利用轻质套筒或衬套进行农产品密封储存的系统与方法

专利名称：利用轻质套筒或衬套进行农产品密封储存的系统与方法
技术领域：
0002本发明涉及产品的储存，并且更为具体地，涉及在集装箱中 运送期间以及在自立式(free-standing)储存期间用于密封储存袋装或 散装农产品的系统与方法。
背景技术：
0003集装箱被用于装运散装或袋装农产品。然而，四个主要问题 仍然没有解决a)氧化效应，如果适用包括产生游离脂肪酸(FFAs); b)可不利地影响质量保持的虫害以及侵害发展；c)真菌生长以及所 产生的毒素；以及d)在运输期间水分含量或冷凝的提高。在产品中已 经存在的破坏产品质量的虫害与害虫数量的增长是在聚丙烯或黄麻编 织袋、塑料或纸质包装中所包装产品具有的普遍问题。此外，由于"穿 入者"——这些穿入者是可以穿过包装材料而钻孔的昆虫，以及"侵入 者"——这些侵入者是经由现存的孔例如褶铍与缝隙以及气孔而进入 包装的昆虫，因此这些包装材料不能保护产品免受损害。仓储产品害 虫(stored product insect)主要起源于热带与亚热带，并且通过国际贸 易已经传播到温带地区。因此，重要的是保护产品免受虫害。 一种提供环境友好的昆虫控制方法的方法是利用密封储存。
0004为了在集装箱内提供密封储存，必须提供被放置在集装箱内 的气密结构，并开发在装载期间将该气密结构保持在适当的位置、在 装载期间使其保持敞开并将其简单高效地密封的适当方法。在运送期 间出现的一个问题是水分从产品转移到集装箱内的堆栈上层的情况。 这样的水分迁移是由于在集装箱的顶部与底部之间的温度差异，所述 温度差异可由于当暴露于阳光辐射而吸收能量的集装箱顶部金属表面 温度与一天中较冷时处于显著更低温度的集装箱温度之间的温度梯度 而导致。在热吸收期间，在集装箱顶部空间的空气的水分含量增加并 与产品的水分含量调节平衡。在一天中的较冷时期，集装箱顶部空间 内的空气中水分冷凝并且因此提高了在产品的顶部附近的水分含量。 该过多的水分导致真菌生长，所述真菌生长导致更多的霉菌毒素产生。 此外，在没有密封屏障的情况下，由于与外界湿度相比高的相对湿度 而引起的产品水分含量的提高，会导致游离脂肪酸增加、以及产品的 颜色、味道、湿度以及香味变化，这些都损害产品的质量。
0005防止冷凝与水分含量的增加是集装箱产品运输的重要方面。 一种公知的防止方法是为农产品本身提供改进的环境，该环境通过产 品自身的呼吸以及在产品内的害虫的呼吸而产生。此外，在有用的时 候，改进的环境的产生可通过注入惰性气体进行净化而被加速。尽管 在固定位置使用密封储存以便保藏农产品在下述文献中被描述以色 列专利号87301、美国专利号6,609,354，以及题为"超低渗透性轻质仓 储系统与方法"的美国专利号6,941,727和美国专利申请序列号 11/970,173，以及以可运输的形式如题为"柔性超低渗透性运输系统与 方法"的美国专利序列号11/368,803所述，但是在运输期间在传统集装 箱中为全部载荷提供实用的密封储存的需求没有被满足。
0006此外，用于储存期间的袋装农产品的自立式储存集装箱容易 引起虫害和虫害发展以及真菌生长和所产生的毒素。提供密封自立式 储存以便防止这些问题的储存集装箱是Cocoon 储存集装箱
(GrainPro, Inc., Concord, MA)。 Cocoon 储存集装箱是长方形形状的 气密外壳，不具有由柔性防UV的PVC制成的支承结构或框架。它们被设计用于袋装或盒装农产品的长期户外或室内储存。
0007然而，在这些集装箱中袋装或盒装产品的储存是有限的，这 是由于集装箱相当重且昂贵。而且，由于缺乏结构支撑，松散的粮食 (散装产品)根本不能被储存在这些集装箱中。
0008因此，需要一种系统与方法，用于在相对低廉且轻质的集装 箱内进行袋装、盒装或散装农产品的保护运输与长期自立式储存，以 保持质量、防止昆虫以及由真菌引起的损害，并防止产品水分含量增 加或所引起的水分损害。

发明内容
0009根据本发明的实施方式，提供保护储存中的农产品和在集装 箱中散装、袋装或盒装产品运送期间的农产品的轻质系统。对于在运
输期间的保护，该系统包括集装箱，所述集装箱具有箱前端与箱后
端、顶棚、底板、连接顶棚与底板的壁、在前端的箱开口、以及用于
关闭箱开口的门；重量在75与187gm/r^之间的薄的、轻质衬套，其 中所述衬套包括厚度在0.08-0.2mm范围内的多层材料，所述多层材料 具有外层、内层以及中间层，所述中间层包括至少一种超低渗透性材 料。薄的轻质衬套具有底部、顶部、设置在箱后端的预密封后端—— 所述预密封后端密封底部与顶部、和设置在箱开口处的开口端，其中 顶部被构造成保持到集装箱的顶棚，以及用于密封薄的、轻质衬套的 开口端的紧固件。
0010衬套可具有在25'C时为3至55cc/m"天的氧渗透性。集装箱 可以是标准20或40英尺的集装箱。多层材料可以是共挤出材料，且 可以是例如PE/尼龙/PE或PE/EVOH/PE。多层材料可具有多个材料层。 在一些实施方式中，多层材料还包括改进抗昆虫穿透的植物源化合物。
0011衬套可经由诸如钩与绳索构造或永久磁铁的联结机构，或经 由鼓风机的力或连接到衬套的可充气变硬的肋引起的膨胀而被保持到 集装箱的顶棚。紧固件可以是夹具或预联结密封拉链，或者可以是密 封胶带，所述密封胶带是平坦的并沿所述衬套的边缘完全密封。保护 垫可被放置在衬套的底部。0012根据本发明另外的实施方式，提供了在保持密封性的同时运 送产品的方法。该方法包括提供集装箱；放置一薄的、轻质衬套在 所述集装箱内以使衬套的开口端接近集装箱的前端，其中所述衬套包 括厚度在0.08-0.2mm范围内的多层材料，所述多层材料具有外层、内 层以及中间层，其中所述中间层包括至少一种超低渗透性的材料；使 衬套的顶部保持到集装箱的顶棚；将农产品通过集装箱的前端以及衬 套的开口端装入；用装入的产品填充衬套；以及密封所述衬套的开口
i山顿。
0013本方法可被用于袋装产品并可包括在经由叉车或手工装入产 品之前，在衬套底板上放置垫。本方法还可被用于散装产品，其中可 利用鼓风机或粮食输送机而实现填充。在一些实施方式中，本方法还 包括通过在衬套密封之后冲入惰性气体而在产品上进行气密熏蒸(gas hermetic fomigation) (G-HF)。密封之后，本方法还包括关闭集装箱的 门以及运送产品。
0014根据本发明的实施方式，提供了用于袋装或盒装产品的密封 储存的多吨容量系统。本系统包括薄的、轻质可装载套筒，所述套筒 具有第一端、第二端以及从所述第一端延伸到所述第二端的本体，其 中所述第一端、所述第二端以及所述本体限定了用以装载产品的内腔。 所述第一端具有用于进出所述内腔的开口。系统还包括被设置来允许 套筒保持打开用于装载的内腔打开装置(叩ener)，以及设置在第一端 用于紧固第一端以形成密封的紧固件。
0015根据本发明的其它实施方式，套筒可包括具有0.08-0.2mm范
