一种粉盒加工设备的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打印耗材技术领域，具体涉及一种粉盒回收过程中的加工设备。【【背景技术】】
[0002]粉盒在回收后，最后需要对粉盒进行喷漆，以保证有良好的外观。现有技术中的喷漆工艺为手工喷漆，在喷漆时将粉盒放置在工作台上，往往由于粉盒未牢固固定，上漆不均匀，并且受激光照射的激光孔易进入油漆，影响粉盒正常使用。
【
【发明内容】
】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种粉盒加工设备，用于喷漆工序时的粉盒固定。
[0004]本实用新型采用如下技术方案，构造粉盒加工设备，它包括底板，第一定位机构，第二定位机构和盖板;第一定位机构固定在底板左端，多个第二定位机构呈阵列从前至后固定在底板右端;粉盒设于第二定位机构上，第一定位机构能给予粉盒向左的限位，第二定位机构能给予粉盒向下和向右的限位，盖板设于粉盒激光孔上方，盖住激光孔。
[0005]优选的，所述第一定位机构包括底座，第一连接片，第二连接片，压杆，第一支撑板，第二支撑板，第一转销和第二转销;第一支撑板固定在底板上，底座固定在第一支撑板上;底座上设有第一限位部和第二限位部，第一限位部设于底座的左端，呈槽状，第二限位部设于底座的右端，呈圆筒状;第一连接片呈L形，横片一端设于第一限位部的槽内，与槽两侧通过第一转销活连接;两个第二支撑板垂直于底座与底板固定连接，压杆呈T形，横杆垂直设置在第二支撑板上，能在第二支撑板上来回滑动;纵杆穿设在底座的第二限位部中，自由端部与对称设置在其两侧的第二连接片一端部通过第二转销活连接，两个第二连接片的另一端部与第一连接片的横片的另一端部固定连接。
[0006]优选的，所述第二定位机构包括第一定位座和第二定位座;两个第一定位座平行且左右走向固定在底板上，第一定位座上表面倾斜且设有与上表面垂直的第一定位槽，第二定位座侧壁设有向左开口的第二定位槽，第二定位槽底部设有开孔。
[0007]优选的，所述压杆横杆长度不小于两边缘第一定位座之间的距离。
[0008]优选的，所述盖板通过连接件和所述底板连接。
[0009]本实用新型的有益技术效果是:该粉盒加工设备能牢固的固定粉盒，并且能一次固定多个，还能防止喷漆时油漆进入粉盒激光孔内。
【【附图说明】】
[0010]图1实施例一中的粉盒加工设备未固定粉盒的一个角度的状态图；
[0011]图2实施例一中的粉盒加工设备固定粉盒的一个角度的状态图；
[0012]图3实施例一中的粉盒加工设备一个角度的结构分解示意图；
[0013]图4实施例一中的粉盒加工设备A处结构放大图；
[0014]图5实施例一中的粉盒加工设备的底座一个角度的立体图；
[0015]图6实施例一中的粉盒加工设备与之固定的粉盒一个角度的立体图。
【【具体实施方式】】
[0016]为了使本专利的技术方案和技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利的【具体实施方式】进行详细描述。
[0017]实施例一:
[0018]如图1至图6，为了描述方便，Pl方向为右，P2方向为前。本实施例中的粉盒加工设备，包括底板I，第一定位机构2，第二定位机构3和盖板4。第一定位机构2固定在底板I左端，多个第二定位机构3呈阵列从前至后固定在底板I右端。
[0019]第一定位机构2，包括底座21，第一连接片22，第二连接片23，压杆24，手柄25，第一支撑板26，第二支撑板27，第一转销28和第二转销29。第一支撑板26固定在底板I上，底座21固定在第一支撑板26上。底座21上设有第一限位部211和第二限位部212，第一限位部211设于底座21的左端，呈槽状，第二限位部212设于底座21的右端，呈圆筒状。第一连接片22呈L形，横片一端设于第一限位部211的槽内，与槽两侧通过第一转销28活连接。两个第二支撑板27垂直于底座21与底板I固定连接，压杆24呈T形，横杆241垂直设置在第二支撑板27上，可在第二支撑板27上来回滑动，横杆241长度不小于下述第二定位机构3中两边缘第一定位座31之间的距离;纵杆242穿设在底座21的第二限位部212中，自由端部与对称设置在其两侧的第二连接片23—端部通过第二转销29活连接，两第二连接片23的另一端部与第一连接片22的横片的另一端部固定连接。手柄25与第一连接片22纵片的自由端部固定连接。
