一种收割机往复式切割机构的传动装置的制造方法
专利名称:一种收割机往复式切割机构的传动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种收割机往复式切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，还包括：滑槽，设置于所述曲柄和连杆之间，铰接所述第一连杆；滑块，设置于所述划槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述连杆活动连接；耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。本实用新型提供的收割机切割机构传动装置，在滑槽中增加设置了耐磨层，且与所述滑槽是通过螺丝和螺母进行铰接，方便拆卸，不必再将滑槽拆除更换新的。降低了损耗，减少了维修次数，提高了维修效率，达到了本实用新型的目的。
【专利说明】
一种收割机往复式切割机构的传动装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种收割机往复式切割机构的传动装置。
【背景技术】
[0002]收割机的切割机构的切割形式有多种，但目前多使用往复式切割机构，即由动刀片和定刀片形成切割组，对作物的茎杆进行切割，实现收割的目的。
[0003]目前所述切割机构的传动方式有3种，曲柄连杆机构，摆环机构和行星齿轮机构。其中曲柄连杆机构作为传统的传动机构已经被广泛的使用在收割机的切割机构的传动装置，但是由于曲柄连杆机构的结构较为复杂，空间占比较大，使收割机无法小型化，简洁化。
[0004]目前对曲柄连杆机构有几种变化，其中滑块曲柄连杆机构是缩小曲柄连杆机构体积的一种办法，但是滑块和划槽在长期使用过程中容易磨损，造成使用传动机构经常维修，且维修要拆除所有的滑块和划槽，时间较长，影响收割作业的效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种体积小，维修方便的收割机切割机构的传动装置。
[0006]有鉴于此，本实用新型提供一种收割机切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，还包括:滑槽，设置于所述曲柄和第一连杆之间，通过第三连杆铰接所述第一连杆；
[0007]滑块，设置于所述划槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述第一连杆活动连接；
[0008]耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。
[0009]优选的，所述螺丝为一端焊接在所述耐磨层的外表面的螺纹柱。
[0010]优选的，所述耐磨层包括:
[0011]不锈钢层；
[0012]螺纹柱，焊接于所述不锈钢层的外表面。
[0013]优选的，所述耐磨层还包括，石墨烯层;设置于内层，与所述滑块接触，并通过粘结剂与所述不锈钢粘结。
[0014]优选的，耐磨层由两个对称的形状闭合而成。
[0015]优选的，所述滑槽为圆环状;所述滑块为球形。
[0016]优选的，所述第一连杆通过所述导向器连接所述收割机切割机构的刀杆。
[0017]本实用新型提供的收割机切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，还包括:滑槽，设置于所述曲柄和连杆之间，铰接所述第一连杆;滑块，设置于所述划槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述连杆活动连接；耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。本实用新型提供的收割机切割机构传动装置，在滑槽中增加设置了耐磨层，且与所述滑槽是通过螺丝和螺母进行铰接，方便拆卸，不必再将滑槽拆除更换新的。降低了损耗，减少了维修次数，提高了维修效率，达到了本实用新型的目的。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1现有技术中传动机构示意图；
[0020]图2本实用新型提供的传动机构不意图；
[0021]图3本实用新型具体实施例提供的传动机构耐磨层结构示意图；
[0022]图4本实用新型具体实施例提供的传动机构的滑槽侧视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]本实用新型公开了一种收割机切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，还包括:滑槽，设置于所述曲柄和连杆之间，通过第三连杆铰接所述第一连杆；
[0025]滑块，设置于所述划槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述连杆活动连接；