围内的厚度的共挤出多层材料，其具有外层；内层；以及中间层，其 中所述中间层由一种或多种超低渗透性材料组成。
0016在一些实施方式中，内腔打开装置可包括鼓风机与单段框架 以防止套筒被吹跑。在其它实施方式中，内腔打开装置可以是具有多 个段的框架，其中套筒本体的上部悬挂在框架上。在另外的实施方式 中，内腔打开装置包括围绕套筒本体的一组变硬的管。该变硬的管可 以是可充气的。在一些实施方式中，套筒的本体的横截面基本是长方 形，且在其它实施方式中，横截面可以是具有平底的大致椭圆形。0017根据本发明的其它实施方式，系统可进一步包括具有防啮齿 动物、防风和/或抗UV性能的保护性外罩。 一部分外罩可被设置在套 筒的本体下方并且剩余部分的外罩可被构造成通过打开而被放置在所 述套筒的本体上从而覆盖套筒。在一些实施方式中，外罩的剩余部分 可被联结到至少一根绳，以便通过将外罩的剩余部分打开(unroll)而 放置到套筒的本体上。
0018在一些实施方式中，系统还可以包括感应端口，用于自监控。 在其它实施方式中，套筒可进一步包括植物源化合物的涂层或浸渍以 提高抗昆虫穿透性能。
0019根据本发明的其它实施方式，提供密封储存多吨荷载的袋装 或盒装产品的方法。该方法包括提供薄的、轻质可装载套筒，所述 套筒具有第一端、第二端以及从所述第一端延伸到所述第二端的本体， 其中所述第一端、所述第二端以及所述本体限定了用以装载产品的内 腔，且其中所述第一端具有开口用于进出所述内腔；从框架悬挂所述 套筒，从而保持开口打开以用于装载；通过所述开口将产品袋装载到 内腔；以及密封所述第一端。
0020根据本发明的其它实施方式，本方法还可包括在内腔中放置 保护性底部垫，且所述装载可包括用叉车将产品的袋或盒装载到保护 性底板垫上。在一些实施方式中，本方法可进一步包括装载之后，将 外罩放置在套筒上。在一些实施方式中，最初一部分外罩可被设置在 套筒下方，且所述放置包括通过打开(unroll)剩余部分的外罩将剩余 部分的外罩放置在套筒以及装载的袋或盒上。在一些实施方式中，鼓 风机可被放置在接近开口处以辅助在装载期间保持开口打开。
0021密封可用胶带、拉锁类型封闭、夹具或绳索或任何其它适合 方法进行。在一些实施方式中，植物源化合物的涂层或浸渍可被提供 到所述套筒。
0022根据本发明的其它实施方式，提供了多吨散装产品的密封储 存方法。该方法包括提供薄的、轻质可装载套筒，所述套筒具有第 一端、第二端以及从所述第一端延伸到所述第二端的本体，所述第一 端、所述第二端以及所述本体限定了用以装载产品的内腔，其中所述开以装载产品；在套 筒上放置外罩；当开口保持打开时且外罩保持在套筒上时推进散装产 品到内腔中；以及密封开口。
0023在一些实施方式中，最初外罩的一部分被设置在套筒的下方， 并且通过例如打开外罩的剩余部分而将外罩的剩余部分放置在套筒 上。在一些实施方式中，保持开口打开通过放置鼓风机在开口旁并将 空气吹到内腔而实现。在其它实施方式中，保持开口打开通过使联结 到套筒的可充气管充气而实现。
0024用胶带、拉锁类型的封闭，夹具或绳索或者任何其它适合的 方法可实现密封。在一些实施方式中，植物源化合物的涂层或浸渍可 被提供到套筒。
0025除非另外定义，在此所用的所有技术与科学术语具有与本发 明所属领域技术人员通常理解的相同含义。尽管相似于或等价于在此 描述的方法与材料的方法与材料可在本发明的实践或测试中被采用， 但是下面将描述合适的方法与材料。在出现冲突的情况下，将以本专 利说明书包括定义为主。此外，材料、方法以及实例仅是示意性的并 且并非意图限定。


0026本发明的上述以及进一步的优点通过参照与附图相结合的下 面描述可被更好理解，在附图中
图1是根据本发明的实施方式，带有联结到其上的衬套的集装箱的局 部剖切透视图2是根据本发明的实施方式，用作图1中衬套的材料的横截面图3A至3H是根据本发明的实施方式，将图1中的衬套放到集装箱内 并在其中装载产品的方法的步骤示意图4是图3A至3H的方法的流程图5A是绳索构造图，该绳索构造可被用在本发明的实施方式中以便将 图1的衬套保持到集装箱的顶棚。图5B是磁铁构造图，该磁铁构造可被用在本发明的其它实施方式中以 便将图1的衬套保持到集装箱的顶棚。
图6是根据本发明的实施方式，正被穿过钩放置的图5A的绳索构造图7A至7E是用紧固件密封的衬套的视图8是集装箱和被构造用于气体密封熏蒸的衬套的视图9是根据本发明的实施方式，在适当位置处具有衬套的集装箱的视 图，其中该集装箱正利用机械工具装载袋装产品。
图IOA和IOB分别是根据本发明的实施方式，用于袋装产品的自立式 储存系统的局部剖切透视图以及局部剖视图11A至11D是根据本发明的实施方式，在多袋农产品装载期间保持 图10A至10B的套筒打开的方法步骤的示意图12是图11A至11D的方法的步骤的流程图13A是图10A与10B的系统的示意图，该示意图还进一步包括一系 列联结到系统的套筒的可充气肋；
图13B是放置在距离套筒一定距离处的鼓风机/风扇的示意图14A至14E是根据本发明的实施方式，用紧固件密封套筒端部的方 法的示意图15是适用于气密熏蒸的套筒的视图16是根据本发明的实施方式，在仓库或其它室内环境中袋装或盒装 产品的自立式储存系统的透视图17A是装载后图16的套筒的透视图17B是图17A的套筒密封部分的横截面图18是根据本发明的另一个实施方式的系统的透视图，该系统被设计 成最大程度利用室内设施的垂直空间；
图19是根据本发明的再一个实施方式的系统的透视图，该系统也被设 计成最大程度利用室内设施的垂直空间；图20是根据本发明的实施方式，散装农产品的自立式储存系统的示意 图21是图20的系统的视图，该视图示出联结到套筒的一组可充气肋；
图22A至22C是根据本发明的实施方式，保持图20的套筒打开以及 将粮食装载其中的方法的步骤示意图；以及
图23是图22A至22C的方法的流程图。
0027应当理解的是，为了视图的简化与清楚，在附图中示出的要 素不必按比例绘制。例如，为了清楚， 一些要素的尺寸可能相对于其 它要素而被放大，或者几个物理部件可被包括在一个功能块或要素中。 而且，在被认为恰当的地方，标记数字在附图中可被重复以便标识对 应的或相似的要素。此外，附图中描绘的一些块可被组合成单一功能。
具体实施例方式
0028在下面的详细描述中，阐述了多个具体详细说明以便提供对 本发明的透彻理解。本技术领域的普通技术人员将理解的是，本发明 可被实施而无需这些具体细节。在其它情况中，为了不混淆本发明， 公知的方法、程序、部件以及结构在此可能不再详细描述。
0029本发明涉及农产品的储存系统与方法，且更为具体地涉及散 装或袋装农产品在轻质可受载套筒中或在集装箱中的密封储存。本申 请的系统与方法被设计成确保质量且防止由于水分含量的增加、氧的 作用或在储存或运送期间可能发生的冷凝而导致的以散装或袋装形式 储存的产品的水分损害。根据本发明的系统与方法的原则与操作可以 参照附图与所附描述将被更好地理解。
