专利名称：一种抽气式碾碎筛选装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉碎装置，特别是涉及一种抽气式碾碎筛选装置。
背景技术：
现有技术中对谷物进行粉碎普遍采用粉碎机、筛选机、回收装置等多种机械设备 的组合完成，先用粉碎机粉碎谷物，符合径度要求的粉碎物由筛选机过滤出来，进入下一程 序，而不符合径度要求的粉碎物被回收装置送回粉碎机继续进行粉碎，这种粉碎方法的缺 点是，使用设备多，占用空间大、战线长，而且粉碎机采用过滤网筛选出符合径度要求的粉 碎物，造成机械堵塞，大大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种抽气式碾碎筛选装置，集粉碎、筛选为一体，占用空间 小，结构简单，工作效率高。为了达到上述目的，本发明的技术方案是一种抽气式碾碎筛选装置，包括机架， 其特征在于，在机架上方设有一圆柱腔，在所述圆柱腔内的下端设有一搅拌粉碎转子，所述 搅拌粉碎转子的中央穿过一旋转轴，所述旋转轴通过轴承固定在机架上，所述旋转轴与一 驱动装置连接，在驱动装置的带动下所述旋转轴可绕其轴线旋转；所述圆柱腔的下端的腔 壁上至少设有一个原料入口 ；所述圆柱腔的上端的腔壁上设有气旋流产生装置，所述气旋 流产生装置与送风机连接。上述抽气式碾碎筛选装置，其中，所述搅拌粉碎转子以轴孔为中心，呈放射状设置 多个粉碎叶片，所述轴孔形成于搅拌粉碎转子的中心，用于将搅拌粉碎转子安装在旋转轴 上。上述抽气式碾碎筛选装置，其中，所述粉碎叶片一端接在轴孔上，其另一端设有刀 体。上述抽气式碾碎筛选装置，其中，所述刀体由主体、刀刃部分、上安装部分和下安装部分构成；所述上安装部分和下安装部分分别从主体的上端部的中央和下端部的中央突 出来。上述抽气式碾碎筛选装置，其中，所述刀体的中心轴线通过上安装部分的中心和下安装部分的中心。上述抽气式碾碎筛选装置，其中，所述刀体沿其中心轴线灵活旋转。上述抽气式碾碎筛选装置，其中，所述刀体由合金钢制成。 上述抽气式碾碎筛选装置，其中，所述气旋流产生装置包括导入管和风扇。上述抽气式碾碎筛选装置，其中，所述导入管与圆柱腔的腔壁连接，并伸入圆柱腔的腔内，在圆柱腔的腔内向下伸出。上述抽气式碾碎筛选装置，其中，所述风扇包括连接部件、设置在连接部件下端部的转台、设置在转台外边缘上的叶片以及连接连接部件和导入管的支架；所述支架以连接部件为中心呈放射状。本发明由于采用上述技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积极效 果1、本发明抽气式碾碎筛选装置由于集粉碎、筛选为一体，大大节省了占用空间，而且结构简单。2、本发明抽气式碾碎筛选装置由于采用了气流分离系统，减少了筛网，因此不会 造成机械堵塞，提高了工作效率。3、由于本发明抽气式碾碎筛选装置的搅拌粉碎叶片上安装刀体，刀体可旋转，提 高了谷物与刀体碰撞几率，而且刀刃锋利，使得粉碎效果更好。
图1是本发明抽气式碾碎筛选装置的结构示意图。图2是本发明抽气式碾碎筛选装置中搅拌粉碎转子的结构示意图。图3是本发明抽气式碾碎筛选装置中粉碎叶片的结构示意4是本发明抽气式碾碎筛选装置中刀体的俯视图。图5是本发明抽气式碾碎筛选装置中气旋流产生装置的结构示意图。图6是本发明气旋流产生装置中支架的俯视图。
具体实施例方式以下参见附图具体说明本发明的较佳实施方式参见图1，一种抽气式碾碎筛选装置，在机架1上方设有一圆柱腔2，在所述圆柱腔 2内的下端设有一搅拌粉碎转子3，所述搅拌粉碎转子3的中央穿过一旋转轴5，所述旋转轴 5通过轴承8固定在机架1上，所述旋转轴5与一驱动装置6连接，在驱动装置6的带动下 所述旋转轴5可绕其轴线10旋转。所述圆柱腔2的下端的腔壁上至少设有一个原料入口 4，所述原料入口 4的底端与 所述搅拌粉碎转子3的顶端在同一平面上。所述圆柱腔2的上端的腔壁上设有气旋流产生装置9，所述气旋流产生装置9与送 风机连接(图中未示)。参见图2、3，所述搅拌粉碎转子3以轴孔12为中心，呈放射状设置多个粉碎叶片 13，所述轴孔12形成于搅拌粉碎转子3的中心，用于将搅拌粉碎转子3安装在旋转轴5上。 所述粉碎叶片13 —端接在轴孔12上，其另一端设有刀体14。参见图4，所述刀体14由主体15、刀刃部分16、上安装部分17和下安装部分(图 中未示)构成。所述上安装部分17和下安装部分分别从主体15的上端部的中央和下端部 的中央突出来。所述刀体14的中心轴线通过上安装部分17的中心和下安装部分的中心。