专利名称：一种超微粉球磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉磨装置，特别是一种超微粉球磨装置。
在现有技术中，超微粉粉碎装置比较多，如中国专利申请号为91216902的“细磨机”，它由一套以上纵向设置的细磨装置组成，每套细磨装置包括立体结构架，主动辊，与主动辊辊壁平行紧贴的磨铁及动力部分，磨铁带有万向装置和弹簧压紧装置，使磨铁可以自动调整与主动辊辊壁保持平行接触，保证细磨效果，该细磨机与传统的球磨机相比能耗小，迁移方便。又如申请号为97214049的“立式高速离心超细粉碎机”，它是在圆锥形粉碎腔下部安装一粉碎旋转盘，旋转盘外斜锥面上固定有冲击粉碎板、下固定有风叶片，粉碎腔上部固定一下底连接动圈的粉碎约束定圈，粉碎腔内固定一中心加料管，粉碎腔上部接一开有除杂口的分级筒体，这种装置具有结构简单，机械摩擦低，粉碎完全、效率高，无粘壁堵塞现象等特点。
本实用新型的目的是提供一种具有生产能力大、效率高、破碎粒度细、能耗低等特点的超微粉粉磨装置。
本实用新型的目的是这样来实现的由主轴4、钢球10、底座20、减速装置19、密封装置30、动球磨盘6、静球磨盘9、筒体12和出料导管3构成；减速装置19装在底座20的上部、主轴4的下部，其上装动球磨盘6和筒体12，静球磨盘9装在筒体12的内壁上，出料导管3装在筒体12的上部边缘；动球磨盘6为一回转体，中间有孔，套装在主轴4上；动球磨盘6和静球磨盘9构成一个半圆形的环槽，槽内装钢球10；密封装置30装在动球磨盘6的上端。
减速装置19是一个周转轮系，由下轴承座17、齿圈36和齿圈23、差动齿轮13和14、系杆16、差动齿轮销轴15、轴承39以及键18、40、38、42、24和垫圈43、轴承21、减速装置壳体11组成；下轴承座17的上端伸出，接装齿圈36，用键18连接；系杆16用键42连接在主轴4下部的轴肩上，其端部的轴承孔内装轴承39和差动齿轮销轴15；差动齿轮销轴15上装差动齿轮14、下装差动齿轮13，其挡盖37和41分别装在差动齿轮14和13的上下端，并用螺钉固定在差动齿轮销轴15的上下端；在主轴4上的系杆16上依次装垫圈43和轴承21，轴承21上又装齿圈23；齿圈23的上端装于动球磨盘6下端的内孔里，由键24连接，其下端与差动齿轮14相啮合；差动齿轮13与齿圈36相啮合；减速装置壳体11下接底座20上的下轴承座，上与动球磨盘6的下端边缘相接，构成一个储有润滑油的封闭腔。
套装在动球磨盘6上端主轴4上的密封装置30是由开口锁紧锥套29、气垫罩28、外迷宫罩27、内迷宫罩26、垫圈34、轴承25构成；轴承25装在动球磨盘6的中间孔里，其上依次装垫圈34、内迷宫罩26、外迷宫罩27、气垫罩28、开口锁紧锥套29。
在动球磨盘6的下端边缘有至少一道以上的迷宫槽，在减速装置壳体11的上端边缘有与动球磨盘6的下端边缘相配的迷宫槽。
在减速装置壳体11的上端边缘的迷宫槽中，其内圈上端开有“V”型槽，该“V”型槽内装有许多滚珠35；其外圈的外侧开有燕尾形槽，该燕尾形槽内装有密封圈22。
本实用新型的超微粉球磨装置，采用新颖的立式球磨结构，待磨物料又是经过了初步破碎，在此再经过球磨，并由出料导管3抽出，因而出料物料的粒度很小，而且其生产能力也较大，效率高；同时，由于本装置可以与多道其他破碎工序集装于一体，故能耗较低。
