有沿传输方向延伸的固定板；侧短盖压杆和侧长盖压杆分别位于固定板的两侧；后盖压板、前盖压板、侧短盖压杆和侧长盖压杆分别用于与箱体的后盖、前盖、侧短盖和侧长盖相抵，以实现后盖、前盖、侧短盖和侧长盖折置；
[0066]点胶装置的出胶口与侧长盖的内侧面位置相对，以实现侧长盖的内侧面点胶；所述压合机构用于与侧长盖的外侧面相抵；
[0067]上料组件、传输组件、摆动机构和点胶装置分别与控制装置信号连接。
[0068]本实施例设备可实现自动封箱，可节省人力成本，降低工人的劳动强度；箱体成型效果好；通过在侧长盖内侧面点胶粘合，不需要使用胶纸粘合，粘合紧密美观，节省人工操作；控制装置仅需要控制上料组件、传输组件、摆动机构和点胶装置，控制简单，可降低设备成本。
[0069]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动封箱设备，其特征在于:包括机架和控制装置，以及设置在机架上的上料组件、封箱组件和传输组件；所述上料组件位于传输组件的输入侧；封箱组件位于传输组件的上方； 所述封箱组件包括与机架连接的封箱基架，以及连接在封箱基架下方的后盖压板、前盖压板、侧短盖压杆、侧长盖压杆和压合机构；所述后盖压板、前盖压板、侧短盖压杆、侧长盖压杆和压合机构沿传输方向依次设置； 所述后盖压板通过摆动机构与封箱基架连接，以实现后盖压板摆动；所述前盖压板与后盖压板位置相对，且前盖压板在远离后盖压板的一侧连接有沿传输方向延伸的固定板；所述侧短盖压杆和侧长盖压杆分别位于固定板的两侧；所述后盖压板、前盖压板、侧短盖压杆和侧长盖压杆分别用于与箱体的后盖、前盖、侧短盖和侧长盖相抵，以实现后盖、前盖、侧短盖和侧长盖折叠； 所述封箱组件还包括点胶装置，点胶装置的出胶口与侧长盖的内侧面位置相对，以实现侧长盖的内侧面点胶；所述压合机构用于与侧长盖的外侧面相抵； 所述上料组件、传输组件、摆动机构和点胶装置分别与控制装置信号连接。
2.根据权利要求1所述的自动封箱设备，其特征在于:所述摆动机构包括拉伸气缸、摆动连杆一和摆动连杆二 ；拉伸气缸铰接在封箱基架上；摆动连杆一的一端与拉伸气缸的活塞铰接，摆动连杆一的另一端与后盖压板铰接；且摆动连杆一的中部与封箱基架铰接；摆动连杆二位于摆动连杆一远离前盖压板的一侧；摆动连杆二分别与封箱基架和后盖压板铰接；所述传输组件上设置有折盖传感器，折盖传感器与前盖压板或后盖压板位置相对应；所述折盖传感器和拉伸气缸分别与控制装置信号连接。
3.根据权利要求2所述的自动封箱设备，其特征在于:所述的摆动连杆一的中部与封箱基架铰接是指，摆动连杆一的中部向靠近前盖压板的一侧弯曲，弯曲处与封箱基架铰接；所述后盖压板靠近前盖压板的一侧具有弧面；所述后盖压板靠近前盖压板的一侧开设有开口 ；开口与前盖压板位置相对应。
4.根据权利要求1所述的自动封箱设备，其特征在于:所述前盖压板沿传输方向延伸时逐渐向下倾斜；所述侧短盖压杆沿传输方向延伸时逐渐向下倾斜，同时逐渐靠近固定板；所述侧长盖压杆沿传输方向延伸时逐渐向下倾斜，同时逐渐靠近固定板。
5.根据权利要求1所述的自动封箱设备，其特征在于:所述压合机构包括沿传输方向依次设置的压轮装置和滚轮装置；压轮装置包括压轮、压轮连杆和压轮导向片；所述压轮连杆的一端与封箱基架连接，压轮连杆的另一端与压轮连接；压轮用于与折叠后的侧长盖相抵；压轮导向片与压轮连杆的中部连接；压轮导向片沿传输方向逐渐向下；压轮导向片和压轮分别用于与侧长盖的外侧面相抵； 所述滚轮装置包括与封箱基架连接的滚轮座，以及设置在滚轮座下方的若干滚轮；各个滚轮沿传输组件的宽度方向并排设置；滚轮用于与侧长盖的外侧面相抵。