0030在详细解释本发明的至少一个实施方式之前，要理解的是， 本发明在其应用上不被限制在下面的描述所提出或附图所示出的部件 的结构与布置的细节。本发明能够是其它实施方式或以不同的方式被 实践或实施。同样，要理解的是，在此应用的用语与术语是为了描述 的目的且不应当看作限制。
0031要理解的是本发明的某些特征——为了清楚，所述某些特征在分开的实施方式的上下文中予以描述——也可以组合提供在单个实
施方式中。相反地，本发明的各种特征——为了简洁，所述各种特征 在单个实施方式的上下文中予以描述—也可单独地或以任何适当的
亚组合方式(sub-combination)而被提供。 在集装箱内的散装产品
0032在例如标准的20-或40-英尺集装箱的集装箱内的干的或半干 农产品的散装储存当前是非密封进行的。但是非密封的储存在运输中 无法保护产品不受真菌、虫害、水分以及氧化的影响。本发明的实施 方式通过在集装箱内提供用于干农产品散装储存的密封衬套而保护该
A 口 广口口 o
0033现在参考图1，该图是根据本发明的实施方式的带有联结到其 上的轻质柔性衬套30的集装箱10的局部剖切透视图。对于本发明，"柔 性"被限定为类似膜的材料，该材料可被联结到顶棚并随后掉落到产品 上，且该材料足够轻以便用鼓风机充气。集装箱10包括前端11、后端 13、顶棚12、底板14、连接顶棚12与底板14的壁16、在所述前端 ll处用于装载与移出农产品的开口 17、以及在运送之前用于关闭开口 17的门18。在一些实施方式中，壁16包括三个壁——在后端13处的 第一壁20，以及彼此相对并将第一壁20连接到门18的第二壁22与第 三壁24。衬套30通过联结机构或通过充气而被保持到顶棚12，正如 下面将进一步在此详细描述的。
0034衬套30是薄的、轻质衬套，由具有厚度在0.08-0.2mm范围 内、重量为75至187gm/n^的共挤出多层材料而形成。现在参考图2， 根据本发明的一个实施方式，该图是用作衬套30的材料40的横截面 图。材料40包括外层42以及内层44，中间层46夹在外层42与内层 44之间。根据本发明的实施方式，外层42和内层44与中间层46—起 被共挤压。中间层46的目的是提供低渗透性，而外层42和内层44被 设计成为中间层46增加强度并保护中间层46。中间层46可包括一个 或更多个超低渗透层，并可包括多种低渗透性材料。
0035在一些实施方式中，外层42、内层44以及中间层46中的任 何一个或几个可包括多个材料层。在一个实施方式中，中间层46是尼龙(PA)。在另一个实施方式中，中间层是EVOH。在又一个实施方式 中，中间层46由两种或更多种材料的组合构成。例如，对氧具有极低 渗透性、但对水分不具有极低渗透性的材料可与对水具有低渗透性、 但对氧不具有低渗透性的材料组合。对于本领域的普通技术人员应当 是非常显而易见的是，中间层46可由任何低渗透性防护材料或适于夹 在外层与内层之间的材料的组合而构成。示例包括PE/尼龙/PE，或者 PE/EVOH/PE共挤出材料。可替换地，外层42与内层44可由任何其 它塑料薄膜构成，所述塑料薄膜例如适合与低渗透性中间层46共挤压， 且具有氧的渗透性在3与55 cc/mV天之间。
0036在一个实施方式中，材料40可附加地包括植物源化合物的涂 层或浸渍以便改进对昆虫穿透的抵抗性。适于浸渍或涂覆的天然杀虫 剂的示例是精油，例如由Biopack,Ltd (以色列，凯撒里亚)生产并在 提交于2004年4月5日，序列号为10/816,861的美国专利公布 US2005-0208157与以色列专利申请160950中被更为全面描述的精油， 以上两篇专利文献在此以其全部通过参考的方式在此并入。这样的昆 虫排斥物质意图进一步防止可能的昆虫侵入衬套。用精油浸渍塑料薄 膜的方法在本技术领域是公知的，并例如在美国专利公布 US-2005-0208157-A1中详细描述。具体地，适于制作聚合物基包装材 料的物质组合物可通过混合芳基姜黄酮倍半萜烯醇(ar-trumerone sesquiterpene alcohol)和/或姜黄油树脂固体残余物与作为熔体的聚合 物，通过溶剂配混，或者通过固定或共价连接这些化合物与聚合物来 产生。
0037在放置在集装箱10中之前，衬套30在一端被预密封并在另 一端打开。然后，衬套30被放置在集装箱10内，预密封端大致与后 壁20对齐，且开口端大致与开口 17对齐。衬套30被保持到顶棚12， 如下面将进一步在此详细描述的。
0038现在参考图3A-3H以及图4，它们分别是根据本发明的实施 方式，将衬套30放置到集装箱10内并将农产品装载到其中的方法200 的步骤示意图与流程图。首先，提供了如图1中所示的集装箱10 (步 骤202)。图3A中示出集装箱10的内部。正如所示出的，集装箱10包括底板14、顶棚12、后壁20、两个侧壁22与24、开口 17以及门 18。应当容易显而易见的是，尽管标准或传统的集装箱结构在此被示 出，但是本发明不限于标准尺寸与形状，且衬套30也可同样被用于其 它类型或形状的集装箱。
0039接下来，如图3B中所示，衬套30被放置(步骤204)在集 装箱10内的底板14顶部上。衬套30包括顶部32以及底部34，所述 顶部32以及底部34在位于后壁20处的预密封端被彼此连接，且在位 于开口 17处的开口端处不连接。顶部32与底部34被构造成这样一 旦衬套30就位，则顶部32将被保持到顶棚12，而底部34将仍在底板 14上。衬套30最初被放置在集装箱10的底板14上，其中顶部32面 朝上，如图3B中所示。然后，衬套30可以被打开，从而顶部32被保 持到顶棚12而底部34保留在底板14上。这种构造在衬套30中产生 开口，通过该开口农产品可被装入。衬套30的打开以及将衬套30保 持到集装箱10的顶棚可以多种方式实现。在一个实施方式中，衬套30 的打开可通过诸如钩与绳索(图4中箭头205)、维可牢尼龙搭扣、磁 铁(图4中箭头207)或其它联结工具的联结机构来实现。在另一实施 方式中，衬套30的打开可通过可充气变硬的肋(在图4中箭头209) 而被实现。在又一个实施方式中，衬套30的打开可通过鼓风机或风扇
(在图4中的箭头211)而被实现。
0040对于钩与绳索的实施方式，衬套30被标记(步骤206)绳索 线36以指示衬套30的哪一部分将被提升并保持到顶棚12，如图3B 中所示。绳索线36可沿集装箱10的壁的周边拉伸。接下来，如图3C 中所示，钩50在顶棚12与壁16之间的交接处被联结到(步骤208) 顶棚12。钩50的联结也可在该过程早期完成。在一些实施方式中， 集 装箱10可被设置有已经定位在其中的钩50。钩50的位置因此被设置 并标识(步骤210)在沿绳索线36的对应部位52处。
