碳酸钙高效烘干设备的制造方法

文档序号:8586461阅读:222来源:国知局
碳酸钙高效烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳酸钙加工设备,尤其是涉及一种碳酸钙高效烘干设备。
【背景技术】
[0002]纳米碳酸妈是一种纳米技术新产品是三大无机纳米粉体材料之一,它作为一种新型材料,由于具有特殊的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应,使其与常规粉体材料相比,在补强性、透明性、分散性、触变性和流动性等方面都具有明显的优势,因此,在塑料、橡胶、涂料、油墨、造纸、医药、粘结剂等制造业上有着非常广泛的用途。碳酸钙主要生产过程包括煅烧、陈化、冷却、碳化、增浓、烘干等过程,其中干燥是影响碳酸钙产品质量和成本的关键过程,传统的干燥设备多种多样,包括转筒干燥设备、喷雾干燥设备等,这种干燥设备其结构及功能都过于单一,不仅热效率低,热能利用率也低,能耗大,生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型提出了一种结构合理,功能完善、热效率和热能利用率高的碳酸钙高效烘干设备。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种碳酸钙高效烘干设备,包括机体、打散机构、烘干机构、粉碎机构和余热回收机构;所述机体上设有加料仓、烘干室和粉碎室,并从上往下依次设置相互连通;所述打散机构、烘干机构和粉碎机构分别设于上述各仓室内;所述打散机构包括固定在加料仓底部的固定刀组,及活动安装固定刀组内侧的旋转刀具,旋转刀具的内部设有高温加热装置,加料仓的一侧设有用于驱动旋转刀具转动的刀具电机;所述烘干机构包括设在烘干室底部的加热盘和设在烘干室侧壁上的高温加热灯;所述余热回收机构包括带有循环泵的油箱,及设于烘干室和粉碎室侧壁内的余热回收油管,及设于加料仓侧壁和固定刀组内的加热油管,各油管分别与油箱连接。
[0005]进一步地,所述加热盘上设有平面式螺旋送料装置,加热盘的底部设有用于驱动其转动的送料电机。
[0006]进一步地,所述高温加热灯设置有3组以上。
[0007]进一步地,所述固定刀组设置有3组,并呈环形围置在旋转刀具底部。
[0008]进一步地,所述烘干室的侧壁内部还设有一层保温层。
[0009]进一步地,所述机体的一侧还设有与烘干室和粉碎室相通的排气阀。
[0010]进一步地,所述机体的底部具有与粉碎室相通的粉料出口。
[0011]本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
[0012]本实用新型的碳酸钙高效烘干设备通过合理的结构设计,将滤饼打散功能、干燥功能和粉碎功能集于一体,并在打散阶段即进行高温余热,烘干采用加热盘和高温灯双重加热,有效地提高了加热效率和生产效率,同时设备还设置了余热回收功能,可有效提高热能利用率,降低能耗,其具有功能完善,使用方便和高效节能等优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]1-机体;2_粉碎机构;3_加料仓;4_烘干室;5_粉碎室;6_固定刀组;7_旋转刀具;8-高温加热装置;9_刀具电机;10_油箱;11_余热回收油管;12_加热油管;13_加热盘;14_高温加热灯;15_螺旋送料装置;16_送料电机;17_排气阀;18_粉料出口。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示的一种碳酸钙高效烘干设备,包括机体1、打散机构、烘干机构、粉碎机构2和余热回收机构;所述机体I上设有加料仓3、烘干室4和粉碎室5,并从上往下依次设置相互连通;所述打散机构、烘干机构和粉碎机构2分别设于上述各仓室内;所述打散机构包括固定在加料仓3底部的固定刀组6,及活动安装固定刀组6内侧的旋转刀具7,旋转刀具7的内部设有高温加热装置8,高温加热装置8可对物料进行高温预热,加料仓3的一侧设有用于驱动旋转刀具7转动的刀具电机9 ;所述烘干机构包括设在烘干室4底部的加热盘13和设在烘干室4侧壁上的高温加热灯14 ;所述余热回收机构包括带有循环泵的油箱10,及设于烘干室4和粉碎室5侧壁内的余热回收油管11,用于回收烘干室4和粉碎室5产生的余热,及设于加料仓3侧壁和固定刀组6内的加热油管12,用回收回来的余热进行加热,各油管分别与油箱10连接。
