沿导向条(23)的长度方向具有一排调节孔一 (8)，通过紧固件穿过导向块(7)并穿设在调节孔一 (8)中使导向块(7)可调节的固定在导向条(23)上。6.根据权利要求5所述的一种贴膜机，其特征在于，所述导向条(23)上具有防粘层(9)，所述防粘层(9)位于一对导向块(7)之间。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种贴膜机，其特征在于，所述定位结构包括一对纵向设置的定位板(10)和一根横向设置的限位板(11)，所述限位板(11)位于一对定位板(10)之间，所述工作台(I)上具有两排横向设置的调节孔二(12)和两排纵向设置的调节孔三(13)，通过紧固件穿过定位板(10)并穿设在调节孔二(12)中使定位板(10)可调节的固定在工作台(I)上，通过紧固件穿过限位板(11)并穿设在调节孔三(13)中使限位板(11)可调节的固定在工作台(I)上。8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种贴膜机，其特征在于，所述定位结构包括一对纵向设置的定位板(10)和一根横向设置的限位板(11)，所述限位板(11)位于一对定位板(10)之间，所述定位板(10)和限位板(11)均固连在工作台(I)上。9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种贴膜机，其特征在于，所述放膜辊(5)包括滚轴(51)、辊筒(52)、左端盖(53)、右端盖(54)和调节螺母(55)，所述辊筒(52)由若干片呈弧形的筒片(521)围成，所述辊筒(52)上套有拉紧弹簧(56)，所述辊筒(52)左右两端的内侧壁上均具有倾斜设置的导向面(57)，所述左端盖(53)和右端盖(54)的内端均呈锥台状，所述左端盖(53)和右端盖(54)的内端分别插入到辊筒(52)的左右两端中，通过旋转调节螺母(55)使调节螺母(55)带动右端盖(54)移动从而改变辊筒(52)的直径。10.根据权利要求9所述的一种贴膜机，其特征在于，所述滚轴(51)部分位于安装板(4)外侧的上部，该部分的滚轴(51)上套有锁紧螺母(14)和缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)一端抵靠在锁紧螺母(14)上，另一端抵靠在安装板(4)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种贴膜机，属于机械技术领域。它解决了现有的贴膜机制造成本高的问题。本贴膜机包括工作台，工作台上固连有滑动架，滑动架上滑动连接有切刀，工作台上还固连有安装板和用于对工件进行定位的定位结构，安装板和定位结构位于滑动架的两侧，安装板内侧的上部设有用于摆放膜片的放膜辊，安装板内侧的下部设有转向辊。本贴膜机具有生产成本低的优点。
【IPC分类】B32B38/18, B32B38/00, B32B37/10
【公开号】CN205364783
【申请号】CN201620041831
【发明人】张淑巍, 李正斌
【申请人】浙江钱江锂电科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月16日