专利名称：立式破、磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于干、湿物料的破、磨作业的立式破、磨机。
背景技术：
目前，粉磨作业中，大都采用雷蒙磨、球磨机等，雷蒙磨、球磨机等磨机因存在结构复杂，占地空间大，所需的动力大，操作难度大，采用的耐磨材料更换频繁且更换困难，生产效率低等缺点，已不能满足磨机的发展需要，同时传统破碎机与磨机是分别独立工作的，造成生产程序多，生产效率低，工作量大，占用空间大等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种生产率高，节能高效，实现破、磨一体化，整机使用寿命提高，使用费用小，结构简单，工作可靠；制造成本低，占地空间小的立式破、磨机。
本实用新型的目的是这样实现的包括由动力装置、动力传动装置、安装在动力传动装置上的动盘、安装在机体上并与机体动配合的定盘、固装在动盘和定盘上并设置在两者之间的耐磨盘构成的压力磨机和由动力装置、动力传动装置、动力传动装置驱动的带有外锥衬套和内锥体的破碎体构成的内通道破碎机，内通道破碎机的出料口与压力磨机的进料口相通。所述的压力磨机是一种立式压力磨机，内通道破碎机位于立式压力磨机的上方，内通道破碎机的出料口连通压力磨机的进料口及动盘和定盘之间的耐磨盘内的磨腔。
所述的立式压力磨机和内通道破碎机共用相同的动力装置和动力传动装置。所述的共用相同的动力装置和动力传动装置是指立式压力磨机的动盘与内通道破碎机的内锥体安装在同一传动轴上，此传动轴通过轴承安装在机体上，并由动方装置驱动，内通道破碎机的外锥衬套安装在外锥体上，外锥体通过轴承安装在机体上。
所述的共用相同的动力装置和动力传动装置也可以是指立式压力磨机的动盘与内通道破碎机的外锥衬套由同一传动轴驱动，此传动轴通过轴承安装在机体上，并由动力装置驱动，内通道破碎机的外锥衬套安装在外锥体上，外锥体通过轴承安装在机体上，外锥体通过传动齿轮系与传动轴相连接，内锥体通过轴承安装在机体上。在机体下部设置有立式的机体支撑。
本实用新型具有如下积极效果1、该机由料斗喂料，内锥或外锥衬套、动盘高速运转，不影响物料的不断喂入，破碎后直接进入细磨部分，生产率高，降低了生产成本。克服了传统破机与磨机是分别独立的。
2、破碎部分采用以内锥为主动轴高速旋转，外锥和内锥有一偏心e，e控制物料的破碎粒度。当物料进入破碎腔后，外锥随同内锥做同向、不同速运动，达到物料的破碎。
3、破机机理和粉磨机理同时作用，节能高效，实现了破、磨一体化。破碎部分复合耐磨材料的使用，使内、外锥的使用寿命大大提高。
4、细磨部分，动、定盘上的耐磨块磨损后可随时更换。由于拼装技术的使用，可根据具体情况，只更换局部的耐磨块，降低使用费用。
5、可实现物料的干、湿破、磨作业。结构简单，工作可靠，制造成本低，占地空间小。封闭式生产，清洁环境。调压技术的使用，能卸荷启动，并对机器起过载保护。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括由动力装置、动力传动装置、安装在动力传动装置上的动盘4、安装在机体13上并与机体动配合的定盘2、固装在动盘4和定盘2上并设置在两者之间的耐磨盘9构成的压力磨机和由动力装置、动力传动装置、动力传动装置驱动的带有外锥衬套6和内锥体2的破碎体构成的内通道破碎机，内通道破碎机的出料口与压力磨机的进料口相通，内通道破碎机的进料口处设置料斗7，压力磨机的出料口处设置接料盘1。
所述的压力磨机是一种立式压力磨机，内通道破碎机位于立式压力磨机的上方，内通道破碎机的出料口连通压力磨机的进料口及动盘4和定盘2之间的耐磨盘9内的磨腔。
所述的立式压力磨机和内通道破碎机共用相同的动力装置和动力传动装置。
所述的共用相同的动力装置和动力传动装置是指立式压力磨机的动盘4与内通道破碎机的内锥体8安装在同一传动轴上，此传动轴通过轴承安装在机体13上，并由动力装置驱动，内通道破碎机的外锥衬套6安装在外锥体5上，外锥体5通过轴承安装在机体13上。
所述的共用相同的动力装置和动力传动装置是指立式压力磨机的动盘4与内通道破碎机的内锥体8由同一传动轴驱动，此传动轴通过轴承安装在机体13上，并由动力装置驱动，内通道破碎机的外锥衬套6安装在外锥体5上，外锥体5通过轴承安装在机体13上，外锥体5通过传动齿轮系与传动轴相连接，内锥体8通过轴承安装在机体上。