0041现在参考图5A，该图是可被用于本发明的实施方式中的绳索 构造图。绳索构造可以如下被组装。设置具有头82以及杆84的线缆 索80。 一片粘合剂86——其例如可以是胶带——在距离头82距离d 处与杆84交叉放置。在一些实施方式中，距离d约为三英寸。在其它实施方式中，距离d可以是诸如2与IO英寸之间的任何合适距离。线 缆索80被设置在衬套30上的绳索线36上的每一个部位52处，如图 3C中所示。粘合剂86——其例如可以是胶带一一被设置在每一个线缆 索80上以便将每个线缆索80联结到衬套30。在每一种情况中，两片 加强胶带88可平行与杆84联结以便提供足够的强度来支撑衬套30的 重量，该强度例如可以是每个钩2kg或更小。
0042现在回到图3A-3G以及图4，接下来，如图3D中所示，衬套 30的标识部位52被从对应的钩50处悬挂(步骤212)。在集装箱10 的第一侧进行该操作，接着是集装箱10的第二侧，并且另外在后壁20 上进行。衬套30应被紧固到每一个可用的钩50。在一些实施方式中， 钩50也被设置在门18附近的开口 17处。如图6中所示，线缆索80 的尖端在向上的动作中被设置穿过钩50。线缆索80的未扣合端在向下 的动作中被插入穿过头84。该绳索以允许衬套30摇摆的方式而被闭 合。完全悬挂的衬套30在图3E中被示出，其中衬套30具有开口 38 用于在其中接收粮食。粮食可通过气动粮食输送机62而被装载(步骤 220)，如图3F所示。该气动粮食输送机62例如可以是具有20至30 吨/小时生产量的气动商用粮食输送机或商用粮食抛送机，诸如丹麦索 勒公司的Kongskilde SUC-500E。
0043应当非常显而易见的是，将衬套30保持到顶棚12的方法不 限于上述的方法。例如，也可利用其它的联结工具，例如夹持件、维 可牢尼龙搭扣(Vdcro)或任何其它适合的工具。
0044例如，磁铁可被用于将衬套30直接联结到集装箱10。磁铁的 使用消除了考虑顶棚安装钩50的部位的需要。现在参考图5B，该图 是根据本发明的实施方式的磁铁构造图。如同在图5B中所示，在衬套 内的磁铁81被用于替代线缆索80，其中使用了具有抵抗2kg或以上的 钢的保持力的磁铁81。接下来，磁铁81被联结在衬套30内部，将衬 套夹持(步骤213)到顶棚12或集装箱10的壁16的顶部。这在集装 箱10的第一侧上实施，随后是集装箱10的第二侧，以及另外在后壁 20上实施。在图3E中示出完全悬挂的衬套30，其中衬套30具有开口 38用于在其中接收粮食。粮食可经由气动粮食输送机62装载(步骤220)，如图3F所示。
0045在替换实施方式中，如图3G所示，可充气肋83被包含在衬 套30内或联结到衬套30。衬套30是开口的并通过使集装箱10的壁 16以及顶棚12上的可充气肋83充气(步骤215)而被保持在打开状 态。肋83的充气或放气可经由阀85控制，所述阀85，例如可以与用 在汽车上的阀相似。粮食可经由气动粮食输送机62装载(步骤220)， 如图3F中所示。
0046在替换实施方式中，如图3H中所示，鼓风机/风扇60被提供 (步骤214)且被设置(步骤216)在距离集装箱10的门18—定距离 处。衬套30经由来自鼓风机/风扇60的气流而膨胀或吹开(步骤218) 从而形成开口 38。鼓风机/风扇60与门18之间的距离可以是任何适当 的距离，例如，可达5米以确保装载方便。在衬套30膨胀的同时，衬 套30可通过朝向集装箱10的顶棚12小心地向上推到衬套30的顶部 32而被进一步调整就位(步骤218)。在这一实施方式中，用松散粮食 填充集装箱IO (步骤220)可在衬套30膨胀时进行，经由用于装载粮 食30的同一气动粮食输送机62或者由单独的鼓风机。
集装箱的填充
0047如图3F所示，利用任何类型的填充管65，例如气动粮食抛送 机62，可完成填充。最初，填充管65被设置使得衬套的后部(即在预 密封端附近)首先被填充，且衬套30的其余部分被从后向前填充。随 着衬套30用粮食填充，且产品的楔形因此被产生，填充管65可逐渐 被退出。在一些实施方式中，填充管65被设置在衬套30的顶部附近。 在一些实施方式中，填充管65可作为套筒与衬套30整合，或通过借 助环从衬套30的顶部悬挂而被支撑并逐渐退出，或者可以是长的刚性 管，该长的刚性管从外安装件延伸到衬套内并逐渐拉回。当靠近门的 部分充满了粮食，并且粮食在底板上的坡度到达门之前，支撑部件可 被放置在开口以防止粮食由于粮食压力而从集装箱洒出。例如，位于 开口处的临时支撑件可被使用并逐渐被提升以便通过提供衬套的开口 端的支撑而允许鼓风机62或鼓风机/风扇60完成填充。可替换地，门 18可具有填充孔，以便当门18的填充孔打开时衬套30可被填充。在又一个实施方式中，带有一个或更多个孔口用于装载气动粮食抛送机
62或鼓风机的防水油布挡板可在装载期间被临时系到集装箱10的开□。
0048衬套30可在后壁20处开始，进行分段装载。随着每一段被 充满，绳索组件或磁铁——如果被使用，则可从集装箱针对该具体段 而被拆开。这种阶段式的拆开确保了密封之后，最少量的空气空间被 留在衬套30上方，从而提供了在衬套上方的小空气间隙以最小化衬套 顶部的受热。这样的最小化减少了顶部表面的冷凝，所述顶部表面的 冷凝可能由于在衬套顶部附近的农产品与在衬套底部附近的农产品之 间的温度差异以及所产生的对流而发生。通过拉衬套30直到粘合剂86 脱落，或通过移除磁铁81，例如，从与集装箱的顶棚接触处释放该衬 套，可实现拆开。这可以用最小的力实现，典型地每绳索或磁铁1000 到3000克的力。通常，移除或剥离粘合剂86或磁铁81所需的力是被 支撑的衬套段重量的至少两至四倍。
0049现在参考图7A-7D并回到图4，在衬套30充满之后，其端部 可利用紧固件67而被密封(步骤222)。在一个实施方式中，紧固件 67是密封胶带70，如图7A-7D中所示。现在参考图7A，该图是用密 封胶带70密封的衬套30的视图。使顶部32与底部34相接触，且用 密封胶带70密封，形成唇缘71。现在参考图7B，该图是衬套30的侧 视图，其示出用密封胶带70密封的衬套30的端37。顶部32的端37 被设置在底部34的端37上。密封胶带70然后围绕端37放置以将顶 部32密封到底部34，因此形成了密封唇缘71。
0050现在参考图7C与7D，所述图是示出用密封胶带70粘封端 37的过程的俯视示意图。如图7C中所示，衬套30的顶部32与底部 34的端37位于彼此的顶上。由于图7C是俯视图，只有顶部32可见。 密封胶带70被联结到端37的一侧——在图7C中显示为联结到底部 34，其中密封胶带70的一部分被留出未密封并越过端37悬垂，且随 后可沿箭头72所示方向折叠以便将端37密封到一起。在一些实施方 式中，附加长度的密封胶带70被定位经过顶部32与底部34的重叠区 域以便确保在出口处的气密性密封。重叠的量可以是半英寸或更大以便确保气密性。如在图7D中所示，随后的多片密封胶带70被类似定 位，以在第一片密封胶带70与第二片密封胶带70'之间具有重叠，等 等。折叠之后的第一片密封胶带70在图7D中示出，且在折叠之前的 第二片密封胶带70'在图7D中示出，并且其将沿箭头72的方向而被折 叠，正如第一片密封胶带70—样。持续该程序直到衬套30被完全密 封。随后放置的多片密封胶带70之间重叠的量可以变化，并且为确保 气密性，例如，可在半英寸或更大范围内。重要的是确保胶带是平的 并沿边缘37密封，以及重要的是避免在胶带下衬套30内的褶铍，从 而避免留下微空气通路。在替换实施方式中，如图7E所示，紧固件67 是夹具74。在又一个实施方式中，紧固件67可包括气密的塑料拉链， 类似于用在"Ziploc"("密封塑料袋")袋中的拉链，所述拉链可以预焊 接到衬套并用作密封的工具。
