专利名称：一种批次式双筒球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型是属于粉体加工设备，特别涉及一种用于高细研磨的新型批次式球磨机。
背景技术：
在现代工业矿物和其他原材料深加工技术领域之中，球磨机是一个常见的重要设备；它广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑和电力等行业的普通细度的粉磨过程；它具有结构简单、运转率高等优点；但是在生产中，球磨机中各介质球产生的离心力并不相同，运动十分复杂，不是所有研磨体都有理想的运动，发挥最大的能量做功。磨机一侧的研磨体和物料混合组成弓形断面，只有靠近筒壁的研磨体群运动才较激烈，产生“抛射”、“倾泻”，对物料有较好的碎磨效果；而断面的中部和靠进筒体中心的研磨体和物粉混杂在一起形成不动层，这些研磨体群只是整体随磨机筒体在一定角度的范围内上下运动，这部分研磨体占总量的40％左右，根本不产生碎磨作用。由于这些不动层只有绕轴线的横向运动而无沿轴线的纵向运动，因此传统的球磨机很难改变或消除这个不动层。致使磨机的工作效率很低，有效的电能利用率仅为2％左右，其研磨能力得不到充分发挥
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在问题提出一种工作效率高、电能消耗少的批次式双筒球磨机。
本实用新型提出的一种批次式双筒球磨机，由外筒体、轴、中空轴、轴承组成，其特征在于它还含有内筒体(4)，所述外筒体(6)与内筒体(4)同轴线固定在一起。所述内筒体(4)为中空结构。
本实用新型通过在筒体内增加一个小直径的筒体，减少或消除了不动层，使更多的研磨介质产生激烈的运动，从而具有更好的碎磨效果。小筒体内部为空腔，既提高研磨效果又能减少球磨机总的负载而降低了消耗的能量。本实用新型适用现有球磨机的技术改造，将其有效的应用到高细度研磨过程。
图1为本实用新型的纵剖面示意图。
图2为本实用新型的横剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的结构图1所示为球磨机的纵剖面示意图。图中，在轴承1上架设轴5，轴5和外筒体6连接组成磨机壳，内筒体4安置在外筒体6的内部，两个筒体的轴线重合(如图2所示)，粉状物料通过进(出)料口3进入磨机筒体6内，与研磨介质2在筒体4内混合研磨，研磨介质2在筒体运转过程中，处于翻滚状态，对物料进行粉磨，增加内筒体4以后，减少了研磨介质2的不动层，使更多的研磨介质处于激烈运动状态，增加对物料的碎磨作用，从而使得物料快速变细，磨后的细粉通过进(出)料口3排出磨外。内筒体4内部为空腔，既提高研磨效果又能减少球磨机总的负载而降低了消耗的能量。
权利要求1.一种批次式双筒球磨机，所述球磨机由外筒体、轴、中空轴、轴承组成，其特征在于它还含有内筒体(4)，所述外筒体(6)与内筒体(4)同轴线固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种批次式双筒球磨机，其特征在于所述的内筒体(4)为中空结构。
专利摘要一种批次式双筒球磨机，属于粉体加工设备技术领域。所述双筒球磨机含有外筒体(6)、内筒体(4)、轴(5)、轴承(1)，所述外筒体(6)与内筒体(4)同轴线固定在一起。所述的内筒体(4)为中空结构。本实用新型通过在筒体内增加一个小直径的筒体，减少或消除了不动层，使更多的研磨介质产生激烈的运动，从而具有更好的碎磨效果。小筒体内部为空腔，既提高研磨效果又能减少球磨机总的负载而降低了消耗的能量。本实用新型很容易实现对现有球磨机的技术改造。
文档编号B02C17/18GK2778387SQ2005200229
公开日2006年5月10日 申请日期2005年4月12日 优先权日2005年4月12日
发明者盖国胜, 吴绍军 申请人:清华大学