免多个定位销106安装导致不方便的问题，优选地，本实施例中，第二种对压面片104进行定位的结构为:所述定位孔108为相对设置的2个，所述固定件为C型卡扣107，所述C型卡扣107两端设置有向内折弯用于嵌入定位孔108的折弯部113。使用时，将压面片104安装在压面筒本体101内之后，将C型卡扣107两端的折弯部113嵌入在定位孔108内，使折弯部113将压面片104固定在挡板102与折弯部113之间，进而能够使压面片104固定在压面筒本体101内。优选地，所述折弯部113的直径等于定位孔108的内径，进而能够使折弯部113完全嵌入在定位孔108内，避免面团受压从定位孔漏出。
[0046]第三种:由于压面片104本身在压面筒本体101内可能会相对压面筒本体101发生相对转动影响压出的面条质量，因此，本实施例中第三种压面片固定结构为:在所述压面筒本体101靠近挡板102 —端的侧壁上相对的两侧设置有两个定位孔108，在所述压面片104相对的两侧壁上设置有定位孔108，所述固定件为C型卡扣107，所述C型卡扣107两端设置有向内折弯的折弯部113，所述折弯部113用于贯穿位于压面筒本体101上的定位孔108并嵌入压面片104上的定位孔108。使位于压面片104上的定位孔108与位于压面筒本体101侧壁上的定位孔108位置相对应之后，将C型卡扣107上的折弯部113贯穿压面筒本体101上的定位孔108并插入压面片104上的定位孔108中，由于折弯部113为相对的两部分结构，进而能够从两个方向将压面片104固定在压面筒本体101上。在压面筒本体101上的定位孔108与挡板102内壁的距离H等于压面片104的厚度时，将压面片104固定在压面筒本体101内之后，压面片104会与挡板102内壁之间存在一定空隙，本实施例中，也可以将压面筒本体101上的定位孔108与挡板102之间的距离设置为等于挡板102厚度的1/2，将压面片104侧壁上的定位孔108设置在压面片104侧壁中部，使折弯部113贯穿压面筒本体101上的定位孔108之后插入压面片104上的定位孔108之后，使压面片104完全贴合在挡板102内壁上，进而能够使压面片104不会随着面团在压面筒本体101内移动，也不会绕着折弯部113在压面筒本体101内转动，提高压面质量。为了防止压面片104放入压面筒本体101之后压面片104上的定位孔108与压面筒本体101上的定位孔108不易对准，可以在压面片104和压面筒本体101远离挡板102 —端设置定位线116，在将压面片104上的定位线116与压面筒本体101上的定位线116对准之后将压面片104垂直放入压面筒本体101内，
[0047]可以将压面片104设置为一端面折弯形成的凹陷型的结构，将压面片104上的定位孔108设置在其折弯形成的侧壁上，也可以采用厚度较大的压面片104结构，将定位孔108设置在其侧壁上，对于采用厚度较大的压面片104的结构，也可以采用在压面片104侧壁上设置螺纹孔的方式，采用螺钉取代C型卡扣107实现固定，也可以直接采用销钉等方式。
[0048]由于C型卡扣107为一个整体结构，能够方便地安装在定位孔108内，进而能够避免采用定位销106容易脱落的问题，能够方便使用的同时，方便存放，同时，作为整体设计的对压面片104进行定位的C型卡扣107，使用之后能够方便清洗。本实施例中，所述C型卡扣107优选为不锈钢制成，能够使C型卡扣107具有较高的硬度，同时，不容易断裂，方便长期使用。
[0049]实施例3:
[0050]如图8-10所示，为了防止采用螺杆等推动挤压装置对面团施加压力时压面筒本体101外部过于光滑导致容易脱落的问题，本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，公开了两种压面筒本体101外壁方便抓持的结构:
[0051]第一种:在压面筒本体101外壁上间隔设置有多个凸起115，相邻凸起115间隔设置形成手持凹槽111，使用者手握压面筒本体101时，手指自然位于相邻手持凹槽111之间的部位，进而能够方便地抓持住压面筒本体101;也可以采用加工过程中压面筒本体101侧壁厚度变化形成手持凹槽111的方式。
[0052]第二种:在压面筒本体101外壁上设置有手柄114，在压面时，使用者一手握住手柄114，另一只手握住推动螺杆的连接件即可。所述手柄114可以采用与压面筒本体101 —体成型，也可以采用焊接等方式固定在压面筒本体101上。
[0053]通过采用上述两种结构，能够方便地抓持压面筒本体101，不会出现压面筒本体101容易滑落的问题。同时是，上述抓持结构均可以采用一体成型的方式加工，方便使用的同时，加工方便。
[0054]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压面筒，其特征在于:包括压面筒本体及与压面筒本体相配合的可放入压面筒本体内的压面片，在所述压面筒本体一端设置有用于防止压面片从压面筒本体内脱出的挡板，所述挡板上设置有出面口，所述压面片上设置有若干通孔。
2.根据权利要求1所述的一种压面筒，其特征在于:在所述压面筒本体侧壁上设置有定位孔，所述定位孔靠近挡板一侧的孔壁与挡板内壁的距离H大于等于压面片的厚度，在所述定位孔内贯穿设置有用于限定压面片的固定件。
3.根据权利要求2所述的一种压面筒，其特征在于:所述定位孔至少为沿压面筒本体周向间隔设置的2个，所述固定件为定位销或螺钉。
4.根据权利要求2所述的一种压面筒，其特征在于:所述定位孔为相对设置的2个，所述固定件为C型卡扣，所述C型卡扣两端设置有向内折弯用于嵌入定位孔的折弯部。
5.根据权利要求2所述的一种压面筒，其特征在于:在所述压面筒本体靠近挡板一端的侧壁上相对的两侧设置有两个定位孔，在所述压面片相对的两侧壁上设置有定位孔，所述固定件为C型卡扣，所述C型卡扣两端设置有向内折弯的折弯部，所述折弯部用于贯穿位于压面筒本体上的定位孔并嵌入压面片上的定位孔。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种压面筒，其特征在于:在所述压面筒本体外壁上设置有手持凹槽。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种压面筒，其特征在于:在所述压面筒本体外壁上设置有手柄。
8.根据权利要求1-4任一项所述的一种压面筒，其特征在于:所述压面筒本体为不锈钢制成。
9.根据权利要求1-4任一项所述的一种压面筒，其特征在于:所述压面筒本体与挡板为一体成型结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压面筒，包括压面筒本体及与压面筒本体相配合的可放入压面筒本体内的压面片，在所述压面筒本体一端设置有用于防止压面片从压面筒本体内脱出的挡板，所述挡板上设置有出面口，所述压面片上设置有若干通孔。本实用新型通过采用挡板将压面片限定在压面筒本体内，能够避免现有的采用紧固套安装面片的方式导致加工零件过多导致加工繁琐的问题，同时能够减少加工材料，减少加工步骤；通过将压面片限定在压面筒本体内，能够方便安装的同时，不用采用现有的螺纹进行连接，能够避免现有的压面筒螺纹处不易清洗的问题；通过采用设置有挡板的压面筒本体，能够方便进行一体成型加工，使压面筒本体强度更高，使用寿命更长。
【IPC分类】A21C11-16
【公开号】CN204292083
【申请号】CN201420631966
【发明人】王满囤
【申请人】王满囤
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月28日