[0020]第二定位机构3，包括第一定位座31和第二定位座32。两个第一定位座31平行且左右走向固定在底板I上，第一定位座31上表面倾斜且设有与上表面垂直的第一定位槽311，第二定位座32侧壁设有向左开口的第二定位槽321，第二定位槽321底部设有开孔。
[0021]本实施例中的粉盒加工设备的工作原理如下:将粉盒100底部放于第一定位座31上表面，底面两端的凸柱101设于两个第一定位座31的第一定位槽311中，然后将粉盒右端设于第二定位座32的第二定位槽321中，其中右端边盖凸出部分通过第二定位槽321底部开孔露出，然后顺时针转动手柄25，直至其转动到向上，第一连接片22的横片绕第一转销28顺时针转动到水平状态，与其连接的第二连接片23—直向右运动，推动压杆24在第二支撑板27上向右运动，压杆24的横杆241逐渐像粉盒的左端靠近，直到与其紧密接触。最后用盖板4放在粉盒的激光孔102上，遮住激光孔，避免喷漆时，激光孔102进入油漆，影响打印时激光信息的传递。固定好粉盒100后，即可开始喷漆工序。
[0022]由上述工作过程可见，第一定位机构2的压杆24抵住粉盒左端，给予粉盒向左的限位;第二定位机构3的第一定位座31能固定粉盒底部，给予粉盒向下的限位，第二定位座32固定粉盒右端，给予粉盒向左的限位。粉盒被第一定位机构2和第二定位机构3牢固的固定，避免了喷漆过程中粉盒位移造成的喷漆效果不一致的情况。同时，由于压杆24长度不小于两边缘第一定位座31之间的距离，因此压杆24可以给予多个粉盒限位，因此该粉盒加工设备可一次固定多个粉盒。
[0023]为了不至于盖板4丢失，可用连接件将盖板4和底板I连接，该连接件可以是绳索等。
[0024]以上所述仅为本专利的优选实施例而已，并不用于限制本专利，对于本领域的技术人员来说，本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉盒加工设备，其特征在于:它包括底板，第一定位机构，第二定位机构和盖板；第一定位机构固定在底板左端，多个第二定位机构呈阵列从前至后固定在底板右端;粉盒设于第二定位机构上，第一定位机构能给予粉盒向左的限位，第二定位机构能给予粉盒向下和向右的限位，盖板设于粉盒激光孔上方，盖住激光孔。2.如权利要求1所述的粉盒加工设备，其特征在于:所述第一定位机构包括底座，第一连接片，第二连接片，压杆，第一支撑板，第二支撑板，第一转销和第二转销； 第一支撑板固定在底板上，底座固定在第一支撑板上； 底座上设有第一限位部和第二限位部，第一限位部设于底座的左端，呈槽状，第二限位部设于底座的右端，呈圆筒状； 第一连接片呈L形，横片一端设于第一限位部的槽内，与槽两侧通过第一转销活连接； 两个第二支撑板垂直于底座与底板固定连接，压杆呈T形，横杆垂直设置在第二支撑板上，能在第二支撑板上来回滑动； 纵杆穿设在底座的第二限位部中，自由端部与对称设置在其两侧的第二连接片一端部通过第二转销活连接，两个第二连接片的另一端部与第一连接片的横片的另一端部固定连接。3.如权利要求2所述的粉盒加工设备，其特征在于:所述第二定位机构包括第一定位座和第二定位座;两个第一定位座平行且左右走向固定在底板上，第一定位座上表面倾斜且设有与上表面垂直的第一定位槽，第二定位座侧壁设有向左开口的第二定位槽，第二定位槽底部设有开孔。4.如权利要求3所述的粉盒加工设备，其特征在于:所述压杆横杆长度不小于两边缘第一定位座之间的距离。5.如权利要求1至4任一所述的粉盒加工设备，其特征在于:所述盖板通过连接件和所述底板连接。
【专利摘要】本实用新型的粉盒加工设备，包括底板，第一定位机构，第二定位机构和盖板；第一定位机构固定在底板左端，多个第二定位机构呈阵列从前至后固定在底板右端；粉盒设于第二定位机构上，第一定位机构能给予粉盒向左的限位，第二定位机构能给予粉盒向下和向右的限位，盖板设于粉盒激光孔上方，盖住激光孔。该粉盒加工设备能牢固的固定粉盒，并且能一次固定多个，还能防止喷漆时油漆进入粉盒激光孔内。
【IPC分类】B05B13/02
【公开号】CN205341121
【申请号】CN201620042769
【发明人】潘林, 肖金波
【申请人】珠海摩丽电子科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月14日