0051必要时，如果穿孔，衬套可通过将胶带应用于穿孔或裂缝的 顶部而被修补。为了保持密封性，胶带必须是平的且必须避免衬套中 的褶皱。
0052现在参考图8，该图是根据本发明的实施方式的适于与气密熏 蒸一起使用的衬套30的视图。在其密封端(即在完成装载后被密封的 前端)，衬套30还包括气体入口阀87以及气体出口阀89。 一旦衬套 30被密封，诸如C02的惰性气体通过气体入口阀87被注入(步骤223) 到衬套30中且空气经由气体出口阀89而被排出。由于C02比空气重， 因此气体入口阀87朝向衬套30的底部定位，且气体出口阀朝向衬套 30的顶部定位。被输入的C02在特定暴露时间内(典型地3至14天， 这取决于温度、产品的类型以及昆虫种类)将杀死活的昆虫、幼虫以 及卵。这一步骤是任选的，且可在需要气密熏蒸时进行。
0053
一旦衬套30已被密封，且任选地己经进行了气密熏蒸，则集 装箱10的门18被关闭(步骤224)。
集装箱的卸载
0054
一旦集装箱IO到达其目的地，门18可被打开，且衬套30去 除密封。在散装运输的一个实施方式中，衬套30被连接到卸载管，所 述卸载管被连接到真空，诸如在气动粮食输送机上出现的那些真空。例如，当卸载时，填充管可成为空气入口以避免在衬套30中产生真空。 可替换地，衬套30可手动卸载。衬套30可以是一次性的或可以重复 使用。
用于装运的袋装或盒装农产品
0055当前，袋装或盒装农产品在集装箱内的储存，例如在标准的 20或40英尺集装箱内，是非密封性进行的。然而，非密封储存不能保 护袋装产品在运输期间免受昆虫、真菌、水分或氧化的影响。本发明 的实施方式提供了用于袋装干农产品在标准或非标准集装箱内储存的 密封衬套。
0056直到袋装农产品的装载的步骤与上面关于散装农产品所述的 步骤相类似。然而，要注意，步骤220可以是下述袋装产品的装载。 因此，衬套30，如上述衬套，被提供并保持到集装箱10的顶棚12—— 通过钩或一些其它联结工具或者通过可充气肋或鼓风机或鼓风机/风扇 充气。
0057现在参考图9，该图是根据本发明的实施方式，在适当位置具 有衬套30的集装箱10的示意图，其中集装箱10正被装载袋装产品。 一旦衬套30处于适当位置，如参考图4所述，保护垫90被放置在衬 套30的底部34上以防止装载损害。然后装载或者以手工方式一次一 袋进行或利用如图9中示出的叉车92进行。叉车92可被驾驶到单独 的装载垫94上，或装载斜坡或金属瓦楞板上。可替换地，保护垫90 可延伸出集装箱10，且叉车92可以在保护垫90的延伸部分上驾驶。 随着装载过程逐渐进行，在衬套的前方开始，通过在降低货盘或袋之 前立刻拉出垫，保护垫90可被逐渐移出，或保护垫90可被留在原处。 如果钩或磁铁被用于将衬套保持到顶棚，则它们可以与前面散装粮食 实例类似的方式逐渐移出，以在顶棚与衬套之间产生空气间隙。然后 衬套30如上关于散装产品所述而被密封——或者利用密封胶带，或者 诸如夹具或拉链的其它密封工具，如果需要，可进行气密熏蒸，且门 18被关闭。当到达期望的目的地后，门18可被打开，衬套30被开启， 且袋装农产品可通过叉车92或手工一次一袋被移出。 袋装或盒装农产品一自立式形式l:用于室外应用
0058现在参考图IOA与图IOB，所述两图分别是根据本发明的实 施方式，用于袋装或盒装产品的自立式储存的系统510的局部剖切透 视图以及局部剖视图。系统510包括薄的轻质套筒512，其用于在其中 具有农产品的袋513的储存。袋513可被平放在位于套筒512的底板 上的保护垫515上，从而在袋513的装载以及卸载期间保护套筒512， 正如下面将要描述的。外罩550可被放置在套筒512上。外罩550可 包括用于封闭外罩550的侧拉链552以及前拉链554，或可包括其它类 型的封闭件。系统510可进一步包括感应端口 560用于自监控，感应 端口 560与2007年2月22日提交的、题为"在密封集装箱内安全储存 的自检验系统与方法"的美国专利申请11/677,636中公开的感应端口类 似，该专利申请于2008年8月28日以美国专利2008/0202212公布， 该专利在此以其全部并入用于所有目的。当应用时，感应端口 560可 延伸穿过套筒512以及外罩550。
0059套筒512是薄的轻质衬套，该衬套由厚度在0.08-0.2111111范围 内而重量为75至187gm/m2的共挤出多层材料40形成，如上参考图2 所述。
0060在一些实施方式中，套筒512可具有约0.08mm到0.2mm的
厚度，可达12米的周长以及任何长度。在一个实施方式中，其尺寸约 为3米宽乘3米高乘任何米数长度。这样的尺寸可匹配标准商用20英 尺或40英尺集装箱的容量。
0061如上述那些的薄的轻质套筒512的使用提供了密封储存袋装 产品的更低成本、更小重量的方法。然而，使用诸如在此描述的薄的 轻质套筒512在农产品的装载与卸载中遇到挑战，且不能具有足够的 坚固性以抵抗长期的外界影响。因此，本发明的系统与方法被设计用 于当利用轻质套筒进行密封储存时，便于袋装农产品的装载与卸载。
0062现在参考图IIA至11D以及图12，所述图分别是根据本发明 的实施方式，保持套筒512打开以及在其中装载农产品袋513的方法 600的步骤示意图与流程图。尽管所示的方法步骤包括外保护罩的放 置，但是应当容易显而易见的是在一些实施方式中，不包括外罩。0063当需要外罩的情况下，外罩550最初被放置在地面上(步骤 602)。外罩550是光滑的、防啮齿动物以及防UV的罩，例如涂覆聚 丙烯的织物。外罩550包括底部556、封闭挡板55'8以及顶部559，顶 部559被构造成当袋513被安置在套筒512内时位于套筒512上。在 一些实施方式中，如图11A所示，顶部559最初呈巻起的构造，然后 当它被置于套筒上时，顶部559可被打开。接下来，套筒512被提供
(步骤604)。套筒512具有前端514、后端516以及从前端514延伸 到后端516的本体518。当保持打开时，套筒512还包括顶部517以及 底部519。后端516是预密封的，并且开口 520在前端514处被形成用 于装入袋513，该袋513内具有农产品。内腔522由本体518限定，当 对套筒512进行装载之后，袋513安放在本体518中。内腔522经由 内腔打开装置526保持敞开。在一个实施方式中，内腔打开装置526 是具有任何便利几何形状的悬挂框架528，如图11A至11C中所示。 在另一个实施方式中，内腔打开装置526是一组可充气肋583，如图 13A中所描绘的那些肋。在又一个实施方式中，内腔打开装置526是 鼓风机60，如图13B中所示。在鼓风机的情况中，框架也被使用，但 可以是单一前框架，套筒被联结到该单一前框架，如将要更详细地描 述。