[0026]耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。
[0027]按照本实用新型，如图1所示，现有技术中的滑块曲轴连杆机构由曲轴1、第一连杆
2、导向器3、第三连杆4、第二连杆5、滑块6、滑槽7组成，其中所述第一连杆通过导向器连接收割机切割机构的刀杆8，所述刀杆8上设置有刀片9。从图中不难看出，当曲轴I旋转时，滑块会在滑槽中滑动，从而使第二连杆5带动第一连杆2进行往复运动，但是由于滑块和滑槽之间的活动空间较小，且活动频繁，所以会导致滑槽和滑块之间的磨损严重。
[0028]如图2所示，为本实用新型提供的一种收割机切割机构的传动装置，包括曲轴1、第一连杆2、导向器3、第三连杆4、第二连杆5、滑块6、滑槽7、耐磨层71、螺母72、螺丝73。其中滑槽7，设置于所述曲柄I和第一连杆2之间，通过第三连杆4铰接所述第一连杆2;
[0029]滑块6，设置于所述划槽7内，一端连接有所述曲柄I，另一端连接有第二连杆5，并通过所述第二连杆5与所述第一连杆2活动连接；
[0030]耐磨层71，通过螺丝73和螺母72固定在所述滑槽内，且所述螺丝73焊接在所述耐磨层71的外表面，所述滑槽7周围有与所述螺丝73相匹配的通孔。优选的，所述螺丝73为一端焊接在所述耐磨层的外表面的螺纹柱。如图4所示为本使用新型提供的传动机构的滑槽侧视图结构示意图。
[0031 ]按照本实用新型，所述耐磨层包括:不锈钢层;螺纹柱，焊接于所述不锈钢层的外表面。目的是为了在原有滑槽的基础上加了一层可方便更换的耐磨层，只更换耐磨层就可以，而不用整体更换滑槽。更优选的，如图3所示，所述耐磨层还包括，石墨烯层711;设置于内层，与所述滑块接触，并通过粘结剂712与所述不锈钢层713粘结。最优选的，耐磨层由两个对称的形状闭合而成。由于是两个对称形状闭合而成，更加方便拆卸，而且能够方式过热而导致的膨胀或过冷导致的收缩，形成的内应力破坏所述滑槽。按照本实用新型，所述粘结剂、不锈钢层和石墨烯层均由本领域人员熟知的材料进行加工，且所述粘结剂需要匹配石墨烯层和不锈钢层的热膨胀系数，所以优选选择环氧树脂类粘结剂，能够很好的粘结两种材料。
[0032]如图2所示，所述滑槽7为圆环状;所述滑块6为球形。能够尽可能的缩小接触面积，使摩擦减小，降低摩擦的损耗。
[0033]所述第一连杆2通过所述导向器3连接所述收割机切割机构的刀杆8。所述切割机构还包括刀片9。
[0034]本实用新型提供的收割机切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，还包括:滑槽，设置于所述曲柄和连杆之间，铰接所述第一连杆;滑块，设置于所述划槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述连杆活动连接；耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。本实用新型提供的收割机切割机构传动装置，在滑槽中增加设置了耐磨层，且与所述滑槽是通过螺丝和螺母进行铰接，方便拆卸，不必再将滑槽拆除更换新的。降低了损耗，减少了维修次数，提高了维修效率，达到了本实用新型的目的。
[0035]本说明书中各个实施例采用递进的方式，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种收割机往复式切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，其特征在于，还包括:滑槽，设置于所述曲柄和第一连杆之间，通过第三连杆铰接所述第一连杆； 滑块，设置于所述滑槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述第一连杆活动连接； 耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。2.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，所述螺丝为一端焊接在所述耐磨层的外表面的螺纹柱。3.根据权利要求2所述的传动装置，其特征在于，所述耐磨层包括: 不锈钢层； 螺纹柱，焊接于所述不锈钢层的外表面。4.根据权利要求3所述的传动装置，其特征在于，所述耐磨层还包括，石墨烯层;设置于内层，与所述滑块接触，并通过粘结剂与所述不锈钢粘结。5.根据权利要求3或4所述的传动装置，其特征在于，耐磨层由两个对称的形状闭合而成。6.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，所述滑槽为圆环状;所述滑块为球形。7.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，所述第一连杆通过所述导向器连接所述收割机切割机构的刀杆。
【文档编号】A01D34/30GK205727069SQ201521141554
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】蒲江, 向振宇