[0016]其中,所述加热盘13上设有平面式螺旋送料装置15,加热盘13的底部设有用于驱动其转动的送料电机16,用于搅拌物料和将物料输送至粉碎室5 ;所述高温加热灯14设置有3组以上;所述固定刀组6设置有3组,并呈环形围置在旋转刀具7底部;所述烘干室4的侧壁内部还设有一层保温层;所述机体I的一侧还设有与烘干室4和粉碎室5相通的排气阀17 ;所述机体I的底部具有与粉碎室5相通的粉料出口 18。
[0017]本实用新型的碳酸钙高效烘干设备通过合理的结构设计,将滤饼打散功能、干燥功能和粉碎功能集于一体,并在打散阶段即进行高温余热,烘干采用加热盘和高温灯双重加热,有效地提高了加热效率和生产效率,同时设备还设置了余热回收功能,可有效提高热能利用率,降低能耗,其具有功能完善,使用方便和高效节能等优点。
[0018]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种碳酸钙高效烘干设备,其特征在于:包括机体(I)、打散机构、烘干机构、粉碎机构(2)和余热回收机构;所述机体(I)上设有加料仓(3)、烘干室(4)和粉碎室(5),并从上往下依次设置相互连通;所述打散机构、烘干机构和粉碎机构(2)分别设于上述各仓室内;所述打散机构包括固定在加料仓(3)底部的固定刀组(6),及活动安装固定刀组(6)内侧的旋转刀具(7),旋转刀具(7)的内部设有高温加热装置(8),加料仓(3)的一侧设有用于驱动旋转刀具(7)转动的刀具电机(9);所述烘干机构包括设在烘干室(4)底部的加热盘(13)和设在烘干室(4)侧壁上的高温加热灯(14);所述余热回收机构包括带有循环泵的油箱(10),及设于烘干室(4)和粉碎室(5)侧壁内的余热回收油管(11),及设于加料仓(3)侧壁和固定刀组(6)内的加热油管(12),各油管分别与油箱(10)连接。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙高效烘干设备,其特征在于:所述加热盘(13)上设有平面式螺旋送料装置(15),加热盘(13)的底部设有用于驱动其转动的送料电机(16)。
3.根据权利要求1所述的碳酸钙高效烘干设备,其特征在于:所述高温加热灯(14)设置有3组以上。
4.根据权利要求1所述的碳酸钙高效烘干设备,其特征在于:所述固定刀组(6)设置有3组,并呈环形围置在旋转刀具(7)底部。
5.根据权利要求1所述的碳酸钙高效烘干设备,其特征在于:所述烘干室(4)的侧壁内部还设有一层保温层。
6.根据权利要求1所述的碳酸钙高效烘干设备,其特征在于:所述机体(I)的一侧还设有与烘干室(4 )和粉碎室(5 )相通的排气阀(17 )。
7.根据权利要求1所述的碳酸钙高效烘干设备,其特征在于:所述机体(I)的底部具有与粉碎室(5)相通的粉料出口(18)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳酸钙高效烘干设备,包括机体、打散机构、烘干机构、粉碎机构和余热回收机构;所述机体上设有加料仓、烘干室和粉碎室,并从上往下依次设置相互连通;所述打散机构、烘干机构和粉碎机构分别设于上述各仓室内;该设备通过合理的结构设计,将滤饼打散功能、干燥功能和粉碎功能集于一体,并在打散阶段即进行高温余热,烘干采用加热盘和高温灯双重加热,有效地提高了加热效率和生产效率,同时设备还设置了余热回收功能,可有效提高热能利用率,降低能耗,其具有功能完善,使用方便和高效节能等优点。
【IPC分类】B02C21-00
【公开号】CN204294328
【申请号】CN201420689548
【发明人】罗伟, 谢文清, 郑新烟, 苏承炎
【申请人】福建省万旗非金属材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月18日
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