所述的动力装置为电机15，动力传动装置由安装在电机输出轴上的皮带轮、安装在机体13上的传动轴、安装在传动轴上的皮带轮及连接皮带轮的皮带组成。
在机体13下部设置有立式的机体支撑14。
在所述的立式压力磨机中，所述的定盘2与机体13之间的动配合为对应动盘4在机体的导向柱3上通过弹簧压紧装置11、12安装定盘2，固定在动盘4和定盘2上的耐磨盘9分别由螺栓10固定。
外锥和内锥有一偏心e，e控制物料的破碎粒度。当物料进入破碎腔后，外锥随同内锥做同向、不同速运动，达到物料的破碎。
立式破、磨机动力由电机15经皮带(或其他传递动力的装置)输入，带动动盘4、耐磨盘9和内锥8高速旋转。物料由料斗7送入，经内、外锥破碎成适合磨机的粒度(如5mm下)后，直接送入细磨部分物料由进入耐磨盘间的工作腔内，经粉磨沿磨盘经向排入接料盘，斜向而出。定盘2在导柱3上沿轴向浮动，通过导柱上的弹簧11、12，控制出料粒度，同时，实现过载保护。动盘4与耐磨盘9分别由螺栓10紧固，便于更新拆卸。
权利要求1.一种立式破、磨机，包括由动力装置、动力传动装置、安装在动力传动装置上的动盘(4)、安装在机体(13)上并与机体动配合的定盘(2)、固装在动盘(4)和定盘(2)上并设置在两者之间的耐磨盘(9)构成的压力磨机和由动力装置、动力传动装置、动力传动装置驱动的带有外锥衬套(6)和内锥体(8)的破碎体构成的内通道破碎机，其特征在于内通道破碎机的出料口与压力磨机的进料口相通。
2.根据权利要求1所述的一种立式破、磨机，其特征在于所述的压力磨机是一种立式压力磨机，内通道破碎机位于立式压力磨机的上方，内通道破碎机的出料口连通压力磨机的进料口及动盘(4)和定盘(2)之间的耐磨盘(9)内的磨腔。
3.根据权利要求1、2所述的一种立式破、磨机，其特征在于所述的立式压力磨机和内通道破碎机共用相同的动力装置和动力传动装置。
4.根据权利要求3所述的一种立式破、磨机，其特征在于所述的共用相同的动力装置和动力传动装置是指立式压力磨机的动盘(4)与内通道破碎机的内锥体(8)安装在同一传动轴上，此传动轴通过轴承安装在机体(13)上，并由动力装置驱动，内通道破碎机的外锥衬套(6)安装在外锥体(5)上，外锥体(5)通过轴承安装在机体(13)上。
5.根据权利要求3所述的一种立式破、磨机，其特征在于所述的共用相同的动力装置和动力传动装置是指立式压力磨机的动盘(4)与内通道破碎机的外锥衬套(6)由同一传动轴驱动，此传动轴通过轴承安装在机体(13)上，并由动力装置驱动，内通道破碎机的外锥衬套(6)安装在外锥体(5)上，外锥体(5)通过轴承安装在机体(13)上，外锥体(5)通过传动齿轮系与传动轴相连接，内锥体(8)通过轴承安装在机体上。
6.根据权利要求1所述的一种立式破、磨机，其特征在于所述的动力装置为电机(15)，动力传动装置由安装在电机输出轴上的皮带轮、安装在机体(13)上的传动轴、安装在传动轴上的皮带轮及连接皮带轮的皮带组成。
7.根据权利要求1所述的一种立式破、磨机，其特征在于在机体(13)下部设置有立式的机体支撑(14)。
8.根据权利要求1所述的一种立式破、磨机，其特征在于在所述的立式压力磨机中，所述的定盘(2)与机体(13)之间的动配合为对应动盘(4)在机体的导向柱(3)上通过弹簧压紧装置(11)、(12)安装定盘(2)，固定在动盘(4)和定盘(2)上的耐磨盘(9)分别由螺栓(10)固定。
9.根据权利要求1所述的一种立式破、磨机，其特征在于在内通道破碎机的进料口处设置有料斗(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于干、湿物料的破、磨作业的立式破、磨机，包括由动力装置、动力传动装置、安装在动力传动装置上的动盘、安装在机体上并与机体动配合的定盘、固装在动盘和定盘上并设置在两者之间的耐磨盘构成的压力磨机和由动力装置、动力传动装置、动力传动装置驱动的带有外锥衬套和内锥体的破碎体构成的内通道破碎机，内通道破碎机的出料口与压力磨机的进料口相通。所述的压力磨机是一种立式压力磨机，内通道破碎机位于立式压力磨机的上方，内通道破碎机的出料口连通压力磨机的进料口及动盘和定盘之间的耐磨盘内的磨腔，具有生产率高，节能高效，实现破、磨一体化，整机使用寿命提高，使用费用小，结构简单，工作可靠，制造成本低，占地空间小的优点。
文档编号B02C7/11GK2608122SQ032399
公开日2004年3月31日 申请日期2003年3月5日 优先权日2003年3月5日
发明者李国贞, 马娟 申请人:李国贞