专利名称：联合收割机自卸粮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种联合收割机，尤其涉及一种联合收割机上用的自卸粮 装置。
背景技术：
目前尚处于研究阶段的新疆-2自走式轴流谷物联合收割机自卸粮箱，还不
同程度地存在可靠性问题，归结起来主要有四个问题
(一) 卸粮搅龙轴向锁紧采用偏心套和稳钉，不能在卸粮作业振动环境下承 受较大轴向力(特别是卸潮湿籽粒)， 一但锁紧失效，将引起同过渡搅龙和水平 搅龙轴向力叠加，往往使水平搅龙支承摩擦副提前失效。
(二) 过渡搅龙轴承和水平搅龙左轴承采用关节轴承，往往不能承受较大 轴向力提前失效。
(三) 过渡搅龙和水平搅龙之间万向节传动属于角度传动，运动中产生微小 轴位移，采用普通平键联结不合理。
(四) 开闭机构转臂和铰链轴采用弹性圆柱销联接，不能在起动打开过程中 承受较大扭矩产生的剪切力，常被剪断。
(五) 开闭机构铰链轴中间支承为超静定支承铰链，在安装方面未有调节功 能，容易在转动中产生附加内应力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高传动可靠性和生产率的联 合收割机自卸粮装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是联合收割机自卸粮装置， 包括粮箱，所述粮箱上安装有卸粮筒，所述粮箱内安装有水平搅龙和位于所述 水平搅龙上方的开闭机构，所述卸粮筒内安装有卸粮搅龙，所述卸粮搅龙的下 端连接有过渡搅龙，所述卸粮搅龙的上端部通过轴承安装在所述卸粮筒上，所述卸粮搅龙和所述轴承之间设有轴向锁紧装置，所述水平搅龙与所述过渡搅龙 通过万向节连接，所述卸粮搅龙的轴向锁紧装置为偏心套和压紧所述偏心套的 双螺母。
作为一种改进，所述水平搅龙与所述过渡搅龙的支承轴承分别为外球面轴 承，所述外球面轴承的轴承座上分别设有锥弧形的密封保护盖。
作为进一步的改进，所述万向节分别与所述水平搅龙和所述过渡搅龙通过 花键连接。
作为进一步的改进，所述开闭机构包括带动活动盖板开闭的铰链轴，所述 铰链轴伸出所述粮箱的一端连接有驱动臂，所述铰链轴与所述驱动臂通过平键 夹紧连接。
所述开闭机构的铰链轴设有中间支撑梁，所述中间支撑梁包括关节轴承和 轴承座，所述轴承座安装在中间支撑梁上，所述所述轴承座和所述中间支撑梁 之间的安装孔为长孔。
作为进一步的改进，所述卸粮筒的出粮口安装有斜倒锥体的玻璃钢漏斗。 由于采用了上述技术方案，联合收割机自卸粮装置，包括粮箱，所述粮箱 上安装有卸粮筒，所述粮箱内安装有水平搅龙和位于所述水平搅龙上方的开闭 机构，所述卸粮筒内安装有卸粮搅龙，所述卸粮搅龙的下端连接有过渡搅龙， 所述卸粮搅龙的上端部通过轴承安装在所述卸粮筒上，所述卸粮搅龙和所述轴 承之间设有轴向锁紧装置，所述水平搅龙与所述过渡搅龙通过万向节连接，所 述卸粮搅龙的轴向锁紧装置为偏心套和压紧所述偏心套的双螺母；这种锁紧装 置能在卸粮作业振动环境下承受较大轴向力，最大程度的降低了锁紧失效的问 题。
图1是本实用新型实施例的结构示意图2是本实用新型实施例粮箱的结构原理图，是图1俯视图的局部；
图3是图1右视图的局部放大图4是图3中E处的放大图；图5是图2中A-A向剖视图； 图6是图5中B处的放大图； 图7是图5中C处的放大图8是本实用新型实施例卸粮箱筒顶部的结构示意图9是本实用新型实施例水平搅龙和过渡搅龙的连接示意图10是图9中D处放大图11是本实用新型实施例开闭机构的结构示意图。
具体实施方式
如图l、图2、图5、图6、图7和图8共同所示，联合收割机自卸粮装置， 包括粮箱1，所述粮箱1上安装有卸粮筒2，所述粮箱1内安装有水平搅龙3 和位于所述水平搅龙3上方的开闭机构，所述卸粮筒2内安装有卸粮搅龙4， 所述卸粮搅龙4的下端连接有过渡搅龙5，所述卸粮搅龙4的上端部通过轴承 安装在所述卸粮筒2上，所述卸粮搅龙4和所述轴承之间设有轴向锁紧装置， 所述水平搅龙3与所述过渡搅龙5通过万向节7连接，所述卸粮搅龙4的轴向 锁紧装置为偏心套41和压紧所述偏心套41的双螺母42。这种锁紧装置能在卸 粮作业振动环境下承受较大轴向力(特别是卸潮湿籽粒)，最大程度的降低了锁 紧失效的问题。