附
图1是本实用新型的主剖视图；附图2是本实用新型的减速装置的减速原理示意附图3是本实用新型的A部位的局部放大图；附图4是本实用新型的B部位的局部放大图；附图5是本实用新型的C部位的局部放大图。
以下结合附图，详细说明本实用新型的二个实施例。
实施例一本实施例包括主轴4、钢球10、底座20、减速装置19、密封装置30、动球磨盘6、静球磨盘9、筒体12和出料导管3。
底座20的上端固定下轴承座17，下轴承座17的内孔装下轴承，其上端装在齿圈36的内孔里，由键18连接。主轴4的下部装在下轴承座17的轴承中，其稍上部位的轴肩处装系杆16，并用键42连接在主轴4上；系杆16的端部有轴承孔，其内装轴承39和差动齿轮销轴15；差动齿轮销轴15上装差动齿轮14、下装差动齿轮13，其挡盖37和41分别装在差动齿轮l4和13的上下端，并用螺钉固定在差动齿轮销轴15的上下端；在主轴4上的系杆16上依次装垫圈43和轴承21，轴承21上又装齿圈23；动球磨盘6为一回转体，中间有较大的孔，套装在主轴4上；齿圈23的上端即装于动球磨盘6下端的内孔里，由键24连接，其下端与差动齿轮14相啮合；差动齿轮13与齿圈36相啮合。
动球磨盘6的上端内孔为阶梯孔，其内装有用于径向支撑该盘的轴承25，其上依次装垫圈34、内迷宫罩26、外迷宫罩27、气垫罩28和开口锁紧锥套29。
静球磨盘9也为一回转体，装在筒体12的内壁上；在筒体12的上部内壁还装有衬板5。
动球磨盘6和静球磨盘9构成一个半圆形的环槽，环槽内分别装有带凸条的衬板7和8；钢球10装在槽内衬板上。
减速装置壳体11为上下均带法兰的圆筒，其下接底座20，其上端边缘有三道迷宫槽；在动球磨盘6的下端边缘也有三道与减速装置壳体11相配的迷宫槽。
在减速装置壳体11的上端边缘的内圈迷宫槽的上端开有“V”型槽，该“V”型槽内装有许多用于支撑动球磨盘6的滚珠35；其外圈的外侧开有燕尾形槽，并在该槽内装有密封圈22。
减速装置壳体11的上下端分别与动球磨盘6的下端边缘和底座20相接，构成一个可以储存润滑油的封闭腔，用于润滑减速装置19的减速齿轮和轴承23以及下轴承。
出料导管3装在筒体12的上部边缘。
实施例二本实施例是实施例一与冲刷粉磨装置和柱磨粉磨装置两级粉磨装置结合为一体的特例。它包括皮带轮1、进料斗2、上轴承座及顶盖33、冲刷粉磨装置32、柱磨粉磨装置31以及实施例一；主轴4向上延伸，依次穿装柱磨粉磨装置31、冲刷粉磨装置32、上轴承座及顶盖33和皮带轮1，进料斗2装在上轴承座及顶盖33上。
使用时，动力从皮带轮1传至主轴4，一方面带动冲刷粉磨装置和柱磨粉磨装置作高速转动，进行初步的粉碎；另一方面，带动系杆16也作高速转动，这时，由于差动齿轮13和14是由键40和38刚性相连的，且齿圈36和23以及差动齿轮13和14的齿数不相同，因而齿圈23就会作低速转动，从而带动动球磨盘6也作低速转动，动球磨盘6的衬板7上的凸条带动钢球10转动进行球磨，磨成的微粉在负压作用下，从出料导管3中被引出。
选择合适的齿数，使得齿圈36和差动齿轮14的齿数的乘积与齿圈23和差动齿轮13的齿数的乘积之间的差值适中，就可获得所需要的动球磨盘6的转速。
为了使转动平稳，或为了获得较大的传递功率，可以将系杆16做成带有两对及其以上的差动齿轮的对称状。