0064对于其中内腔打开装置526是框架528的实施方式，框架528 被提供(步骤607)以及套筒512经由联结装置530被联结到(步骤 608)框架528。框架528例如是，轻质的螺合到一起的管状框架结构， 与在美国专利6,609,354以及美国专利6,941,727中所描述的PITS隧道
(tunnel)中所用的相类似，以上两篇专利文献在此以参考的方式全文 并入。联结机构530例如，可以是经由钩被联结到框架528并经由夹 持件联结到套筒512的Bimgie绳索或弹簧。钩、绳、索或其它联结工 具可被设置成将部分套筒512联结到部分框架528。因此，例如如图 IIA中所示，联结机构530被构造成从框架528悬挂，且套筒512在 多个部位从联结机构530被悬挂，形成一打开的内腔522。外罩550 的底部556被定位在套筒512下方，且顶部559被巻起或沿套筒512 而折叠。如图11A中所示，顶部559相对于框架528向内布置。顶部 559经由绳532或滑轮或其它工具连接，以便当套筒512装满时将顶部559拉到套筒512上方。
0065现在参考图IIB，该图是系统510当被装载时的视图。保护 垫515被放置在(步骤614)套筒512底部的上面以防止装载损坏。保 护垫515可以是织物纤维、金属丝网、橡胶材料或者其它类型的地板 垫。然后装载被手工地一次一袋来进行(步骤616)或利用如图11B 所示的叉车592来进行。叉车592可被驾驶在单独的装载垫上或在装 载斜坡或金属瓦楞板上。可替换地，保护垫515可延伸出套筒512，并 且叉车592可在保护垫515的延伸部分上驾驶。随着装载过程逐渐进 行，在衬套512的前方开始，通过在降低货盘或袋之前立刻拉出垫， 保护垫515可被逐渐移出，或当与框架的联结被移走时保护垫515可 被留在原处。满载套筒512如图IIC中所示。
0066接下来，如在图11D中所示，外罩550 (当被使用时)的顶 部559经由如图11C所示的绳532或其它工具而延伸(步骤618)跨 越套筒512。在顶部延伸期间，框架528可保持在适当位置，如图11C 所示，并且后来被移除，如图11D中所示。可替换地，框架528可在 顶部559延伸之前被移除。外罩550可通过重型拉链在一侧上被固定
(步骤620)，或者，如果怀疑有啮齿动物活动，则其可用打结绳(islet and rope)来代替以便通过拉伸外罩确保张紧的抗啮齿动物表面。重型 拉链可由张紧皮带(tensioning strap)补充以确保张紧的、抗啮齿动物 外表面。
0067系统510还可包括用于自监控的感应端口 560，与2007年2
月22日提交的题为"在密封集装箱内安全储存的自检验系统与方法"， 并于2008年8月28日以美国公布号2008/02022112公布的美国专利 11/677,636中公开的感应端口类似，且该专利在此为全部目的被整体并 入以作参考。当应用时，感应端口 560可延伸穿过套筒512以及外罩 550。感应端口 560可进一步包括防止过压的减压阀。
0068在一些实施方式中，套筒512可自动巻回(反转)或以折叠 型褶皱进行折叠而呈现浅沟，如对大垃圾袋所实施的，并然后随着装 载进行可逐渐打开或拉伸。
0069在可替换实施方式中，如图13A所示，内腔打开装置526包括被包含在套筒512内或联结到套筒512的一组可充气肋583。套筒 512具有带有平底的基本椭圆体形状，并通过对可充气肋583充气(步 骤610)而被打开并保持在打开状态。肋583的充气或放气可经由阀进 行控制，所述阀例如可类似于在汽车轮胎上使用的阀。当套筒512打 开时，保护垫可被放置(步骤614)在其内部且产品被装载(步骤616) 于其中。
0070在可替换实施方式中，如图13B所示，鼓风机/风扇560被提 供并设置(步骤612)在距离套筒512 —定距离处。套筒512被联结到 具有单一框架段的框架528以防止其被吹跑，且然后通过来自鼓风机/ 风扇560的气流而被扩充或吹开从而形成开口 538。在鼓风机/风扇560 与套筒512之间的距离可以是任何适合的距离，例如，长达5米以确 保容易装载。在套筒512被扩充的同时，保护垫可被放置(步骤614) 在其内部且产品被装载(步骤616)于其中。
0071现在参考图14A-14E并回到图12，在套筒512被充满之后， 其端部可利用紧固件567而被密封(步骤622)。在一个实施方式中， 紧固件567是密封胶带570，如图14A-14D所示。现在参考图14A， 该图是用密封胶带570密封的套筒512的视图。使套筒512的顶部532 与底部534接触，且用密封胶带570密封，形成唇缘571。现在参考图 14B，该图是套筒512的侧视图，示出用密封胶带570密封的套筒512 的端部537。顶部532的端部537被置于底部534的端部537上方。密 封胶带570因此绕端部537放置以将顶部532与底部534密封，从而 形成密封唇缘571。
0072现在参考图14C以及14D，它们是示出用密封胶带570粘封 端部537的过程的俯视示意图。如在图14C中所示，衬套530的顶部 532以及底部534的端537位于彼此的顶端。由于图14C是俯视图， 因此仅有顶部532是可见的。密封胶带570被联结到端537的一侧—— 在图14C中显示为联结到底部534，其中一部分密封胶带570被留出 未密封并越过端部537悬垂，并随后可沿箭头572所示的方向对折， 从而将端部537密封到一起。在一些实施方式中，附加长度的密封胶 带570被设置经过顶部532以及底部534的重叠区域以便确保在出口处的气密性密封。重叠的量可以是一英寸或更多以便确保气密性。如
在图14D所示，其后的多片密封胶带570被相似地设置，在第一片密 封胶带570以及第二片密封胶带570'等等之间具有重叠。折叠之后的 第一片密封胶带570在图14D中示出，且在折叠前的第二片密封胶带 570'在图14D中示出，并将沿箭头572的方向折叠，正如同第一片密 封胶带570。这一程序一直持续，直到套筒512被完全密封。随后放置 的密封胶带570片之间的重叠量可变化，并且为了确保气密性，例如 可在半英寸或更大的范围内变化。重要的是确保胶带是平坦的并且沿 边缘537被密封，且重要的是避免胶带下方套筒512内的褶皱，从而 避免留出微空气通路。在替换实施方式中，如图14E中所示，紧固件 567是夹具574或塑料绳索(例如用于系住电缆束的那些)。在又一个 实施方式中，紧固件567可包括气密性塑料拉链，与在"Ziploc"袋中使 用的拉链相似，该拉链可被预焊接到衬套并用作密封的工具。