6.根据权利要求5所述的自动封箱设备，其特征在于:所述压轮装置还包括弹性定位柱和压合连接块；压合连接块包括相连接的连接纵向部和连接横向部，连接横向部与封箱基架连接；所述的压轮连杆的一端与封箱基架连接是指，压轮连杆的一端与连接横向部铰接；压轮连杆沿传输方向倾斜向下；所述连接纵向部位于压合连杆靠近侧长盖压杆的一侧；弹性定位柱连接在压合连杆与连接纵向部之间。
7.根据权利要求1所述的自动封箱设备，其特征在于:所述点胶装置包括点胶座和点胶器；点胶座通过纵向调节杆与封箱基架连接，以实现点胶座纵向位置调节；点胶器通过横向调节杆设置在点胶座上，以实现点胶器横向位置调节；所述出胶口设置在点胶器上，出胶口用于与侧长盖的内侧面相贴合，以实现侧长盖上部点胶；所述传输组件上设置有点胶传感器，点胶传感器与点胶装置位置相对应；所述点胶传感器和点胶器分别与控制装置信号连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的自动封箱设备，其特征在于:所述封箱基架与机架之间通过调节丝杆组件一连接，以实现封箱基架纵向移动。
9.根据权利要求1所述的自动封箱设备，其特征在于:所述传输组件包括传输平台、传输皮带装置一和传输皮带装置二；所述传输皮带装置一和传输皮带装置二分别设置在传输平台的两侧；所述传输平台和传输皮带装置一分别与机架连接；传输皮带装置二通过调节丝杆组件二与机架连接，以实现传输皮带装置二沿传输组件的宽度方向移动； 所述传输皮带装置一和传输皮带装置二上分别套设有传输皮带一和传输皮带二；传输皮带一和传输皮带二反向旋转；所述传输方向是指传输皮带一靠近传输平台的部分的移动方向。
10.根据权利要求9所述的自动封箱设备，其特征在于:所述上料组件包括上料检测传感器、上料平台、上料皮带装置一和上料皮带装置二；所述上料平台、上料皮带装置一和上料皮带装置二的位置分别与传输平台、传输皮带装置一和传输皮带装置二的位置相对应；所述上料皮带装置一和上料皮带装置二上分别套设有上料皮带一和上料皮带二；上料皮带一和上料皮带二的旋转方向分别与传输皮带一和传输皮带二的旋转方向相同；所述上料检测传感器、上料平台和上料皮带装置一分别与机架连接；上料皮带装置二通过调节丝杆组件三与机架连接，以实现上料皮带装置二沿传输组件的宽度方向移动；所述上料检测传感器设置在上料皮带装置一和/或上料皮带装置二上；所述上料检测传感器、上料皮带装置一和上料皮带装置二分别与控制装置信号连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种自动封箱设备，其特征在于：包括机架和控制装置，以及设置在机架上的上料组件、封箱组件和传输组件；上料组件位于传输组件的输入侧；封箱组件位于传输组件的上方；封箱组件包括与机架连接的封箱基架，以及连接在封箱基架下方的后盖压板、前盖压板、侧短盖压杆、侧长盖压杆和压合机构；后盖压板、前盖压板、侧短盖压杆和侧长盖压杆分别用于与箱体的后盖、前盖、侧短盖和侧长盖相抵，以实现后盖、前盖、侧短盖和侧长盖折叠；封箱组件还包括点胶装置，点胶装置的出胶口与侧长盖的内侧面位置相对，以实现侧长盖的内侧面点胶。该设备可实现自动封箱，节省人力成本，生产效率高，可使箱体更好地折叠成型和紧密粘合。
【IPC分类】B65B51-02, B65B7-20
【公开号】CN204297146
【申请号】CN201420732610
【发明人】刘银庭
【申请人】佛山市嘉荣智能机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月27日