权利要求1.一种超微粉球磨装置，由主轴(4)、钢球(10)、底座(20)构成，其特征在于还包括有减速装置(19)、密封装置(30)、动球磨盘(6)、静球磨盘(9)、筒体(12)和出料导管(3)；减速装置(19)装在底座(20)的上部、主轴(4)的下部，其上装动球磨盘(6)和筒体(12)，静球磨盘(9)装在筒体(12)的内壁上，出料导管(3)装在筒体(12)的上部边缘；动球磨盘(6)为一回转体，中间有孔，套装在主轴(4)上；动球磨盘(6)和静球磨盘(9)构成一个半圆形的环槽，槽内装钢球(10)；密封装置(30)装在动球磨盘(6)的上端。
2.根据权利要求1所述的超微粉球磨装置，其特征在于减速装置(19)是一个周转轮系，由下轴承座(17)、齿圈(36)和齿圈(23)、差动齿轮(13)和(14)、系杆(16)、差动齿轮销轴(15)、轴承(39)以及键(18)、(40)、(38)、(42)、(24)和垫圈(43)、轴承(21)、减速装置壳体(11)组成；下轴承座(17)的上端伸出，接装齿圈(36)，用键(18)连接；系杆(16)用键(42)连接在主轴(4)下部的轴肩上，其端部的轴承孔内装轴承(39)和差动齿轮销轴(15)；差动齿轮销轴(15)上装差动齿轮(14)、下装差动齿轮(13)，其挡盖(37)和(41)分别装在差动齿轮(14)和(13)的上下端，并用螺钉固定在差动齿轮销轴(15)的上下端；在主轴(4)上的系杆(16)上依次装垫圈(43)和轴承(21)，轴承(21)上又装齿圈(23)；齿圈(23)的上端装于动球磨盘(6)下端的内孔里，由键(24)连接，其下端与差动齿轮(14)相啮合；差动齿轮(13)与齿圈(36)相啮合；减速装置壳体(11)下接底座(20)上的下轴承座，上与动球磨盘(6)的下端边缘相接，构成一个储有润滑油的封闭腔。
3.根据权利要求1所述的超微粉球磨装置，其特征在于套装在动球磨盘(6)上端主轴(4)上的密封装置(30)是由开口锁紧锥套(29)、气垫罩(28)、外迷宫罩(27)、内迷宫罩(26)、垫圈(34)、轴承(25)构成；轴承(25)装在动球磨盘(6)的中间孔里，其上依次装垫圈(34)、内迷宫罩(26)、外迷宫罩(27)、气垫罩(28)、开口锁紧锥套(29)。
4.根据权利要求1或2所述的超微粉球磨装置，其特征在于在动球磨盘(6)的下端边缘有至少一道以上的迷宫槽，在减速装置壳体(11)的上端边缘有与动球磨盘(6)的下端边缘相配的迷宫槽。
5.根据权利要求4所述的超微粉球磨装置，其特征在于在减速装置壳体(11)的上端边缘的迷宫槽中，其内圈上端开有“V”型槽，该“V”型槽内装有许多滚珠(35)；其外圈的外侧开有燕尾形槽，该燕尾形槽内装有密封圈(22)。
专利摘要本实用新型公开的一种超微粉球磨装置,由主轴4、钢球10、底座20、减速装置19、密封装置30、动球磨盘6、静球磨盘9、筒体12和出料导管3构成;具有生产能力大、效率高、破碎粒度细、能耗低等特点,可广泛适用于有色矿石、非金属、陶土、水泥熟料、日用化工等行业的超微粉破碎。
文档编号B02C17/08GK2495369SQ012348
公开日2002年6月19日 申请日期2001年4月4日 优先权日2001年4月4日
发明者曹雨, 杨儒铨, 曹正波 申请人:曹雨