0073必要时，如果穿孔，衬套512可通过将胶带应用于穿孔或裂 缝的顶部而被修补。为了保持密封性，胶带必须是平的且必须避免衬 套中的褶铍。
0074现在参考图15，该图是根据本发明的实施方式适于与气密熏 蒸一起使用的套筒512的视图。在其密封端(即在完成装载后被密封 的前端)，套筒512还包括气体入口阀587以及气体出口阀589。 一旦 套筒512被密封且外罩——如果被使用——被闭合，诸如C02或N2 的惰性气体通过气体入口阀587被注入(步骤623)到套筒512中且空 气经由气体出口阀589而被排出。由于C02比空气重，因此气体入口 阀587朝向套筒512的底部放置，且气体出口阀朝向套筒512的顶部 放置。被输入的C02在特定暴露时间(典型地3至14天，这取决于温 度、产品的类型以及昆虫种类)内将杀死活的昆虫、幼虫以及卵。这 一步骤是任选的，且当需要气密熏蒸时可以执行。
0075
一旦套筒512已被密封，且任选地巳经进行了气密熏蒸，则 外罩550的挡板558 (当被使用时)被关闭(步骤624)。挡板558用 重型拉链或其它封闭件诸如系带闭合，以保持其拉紧，以便保护前面 与后面免受啮齿动物和其它损坏，并保护其免于任何过压——如果存在。如果使用拉链，则张紧皮带可被用于保持张紧。可替换地，在PITS 隧道中所用的"蛤壳设计"可被使用，位于中部的单个垂直或水平的拉 链可被用于完成封闭。如果使用框架，则框架被巻走。
套筒的卸载
0076挡板558可被打开，外罩550可被拉开或解开，巻回到两侧 位置，并且如果使用"蛤壳设计"，则部分"蛤壳设计"的前与后挡板可被 平放在前面与后面的地上而形成"地毯"。为了卸载，套筒512被除去 密封，且袋装农产品可用叉车592或手工一次一袋移出。在卸载过程 中，通过底板安装的风扇或鼓风机，开口可被保持打开，或衬套可逐 渐自动巻回，使得保护性底板垫被拉出。可替换地，较早描述的装载 框架528可以通过重新使用框架528以及在框架528与套筒512之间 联结夹持件或其它联结工具而被使用。
形式2:室内使用
0077现在参考图16-19，所述图是室内使用系统的视图。图16是 根据本发明的实施方式，在仓库或其它室内环境中用于袋装或盒装产 品自立式储存的系统400的透视图。系统400包括薄的、轻质套筒 412——用于其中具有农产品的袋的储存。与参照图IOA所示与所述的 系统510相似，袋可被平放在保护垫上，该保护垫被放置在套筒412 的底板上，从而在袋的装载与卸载过程中保护套筒412。系统400可进 一步包括用于自监控的感应端口 460，其与2007年2月22日提交的题 为"在密封集装箱内安全储存的自检验系统与方法"，并于2008年8月 28日以美国公布号2008/02022112公布的美国专利11/677,636中公开 的感应端口类似，且该专利在此为全部目的整体并入以作参考。感应 端口 460延伸穿过套筒412。
0078套筒412是由共挤出多层材料40形成的薄的、轻质衬套，该 共挤出多层材料40具有在0.08-0.2mm范围内的厚度以及75至 187gm/m2的重量，如上参考图2所述。
0079薄的、轻质衬套412的使用提供了用于储存袋装或盒装产品 的更低成本、更轻质量的方法。然而，利用诸如在此所述的薄的、轻质衬套412在装载与卸载农产品时产生了挑战，且不能具有足够的坚 固性以抵抗长期的外界影响。有利地，本实施方式的系统与方法被设 计成当利用轻质套筒用于在仓库或其它室内设施中密封储存时，便于 袋装农产品的装载与卸载。
0080套筒412通过框架426以及鼓风机460而被保持打开。套筒 412以及框架426被设置在诸如仓库的室内设施427内。绳或架425 可被用于防止套筒412由于来自鼓风机460的压力而被吹走。在一些 实施方式中，通过框架426和鼓风机460而被保持打开的多个套筒412 被放置在一个室内设施427内。农产品的袋被装载，如上参考系统510 所述。
0081现在参考图17A，该图是装载后套筒412的透视图，以及参 考图17B，该图是套筒412的密封部分的横截面图。装载后，套筒412 可通过使用重物例如也被称作"通条"(snake)的充水或充沙的套筒432 而被密封。套筒412的延伸部分413向外延伸，并可被折叠在自身下 方，如图17B中所示。将充水套筒432(或多个充水或充沙的套筒432， 如图17B中所示)放置在延伸部分413上以便将套筒412牢固保持就 位而可获得密封。可替换地，可使用沙袋或其它重物。在一些实施方 式中，套筒412的侧壁是稍微呈锥形的，从而充水或充沙套筒432使 侧壁保持在张力状态下。侧壁也可被拉伸以增加张力。这样的构造防 止啮齿动物啃咬拉紧的、光滑的表面。在其它实施方式中，提供有单 独的防啮齿动物措施，例如较低的围墙。
0082现在参考图18，该图是根据本发明的另一个实施方式的系统 400的透视图。系统400被设计成最大化利用室内设施427的垂直空间。 由于诸如在此所述的套筒412 —般具有商用可得到的预设尺寸，因此 必须改进该商用可得到材料，从而最大化利用室内设施427内的垂直 空间。为了实现这样的目的，两个商用可得到的套筒可沿每一个的一 个边缘进行切割，且该切割边缘可彼此对齐并焊接到一起，如虚线431 所示。然后，完整的结构被密封，如关于图17A以及17B所述。
0083现在参考图19，该图是根据本发明的又一个实施方式的系统 400的透视图，该系统也被设计成最大化利用室内设施427的垂直空间。在本实施方式中，商用可得到的套筒可被旋转并放置成开口端朝
下。套筒412因此像大礼帽，该大礼帽可被放置在已在室内设施427 内的袋装产品上。完成此操作的一种方法是通过将套筒412的上端414 联结到平台450，该平台450经由滑轮452等或任何其它可动悬置机构 而从室内设施427的顶棚被悬置。下端板454被设置在室内设施427 的地板上。袋首先被装载到下端板454，然后套筒412被降低到装载的 袋上。延伸部分453或凸缘被设置在套筒412的底部以确保将套筒412 密封到下端板454，且使用如上所述的重物(例如充水或充沙的通条)， 以确保在套筒412的延伸部分453与板454之间的密封。延伸部分453 可由与套筒412相同的材料组成，或由任何其它适合的材料组成，并 且可无需具有如套筒412所具有的低渗透性。在一些实施方式中，套 筒412由两个焊接到一起的套筒构成，如上参考图19所述。这样的构 造可确保最大化套筒的高度，因为它可被垂直延伸到所需的足够远处。
散装农产品
