滤饼卸除机构改进的带式真空过滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于固液分离设备技术领域，具体涉及一种滤饼卸除机构改进的带式真空过滤机。
【背景技术】
[0002]出于保护环境的需要，在钢铁生产行业、火力发电行业、冶金行业、医药化工行业、供暖行业乃至选矿行业等等由于使用了煤炭作为能源，因而需对排放的含SO2的烟气进行脱硫处理。以煤炭为能源的火力发电厂为例，普遍使用湿法石灰石或石膏脱硫。湿法石灰石或石膏脱硫工艺包括吸收so2、亚硫酸盐氧化以及石膏分离脱水，带式真空过滤机是石膏脱水分离工序的不可或缺的设备，其作用机理是:通过真空过滤脱除吸收塔反应后的石膏浆液中的水分，使脱硫副产品即石膏滤饼的含水率降至10%以下，以满足运输条件。此外，通过对滤饼洗涤使其达到商品石膏的指标，起到节约和合理利用资源的作用。
[0003]在公开的中国专利文献中可见诸带式真空过滤机的技术信息，如CN200966957Y推荐有“网带式真空过滤机”，由于该专利方案是针对乳液循环过滤和切削液循环过滤而提出的，并且尽管在说明书正文第2页第18行提及了 “适用于一切固-液分离的场合”，但事实上对于含水率高达50-60%乃至更高的石膏浆液的固液分离不具有启示作用。又如CN201240981Y提供有“一种水平橡胶带式真空过滤机”，由于该专利用于对烧结溶出的赤泥进行过滤分离，因而同样对于脱硫工艺产生的前述石膏浆液的固液分离不具有启示意义。因为作为对脱硫工艺产生的石膏浆料实施固液分离的带式真空过滤机在实际的运行过程中，通常需要考虑并非限于例举的以下因素:对滤带定量布料(使石膏浆料由滤带载运);对滤带上的石膏浆料实施固液分离(抽除水分);避免滤带的跑偏;对滤带实施有效洗涤;保障滤带上的趋于固态的滤饼充分卸除;滤带张紧度的依需调整;驱使滤带运动的动力传动机构即滤带驱动机构的合理性以及滤液的引出等等都是不可偏废的重要因素。
[0004]中国专利授权公告号CN203790668U推荐的“S形辊驱动固定盘式水平真空过滤机”和CN203790702U提供的“节能型无胶带真空过滤机”是针对脱硫工艺产生的石膏浆料的固液分离而提出的，但是并未对前述因素给出应有的启示。
[0005]在带式真空过滤机工作的过程中，位于滤带上的被抽除水分后的滤饼在滤带运行至卸料工位时被卸离于滤带，具体而言，当滤带载着滤饼行进至尾部的拐弯处时滤饼便被卸离于滤带，之后滤带继续运行并在洗涤工位处由滤带洗涤机构洗涤，将残留于滤带上的滤饼(残留滤饼)清洗干净，而后滤带继续运行到浆料布料工位，再将进行过滤(固液分离)，如此循环。但是由于滤饼相对于滤带具有极强的粘附力，因而存在无法卸尽的情形，于是如果残留于滤带上的滤饼越多，洗涤机构对滤带洗涤的效果便愈差，并且滤带上的滤孔因遭到残留滤饼的堵塞而给真空抽吸机构的抽吸产生影响，例如石膏浆液中的水分不易被充分吸附，达不到期望的固液分离效果。
[0006]在对应于滤带卸料工位的部位即在对应于滤带拐弯或称改向的部位设置刮刀并且由刮刀将滤带上的滤饼刮除(也可称铲除)是目前普遍的做法。具体是:将刀架可前后调整地固定在机架上，将滤饼刮刀设置在刀架上，并且使滤饼刮刀的刮刀刃处于与滤带轻度接触的状态，当滤带载着经过固液分离抽真空机构抽真空后的滤饼到达前述的滤带卸料工位的部位时，由滤饼刮刀以铲子般的效应将滤饼铲除于滤带。但是，由于刮刀刃与滤带接触，尽管这种接触是轻度的，然而刮刀刃照样会出现短期磨损的情形，使刮刀刃与滤带之间产生间隙，无法将滤带上的滤饼从其基部彻底刮除，残留滤饼便粘附于滤带，一方面造成资源的浪费，另一方面影响后续的滤带清洗机构的清洗效果，甚至出现因滤带上的滤孔被残留滤饼顽固堵塞而无法将其彻底洗除的情形，再一方面会增大固液分离抽真空机构的工作负荷并影响抽真空效率，进而一方面难以保障滤饼的含水率降至工艺所要求的10%以下。目前解决问题的办法是:通过手工方式对前述刀架的位置在机架上作调整，由刀架带动滤饼刮刀的相应调整。这种作业方式虽然能使滤饼刮刀与滤带的配合效果得以体现，但是至少存在以下缺憾:其一，由于对滤饼刮刀的调整是在带式真空过滤机处于停机状态下进行的，因而在一定程度上影响整机的工作效率;其二，由于调整的时间(时机)具有不确定性，即只有当在线作业人员发现滤带粘饼严重时才进行，因而存在一定的盲目性或滞后性，因为客观上滤带上粘附的残留滤饼较为严重，但未能及时察觉，那么可以说滤带“带病”工作；其三，由于需要不时地观察滤带并采取对刀架的调整，因而在线作业人员的劳动强度增大;其四，由于人为对刀架调整而使刀架上的滤饼刮刀的刮刀刃与滤带相接触的效果的优劣在一定程度上与操作者的经验、责任心乃至情绪相关，因而难以使滤饼刮刀的刮刀刃与滤带表面之间的配合效果达到极致的或称令人满意的程度。