如图10所示，所述水平搅龙3与所述过渡搅龙5的支承轴承分别为外球面 轴承10a、 10b，所述外球面轴承10a、 10b的轴承座上分别设有锥弧形的密封 保护盖lla、 llb。外球面轴承能承受较大轴向力，确保了不会因承受的轴向力 比较大而使所述水平搅龙与所述过渡搅龙传动失效，同时密封保护盖的设置延 长了外球面轴承的使用寿命，并使卸粮更加顺畅。
过渡搅龙5和水平搅龙3之间万向节传动属于角度传动，运动中产生微小轴 位移，采用普通平键联结不合理。为了解决这个问题，将所述万向节7分别与 所述水平搅龙3和所述过渡搅龙5通过花键12连接。
如图3、图4和图11共同所示，所述开闭机构包括固定安装在所述水平搅 龙3上方的倒V形固定盖板6a,所述倒V形固定盖板6a下部与所述粮箱1之间设有进粮口，所述进粮口处分别设有前活动盖板6b和后活动盖板6c，所述 前活动盖板6b和后活动盖板6c分别固定安装在盖柄6d、 6h上，所述盖柄6d、 6h铰接在转动臂6j上，所述转动臂6j固定安装在铰链轴6e上，所述铰链轴 6e中部安装有支撑所述铰链轴6e的中间支撑梁6f，所述铰链轴6e伸出所述粮 箱1的一端连接有由动力装置驱动的转臂9，所述铰链轴6e与所述转臂9通过 能夹紧的平键13连接。所述铰链轴6e与所述转臂9通过平键13连接，能在起 动打开过程中承受较大扭矩产生的剪切力。
所述中间支撑梁6f包括关节轴承和轴承座，所述轴承座安装在中间支撑梁 6f上，所述轴承座和所述中间支撑梁6f之间的安装孔为长孔6g。安装方面有 调节功能,解决了在安装中同轴度的问题。
所述卸粮筒2出粮口安装有斜倒锥体的玻璃钢漏斗43，出粮集中不发散， 减少了出粮损失。
综上所述，本实用新型在原基本结构基础上进行改进和优化，不仅使上述传 动结构更加合理，而且更完善了功能，提高了自卸粮箱传动可靠性和生产率。
权利要求1. 联合收割机自卸粮装置，包括粮箱(1)，所述粮箱(1)上安装有卸粮筒(2)，所述粮箱(1)内安装有水平搅龙(3)和位于所述水平搅龙(3)上方的开闭机构，所述卸粮筒(2)内安装有卸粮搅龙(4)，所述卸粮搅龙(4)的下端连接有过渡搅龙(5)，所述卸粮搅龙(4)的上端部通过轴承安装在所述卸粮筒(2)上，所述卸粮搅龙(4)和所述轴承之间设有轴向锁紧装置，所述水平搅龙(3)与所述过渡搅龙(5)通过万向节(7)连接，其特征在于所述卸粮搅龙(4)的轴向锁紧装置为偏心套(41)和压紧所述偏心套(41)的双螺母(42)。
2. 如权利要求1所述的联合收割机自卸粮装置，其特征在于所述水平搅 龙(3)与所述过渡搅龙(5)的支承轴承分别为外球面轴承(10a、 10b)，所述 外球面轴承(10a、 10b)的轴承座上分别设有锥弧形的密封保护盖(lla、 llb)。
3. 如权利要求l所述的联合收割机自卸粮装置，其特征在于所述万向节 (7)分别与所述水平搅龙(3)和所述过渡搅龙(5)通过花键(12)连接。
4. 如权利要求1所述的联合收割机自卸粮装置，其特征在于所述开闭机构包括带动活动盖板开闭的铰链轴(6e)，所述铰链轴(6e)伸出所述粮箱(1) 的一端连接有驱动臂(9),所述铰链轴(6e)与所述驱动臂(9)通过平键(13) 夹紧连接。
5. 如权利要求4所述的联合收割机自卸粮装置，其特征在于所述开闭机构的铰链轴(6e)设有中间支撑梁(6f)，所述中间支撑梁(6f)包括关节轴承 和轴承座，所述轴承座安装在中间支撑梁(6f)上，所述轴承座和所述中间支 撑梁(6f)之间的安装孔为长孔(6g)。
6. 如权利要求1-5任意一权利要求所述的联合收割机自卸粮装置,其特征 在于所述卸粮筒(2)的出粮口安装有斜倒锥体的玻璃钢漏斗(43)。
专利摘要本实用新型公开了一种联合收割机自卸粮装置，包括粮箱，所述粮箱上安装有卸粮筒，所述粮箱内安装有水平绞龙和位于所述水平绞龙上方的开闭机构，所述卸粮筒内安装有卸粮绞龙，所述卸粮绞龙的下端连接有过渡绞龙，所述卸粮绞龙的上端部通过轴承安装在所述卸粮筒上，所述卸粮绞龙和所述轴承之间设有轴向锁紧装置，所述水平绞龙与所述过渡绞龙通过万向节连接，所述卸粮绞龙的轴向锁紧装置为偏心套和压紧所述偏心套的双螺母；这种锁紧装置能在卸粮作业振动环境下承受较大轴向力，最大程度的降低了锁紧失效的问题。
文档编号A01F12/60GK201303527SQ2008201716
公开日2009年9月9日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者王长宁 申请人:山东金亿机械制造有限公司