【申请人】广元市远通汽车配件制造有限公司
【专利摘要】本实用新型提供的一种收割机往复式切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，还包括：滑槽，设置于所述曲柄和连杆之间，铰接所述第一连杆；滑块，设置于所述划槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述连杆活动连接；耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。本实用新型提供的收割机切割机构传动装置，在滑槽中增加设置了耐磨层，且与所述滑槽是通过螺丝和螺母进行铰接，方便拆卸，不必再将滑槽拆除更换新的。降低了损耗，减少了维修次数，提高了维修效率，达到了本实用新型的目的。
【专利说明】
一种收割机往复式切割机构的传动装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种收割机往复式切割机构的传动装置。
【背景技术】
[0002]收割机的切割机构的切割形式有多种，但目前多使用往复式切割机构，即由动刀片和定刀片形成切割组，对作物的茎杆进行切割，实现收割的目的。
[0003]目前所述切割机构的传动方式有3种，曲柄连杆机构，摆环机构和行星齿轮机构。其中曲柄连杆机构作为传统的传动机构已经被广泛的使用在收割机的切割机构的传动装置，但是由于曲柄连杆机构的结构较为复杂，空间占比较大，使收割机无法小型化，简洁化。
[0004]目前对曲柄连杆机构有几种变化，其中滑块曲柄连杆机构是缩小曲柄连杆机构体积的一种办法，但是滑块和划槽在长期使用过程中容易磨损，造成使用传动机构经常维修，且维修要拆除所有的滑块和划槽，时间较长，影响收割作业的效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种体积小，维修方便的收割机切割机构的传动装置。
[0006]有鉴于此，本实用新型提供一种收割机切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，还包括:滑槽，设置于所述曲柄和第一连杆之间，通过第三连杆铰接所述第一连杆；
[0007]滑块，设置于所述划槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述第一连杆活动连接；
[0008]耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。
[0009]优选的，所述螺丝为一端焊接在所述耐磨层的外表面的螺纹柱。
[0010]优选的，所述耐磨层包括:
[0011]不锈钢层；
[0012]螺纹柱，焊接于所述不锈钢层的外表面。
[0013]优选的，所述耐磨层还包括，石墨烯层;设置于内层，与所述滑块接触，并通过粘结剂与所述不锈钢粘结。
[0014]优选的，耐磨层由两个对称的形状闭合而成。
[0015]优选的，所述滑槽为圆环状;所述滑块为球形。
[0016]优选的，所述第一连杆通过所述导向器连接所述收割机切割机构的刀杆。
[0017]本实用新型提供的收割机切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，还包括:滑槽，设置于所述曲柄和连杆之间，铰接所述第一连杆;滑块，设置于所述划槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述连杆活动连接；耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。本实用新型提供的收割机切割机构传动装置，在滑槽中增加设置了耐磨层，且与所述滑槽是通过螺丝和螺母进行铰接，方便拆卸，不必再将滑槽拆除更换新的。降低了损耗，减少了维修次数，提高了维修效率，达到了本实用新型的目的。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1现有技术中传动机构示意图；
[0020]图2本实用新型提供的传动机构不意图；
[0021]图3本实用新型具体实施例提供的传动机构耐磨层结构示意图；
[0022]图4本实用新型具体实施例提供的传动机构的滑槽侧视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]本实用新型公开了一种收割机切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，还包括:滑槽，设置于所述曲柄和连杆之间，通过第三连杆铰接所述第一连杆；
[0025]滑块，设置于所述划槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述连杆活动连接；
[0026]耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。