所述刀体14可沿其中心轴线灵活旋转。所述刀体14由合金钢制成，刀刃锋利、耐磨。参见图5、6，所述气旋流产生装置9包括导入管7和风扇；所述导入管7与圆柱腔 2的腔壁连接，并伸入圆柱腔2的腔内，在圆柱腔2的腔内向下伸出。所述风扇包括连接部 件18、设置在连接部件18下端部的转台19、设置在转台19外边缘上的叶片20以及连接连接部件18和导入管7的支架21，所述支架21以连接部件18为中心呈放射状，在外部送风 机的作用下，转台19旋转从而带动叶片旋转。本发明抽气式碾碎筛选装置的工作原理是谷物经原料入口 4进入圆柱腔2的底部进行粉碎，同时，在送风机吸气的作用下，叶片20旋转，在圆柱腔2的内部形成气旋场，粉 碎得很小的谷物颗粒在气流旋转作用下，旋转上升，并沿气旋流产生装置9排出装置外，而 粉碎得不够小的谷物颗粒随气旋沿圆柱腔2的内壁向下运动，回到圆柱腔2的下端继续进 行粉碎处理，以此循环往复，从而使谷物粉碎、分离。本发明抽气式碾碎筛选装置的搅拌粉碎叶片15上安装刀体16，刀体16可旋转，提 高了谷物与刀体碰撞几率，而且刀刃锋利，使得粉碎效果更好。本发明抽气式碾碎筛选装置采用两级分选分离系统，减少了筛网，因此不会造成 机械堵塞，提高了工作效率，该装置集粉碎、筛选为一体，大大节省了占用空间，而且结构简单。
权利要求
一种抽气式碾碎筛选装置，包括机架(1)，其特征在于，在机架(1)上方设有一圆柱腔(2)，在所述圆柱腔(2)内的下端设有一搅拌粉碎转子(3)，所述搅拌粉碎转子(3)的中央穿过一旋转轴(5)，所述旋转轴(5)通过轴承(8)固定在机架(1)上，所述旋转轴(5)与一驱动装置(6)连接，在驱动装置(6)的带动下所述旋转轴(5)可绕其轴线(10)旋转；所述圆柱腔(2)的下端的腔壁上至少设有一个原料入口(4)；所述圆柱腔(2)的上端的腔壁上设有气旋流产生装置(9)，所述气旋流产生装置(9)与送风机连接。
2.如权利要求1所述的抽气式碾碎筛选装置，其特征在于，所述搅拌粉碎转子(3)以轴 孔(12)为中心，呈放射状设置多个粉碎叶片(13)，所述轴孔(12)形成于搅拌粉碎转子(3) 的中心，用于将搅拌粉碎转子(3)安装在旋转轴(5)上。
3.如权利要求2所述的抽气式碾碎筛选装置，其特征在于，所述粉碎叶片(13)—端接 在轴孔(12)上，其另一端设有刀体(14)。
4.如权利要求3所述的抽气式碾碎筛选装置，其特征在于，所述刀体(14)由主体 (15)、刀刃部分(16)、上安装部分(17)和下安装部分构成；所述上安装部分(17)和下安装 部分分别从主体(15)的上端部的中央和下端部的中央突出来。
5.如权利要求4所述的抽气式碾碎筛选装置，其特征在于，所述刀体(14)的中心轴线 通过上安装部分(17)的中心和下安装部分的中心。
6.如权利要求5所述的抽气式碾碎筛选装置，其特征在于，所述刀体(14)沿其中心轴 线灵活旋转。
7.如权利要求3所述的抽气式碾碎筛选装置，其特征在于，所述刀体(14)由合金钢制成。
8.如权利要求1所述的抽气式碾碎筛选装置，其特征在于，所述气旋流产生装置(9)包 括导入管(7)和风扇。
9.如权利要求8所述的抽气式碾碎筛选装置，其特征在于，所述导入管(7)与圆柱腔 (2)的腔壁连接，并伸入圆柱腔(2)的腔内，在圆柱腔(2)的腔内向下伸出。
10.如权利要求8所述的抽气式碾碎筛选装置，其特征在于，所述风扇包括连接部件 (18)、设置在连接部件(18)下端部的转台(19)、设置在转台(19)外边缘上的叶片(20)以 及连接连接部件(18)和导入管(7)的支架(21)；所述支架(21)以连接部件(18)为中心 呈放射状。
全文摘要
本发明涉及一种抽气式碾碎筛选装置，包括机架，在机架上方设有一圆柱腔，在所述圆柱腔内的下端设有一搅拌粉碎转子，所述搅拌粉碎转子的中央穿过一旋转轴，所述旋转轴通过轴承固定在机架上，所述旋转轴与一驱动装置连接，在驱动装置的带动下所述旋转轴可绕其轴线旋转；所述圆柱腔的下端的腔壁上至少设有一个原料入口；所述圆柱腔的上端的腔壁上设有气旋流产生装置，所述气旋流产生装置与送风机连接。本发明抽气式碾碎筛选装置由于集粉碎、筛选为一体，大大节省了占用空间，而且结构简单。本发明抽气式碾碎筛选装置采用了气流分离系统，减少了筛网，因此不会造成机械堵塞，提高了工作效率。
文档编号B02C18/22GK101837317SQ20091004767
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日
发明者刘 英 申请人:上海亦晨信息科技发展有限公司