专利名称：卡嵌式分级叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式超微粉碎机，特别涉及立式超微粉碎机 的叶轮。
背景技术：
现有技术中，立式超微粉碎机的分级叶轮一般由底座和叶片组 成，底座中心位置设置有轴套，用于将叶轮安装在转动轴上，若干叶 片均布在底座外周边缘部位，每一叶片均向底座外上方伸出，叶片和 底座之间拼焊制成，为加强叶轮的结构性，还需在叶片的上半端处增 焊一环形加强筋。工作时，细小物料从旋转的叶轮的叶片之间的间隙 穿过，大的物料被叶片阻挡在另一侧，可以实现物料的分级。其不足 之处在于由于叶片和底座之间拼焊工作烦琐，铆放准确性难度大， 焊接点多，焊接变形大，因无法保证焊接形位要求，焊后须金加工以 实现，在焊后金加工过程中，叶轮框架由于受切削力的作用，又会产 生新的变形；此外，加强筋的设置阻碍了合格物料穿越叶轮的通畅性。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种卡嵌式分级叶轮，使叶轮制造方 便，制造精度高，装配简单。本实用新型的目的是这样实现的卡嵌式分级叶轮，包括底座和 若干叶片，所述若干叶片均布在底座外周边缘部位，每一叶片均从其根部向底座外上方伸出，所述叶片根部设有卡口，底座外周边缘均布 有若干叶片槽，叶片经卡口一一对应卡接在底座上的叶片槽中，各叶 片根部的外缘形成的圆周外套装有卡盘，卡盘与底座之间经螺栓固定 连接，卡盘上与叶片根部位置对应设有紧定螺钉，紧定螺钉对应抵触 在各叶片根部的外缘。本实用新型安装时，将叶片一一对应卡接在底座外周边缘的叶片 槽中，然后将卡盘套置在全部叶片根部外缘形成的圆周之外，再将卡 盘与底座以螺栓相固定，然后将各叶片相对应的紧定螺钉一一压紧， 这样叶片的周向、轴向和径向均得以定位。由于各部件为可分离的单 件，可独立制造，组合安装，与现有技术相比，本实用新型无需焊接， 由制造精度来保证叶轮的精度，消除了焊接变形的可能，其制造、安 装更加方便，省去了环形加强筋，消除了阻碍合格物料穿越叶轮的障 碍，增强了通畅性，可应用在立式超微粉碎机上。
图l为本实用新型结构示意图。图2为叶片结构示意图。图3为图1中的底座部分的俯视图。其中，l叶片，la卡口， 2底座，2a叶片槽，3螺栓，4卡盘，5 紧定螺钉。
具体实施方式
如图1和2，为卡嵌式分级叶轮，其主要由底座2、若干叶片1 和卡盘4等组成，若干叶片1均布在底座2外周边缘部位，每一叶片l均从其根部向底座2外上方伸出，所述叶片根部设有卡口 la，底座 2的外周边缘均布有若干叶片槽2a，叶片1经卡口 la —一对应卡接 在底座上的叶片槽2a中，通过卡口 la和叶片槽2a的卡接形式，使 叶片周向和轴向定位，卡盘4套装在各叶片根部的外缘形成的圆周 外，卡盘4与底座2之间经螺栓3固定连接，螺栓4沿轴向方向将卡 盘5与底座2相连接为宜，当然，也可以采用径向固定的方式；卡盘 4上与叶片1根部位置一一对应设有紧定螺钉5，紧定螺钉5 —一对 应抵触在各叶片1根部的外缘，每一叶片根部外缘对应设有两个紧定 螺钉6，以确保叶片径向固定稳定。本实用新型中，各部件可独立制造，组合安装，无需焊接，消除 了焊接变形的可能，其制造、安装方便，增强了叶轮的通畅性，可应 用在立式超微粉碎机上。
权利要求1、卡嵌式分级叶轮，包括底座和若干叶片，所述若干叶片均布在底座外周边缘部位，每一叶片均从其根部向底座外上方伸出，其特征在于所述叶片根部设有卡口，底座外周边缘均布有若干叶片槽，叶片经卡口一一对应卡接在底座上的叶片槽中，各叶片根部的外缘形成的圆周外套装有卡盘，卡盘与底座之间经螺栓固定连接，卡盘上与叶片根部位置对应设有紧定螺钉，紧定螺钉对应抵触在各叶片根部的外缘。
2、 根据权利要求1所述的卡嵌式分级叶轮，其特征在于所述螺栓沿轴向 方向将卡盘与底座相连接。
3、 根据权利要求1所述的卡嵌式分级叶轮，其特征在于每一叶片根部外 缘设有两个紧定螺钉。
专利摘要本实用新型公开了粉碎机领域内的卡嵌式分级叶轮，底座和若干叶片，所述若干叶片均布在底座外周边缘部位，每一叶片均从其根部向底座外上方伸出，所述叶片根部设有卡口，底座外周边缘均布有若干叶片槽，叶片经卡口一一对应卡接在底座上的叶片槽中，各叶片根部的外缘形成的圆周外套装有卡盘，卡盘与底座之间经螺栓固定连接，卡盘上与叶片根部位置对应设有紧定螺钉，紧定螺钉对应抵触在各叶片根部的外缘。本实用新型轴向、径向和周向定位稳定，使用可靠；由于各部件可独立制造，组合安装，无需焊接，消除了焊接变形的可能，其制造、安装方便，增强了叶轮的通畅性，可应用在立式超微粉碎机上。
文档编号B02C23/00GK201120378SQ20072004161
公开日2008年9月24日 申请日期2007年11月25日 优先权日2007年11月25日
发明者波 赵 申请人:江苏牧羊集团有限公司