[0007]针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下进行了模拟推演试验，结果证明是切实可行的。
【发明内容】
[0008]本实用新型的任务在于提供一种有助于使滤饼刮刀体现良好的自动调整功能而藉以避免因手工调整影响整机的工作效率并且减轻设备维护人员的工作强度和有利于使滤饼刮刀与滤带之间体现持久而恒定的接触效果而藉以避免残留滤饼粘附于滤带并且为后续的滤带清洗机构创造易清洗条件的滤饼卸除机构改进的带式真空过滤机。
[0009]本实用新型的任务是这样来完成的，一种滤饼卸除机构改进的带式真空过滤机，包括一机架和一设置在机架的右端的滤饼卸除机构，所述的滤饼卸除机构包括前刀架臂轴座、后刀架臂轴座、一对刀架限位杆、刀架、滤饼刮刀、前刀架臂、后刀架臂、前配重块、后配重块和集料斗，前刀架臂轴座固定在所述机架的前侧，后刀架臂轴座固定在机架的后侧并且与前刀架臂轴座相对应，一对刀架限位杆中的其中一个刀架限位杆在对应于刀架的前端左侧的位置固定在机架的前侧，而一对刀架限位杆中的另一个刀架限位杆在对应于刀架的后端左侧的位置固定在机架的后侧，前刀架臂的左端与刀架的前端固定并且在对应于前刀架臂轴座的位置还固定有一前刀架臂支承轴，该前刀架臂支承轴支承在前刀架臂轴座上，而前刀架臂的右端构成为悬臂端，后刀架臂的左端与刀架的后端固定，并且在对应于后刀架臂轴座的位置还固定有一后刀架臂支承轴，该后刀架臂支承轴支承在后刀架臂轴座上，而后刀架臂的右端构成为悬臂端，滤饼刮刀在对应于前、后刀架臂之间的位置与刀架的右侧固定，前配重块挂着在所述前刀架臂的右端，后配重块挂着在所述后刀架臂的右端，刀架的前端左侧隔着滤带的前侧边缘部位与所述的一对刀架限位杆中的其中一个刀架限位杆的右侧贴靠，而刀架的后端左侧隔着滤带的后侧边缘部位与所述的一对刀架限位杆中的另一个刀架限位杆的右侧贴靠，集料斗在对应于滤饼刮刀的下方的位置固定在所述机架上。
[0010]在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述刀架的长度方向间隔开设有刮刀调整螺钉固定孔，在所述滤饼刮刀的长度方向并且在对应于刮刀调整螺钉固定孔的位置开设有滤饼刮刀调整孔，在滤饼刮刀调整孔上配设有滤饼刮刀调整螺钉，该滤饼刮刀调整螺钉与刮刀调整螺钉固定孔固定，在滤饼刮刀的长度方向的上部构成有刮刀刃。
[0011]在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述前刀架臂右端开设有一前配重块挂着孔，而在所述后刀架臂的右端开设有一后配重块挂着孔，所述的前配重块挂着在前配重块挂着孔上，而所述的后配重块挂着在后配重块挂着孔上。
[0012]本实用新型提供的技术方案相对于已有技术的技术效果之一，由于采用了前、后配重块，因而由前、后配重块的作用得以确保滤饼刮刀体现自动调整功能，无需在停机状态下以手工方式调整，不会影响带式真空过滤机的工作效率并且还可显著减轻设备管护人员的工作强度;之二，由于前、后配重块的作用，因而能使滤饼刮刀在使用状态下与滤带之间体现持久且恒定的接触效果，由滤饼刮刀保障滤饼从滤带上充分刮除，并且为后续的滤带清洗机构创造对滤带的易清洗条件。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型滤饼卸除机构改进的带式真空过滤机的正面示意图。
[0014]图2为图1所示的滤盘、滤带布料机构、滤带纠偏机构和喷淋机构的详细结构图。
[0015]图3为图1所示的滤带清洗机构与滤带驱动机构的局部示意图。
[0016]图4为图1所示的滤饼卸料机构的详细结构图。
[0017]图5为图1和图3所示的滤带清洗机构