[0027]按照本实用新型，如图1所示，现有技术中的滑块曲轴连杆机构由曲轴1、第一连杆
2、导向器3、第三连杆4、第二连杆5、滑块6、滑槽7组成，其中所述第一连杆通过导向器连接收割机切割机构的刀杆8，所述刀杆8上设置有刀片9。从图中不难看出，当曲轴I旋转时，滑块会在滑槽中滑动，从而使第二连杆5带动第一连杆2进行往复运动，但是由于滑块和滑槽之间的活动空间较小，且活动频繁，所以会导致滑槽和滑块之间的磨损严重。
[0028]如图2所示，为本实用新型提供的一种收割机切割机构的传动装置，包括曲轴1、第一连杆2、导向器3、第三连杆4、第二连杆5、滑块6、滑槽7、耐磨层71、螺母72、螺丝73。其中滑槽7，设置于所述曲柄I和第一连杆2之间，通过第三连杆4铰接所述第一连杆2;
[0029]滑块6，设置于所述划槽7内，一端连接有所述曲柄I，另一端连接有第二连杆5，并通过所述第二连杆5与所述第一连杆2活动连接；
[0030]耐磨层71，通过螺丝73和螺母72固定在所述滑槽内，且所述螺丝73焊接在所述耐磨层71的外表面，所述滑槽7周围有与所述螺丝73相匹配的通孔。优选的，所述螺丝73为一端焊接在所述耐磨层的外表面的螺纹柱。如图4所示为本使用新型提供的传动机构的滑槽侧视图结构示意图。
[0031 ]按照本实用新型，所述耐磨层包括:不锈钢层;螺纹柱，焊接于所述不锈钢层的外表面。目的是为了在原有滑槽的基础上加了一层可方便更换的耐磨层，只更换耐磨层就可以，而不用整体更换滑槽。更优选的，如图3所示，所述耐磨层还包括，石墨烯层711;设置于内层，与所述滑块接触，并通过粘结剂712与所述不锈钢层713粘结。最优选的，耐磨层由两个对称的形状闭合而成。由于是两个对称形状闭合而成，更加方便拆卸，而且能够方式过热而导致的膨胀或过冷导致的收缩，形成的内应力破坏所述滑槽。按照本实用新型，所述粘结剂、不锈钢层和石墨烯层均由本领域人员熟知的材料进行加工，且所述粘结剂需要匹配石墨烯层和不锈钢层的热膨胀系数，所以优选选择环氧树脂类粘结剂，能够很好的粘结两种材料。
[0032]如图2所示，所述滑槽7为圆环状;所述滑块6为球形。能够尽可能的缩小接触面积，使摩擦减小，降低摩擦的损耗。
[0033]所述第一连杆2通过所述导向器3连接所述收割机切割机构的刀杆8。所述切割机构还包括刀片9。
[0034]本实用新型提供的收割机切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，还包括:滑槽，设置于所述曲柄和连杆之间，铰接所述第一连杆;滑块，设置于所述划槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述连杆活动连接；耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。本实用新型提供的收割机切割机构传动装置，在滑槽中增加设置了耐磨层，且与所述滑槽是通过螺丝和螺母进行铰接，方便拆卸，不必再将滑槽拆除更换新的。降低了损耗，减少了维修次数，提高了维修效率，达到了本实用新型的目的。
[0035]本说明书中各个实施例采用递进的方式，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种收割机往复式切割机构的传动装置，包括，曲柄、第一连杆和导向器，其特征在于，还包括:滑槽，设置于所述曲柄和第一连杆之间，通过第三连杆铰接所述第一连杆； 滑块，设置于所述滑槽内，一端连接有所述曲柄，另一端连接有第二连杆，并通过所述第二连杆与所述第一连杆活动连接； 耐磨层，通过螺丝和螺母铰接在所述滑槽内，且所述螺丝焊接在所述耐磨层的外表面，所述滑槽周围有与所述螺丝相匹配的通孔。2.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，所述螺丝为一端焊接在所述耐磨层的外表面的螺纹柱。3.根据权利要求2所述的传动装置，其特征在于，所述耐磨层包括: 不锈钢层； 螺纹柱，焊接于所述不锈钢层的外表面。4.根据权利要求3所述的传动装置，其特征在于，所述耐磨层还包括，石墨烯层;设置于内层，与所述滑块接触，并通过粘结剂与所述不锈钢粘结。5.根据权利要求3或4所述的传动装置，其特征在于，耐磨层由两个对称的形状闭合而成。6.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，所述滑槽为圆环状;所述滑块为球形。7.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，所述第一连杆通过所述导向器连接所述收割机切割机构的刀杆。
【文档编号】A01D34/30GK205727069SQ201521141554
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】蒲江, 向振宇
【申请人】广元市远通汽车配件制造有限公司
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