0084现在参考图20，该图是根据本发明的实施方式，用于散装农 产品自立式储存的系统700的示意图。这类系统的目的是允许粒状产 品的散装储存，而无需使用袋、盒等以便将产品容纳在轻质低成本可 携带设计中。因此，系统700可被描述成"填塞香肠"，其中提供轻质 密封衬套，以及在"填塞"期间包围该衬套的坚固外罩，从而防止薄 衬套破裂。因此，系统700的横截面基本是圆形或椭圆形而不是如在 用于储存袋装产品的系统510中是长方形。系统700包括薄的、轻质 套筒712——用于储存农产品粮食713。外罩750被设置在套筒712上。 外罩750可包括侧拉链752以及前拉链754用以封闭外罩750。应该容 易显而易见的是，可使用任何类型的封闭件，例如蛤壳封闭。系统700 还可进一步包括用于自监控的感应端口 760，与于2007年2月22日提 交的题为"在密封集装箱内安全储存的自检验系统与方法"，并于2008 年8月28日以美国公布号2008/02022112公布的美国专利11/677,636 中公开的感应端口类似，且该专利在此为全部的目的整体并入以作参 考。当应用时，感应端口 760可延伸穿过套筒712以及外罩750。感应 端口 760可进一步包括减压阀以防止过压。0085套筒712是薄的、轻质衬套，该衬套由厚度在0.08-0.2mm范 围内、重量为75至187 gm/m2的共挤出超低渗透性多层材料40形成， 如上参考图2所述。
0086薄的、轻质衬套712的使用提供了用于储存散装产品的更低 成本、更轻重量的方法。然而，利用诸如在此所述的薄的、轻质衬套 712在装载与卸载农产品时产生了挑战，且不能提供足够的刚性或坚固 性以抵抗引入其中的粮食压力。因此，本发明的系统与方法被设计成 当利用轻质套筒用于密封储存时，便于散装农产品的装载与卸载。
0087套筒712在一端预密封且在另一端打开。如在图21中所示， 套筒712可包括包含在套筒712内或联结到套筒712的一组互连的可 充气肋783。套筒712通过将互连可充气肋783充气而被打开并保持在 打开状态。肋783的充气或放气可通过阀控制，所述阀例如可与用在 汽车轮胎上的阀相似。
0088现在参考图22A-22C以及图23，所述图分别是根据本发明的 实施方式，保持套筒712打开以及将粮食713装载到其中的方法800 的步骤示意图与流程图。
0089外罩750最初被放置在地上(步骤802)。外罩750是光滑的 防啮齿动物以及抗UV罩例如涂覆聚丙烯的织物。外罩750包括可巻 罩部分756以及封闭挡板758。在将粮食713装入套筒712内之前，外 罩750的可巻罩部分756被安置在套筒712上。外罩750进一步包括 可封闭开口，用于装载/卸载机构的进入以及用于减压阀。接下来，轻 质套筒712被提供(步骤804)。套筒712具有前端714、后端716以 及从前端714延伸到后端716的本体718。当保持打开时，套筒712 构成大致圆筒719。后端716被预密封，且开口 720被形成在前端714 用于装入农产品粮食。内腔722通过本体718限定，在装载套筒712 之后粮食将位于其中。内腔722通过可充气肋783而被保持打开(步 骤806)。套筒712可进一步包括用于装载/卸载的一个开口或两个独立 的开口并可包括用于减压阀的单独的开口。阀开口可由螺纹帽封闭。
0090现在参考图22B，所述图是示出被放置在衬套712上的罩750 的系统700的视图。罩750可借助绳732 (图22A中所示)或其它工具通过打开顶部750而被延伸(步骤808)越过套筒712。外罩750可 通过重型拉链752被固定(步骤810)在一侧，或者如果怀疑有啮齿动 物获得，其可由打结绳(islets and r叩e) 753代替，以便通过拉伸外罩 确保张紧的抗啮齿动物表面。重型拉链可通过张紧皮带补充以确保张 紧的、抗啮齿动物外表面。
0091在另一个实施方式中，内腔722通过鼓风机而保持打开并被 系到单段框架上，例如，如参考图13B中袋装产品所述与所示。鼓风 机/风扇760被提供并设置在距离套筒712 —定距离处。套筒712通过 来自鼓风机/风扇760的气流而膨胀或吹开从而形成开口 738。在鼓风 机/风扇760与套筒712之间的距离可以是任何适合的距离，例如高达 5米以便容易装载。当套筒712膨胀时，罩750被放置围绕套筒712 且粮食713被装载(步骤814)于其中。粮食713的装载可利用粮食鼓 风机或其它装载工具而实现，如图22C中所示。
0092在套筒712充满之后，其端部可根据参考上面的套筒512以 及图14A-14D的描述，用紧固件567密封(步骤716)。紧固件567可 以是密封胶带、夹具或塑料绳索、气密封塑料拉链，或任何其它适合 的密封工具。
0093必要时，如果穿孔，衬套712可通过将胶带应用于穿孔或裂 缝的顶部而被修补。为了保持密封性，胶带必须是平的且必须避免衬 套中的褶铍。
0094套筒712可被改进用于气密熏蒸，如以上参考图15的套筒512 所述。 一旦套筒712已被密封，且任选地气密熏蒸发生，则外罩750 的挡板758 (当使用时)被关闭(步骤818)。挡板758用重型拉链或 其它封闭件诸如系带闭合，以保持其拉紧，以便保护前面与后面免受 啮齿动物或其它损坏，并保护其免于任何过压。如果使用拉链，则张 紧皮带可被用于保持张紧。可替换地，在PITS隧道中所用的"蛤壳设 计"可被使用，位于中部的单个垂直或水平的拉链可被用于完成封闭。
套筒的卸载
0095为了卸载粮食713，挡板758被打开。粮食713可如下被移出套筒712的密封端被打开并被联结到真空软管。开口在套筒712的不 同部位被提供，用于鼓风机，以便防止真空压坏套筒或导致产品粘在 一起。粮食713然后可经由真空软管而被移出。在一些情况下，剩余 的粮食713可手工例如通过打开套筒712的另一端而被移出。当清空 系统700之后，外罩750可被拉开或解开，巻回两侧位置，且如果使 用"蛤壳设计"，贝U"蛤壳设计"部分的前和后挡板在前后的地上放平形成 地毯。套筒712然后可被一点一点地自身巻回且剩余的粮食713通过 真空、清扫或其它办法而被移出。套筒712然后可被清洁并储存，便 于以后使用。
0096尽管本发明的一些特征在此被示出并说明，但是本技术领域 的技术人员将想到许多改型、替换、改变以及等效物。因此，应当理 解的是，所附权利要求意图涵盖所有落入本发明的真正精神内的这类 改型与变化。
权利要求
1.一种用于农产品密封储存的系统，所述系统包括套筒或衬套，其具有在75与187gm/m2之间的重量、小于或等于55cc/m2/天的氧渗透性以及小于或等于8g/m2/天的水蒸气渗透性，所述套筒具有第一端、第二端以及从所述第一端延伸到所述第二端的本体，所述第一端、所述第二端以及所述本体限定容纳产品的内腔，所述第一端包括用于进出所述内腔的开口；以及安置在所述套筒的所述第一端以紧固所述第一端而形成密封的紧固件。
2. 根据权利要求1所述的系统，其中所述套筒包括具有厚度在 0.08-0.2111111范围内的共挤出多层材料，所述共挤出多层材料具有外层; 内层；以及中间层，所述中间层包含至少一种对氧与水蒸气具有超低 渗透性的材料。
3. 根据权利要求1所述的系统，还包括在所述内腔中用于打开所 述套筒或所述衬套的内腔的打开装置。
4. 根据权利要求3所述的系统，其中所述内腔打开装置是以下中 的至少一种鼓风机、框架、集装箱或硬化的肋。
5. 根据权利要求3所述的系统，其中所述内腔打开装置是具有多 个段的框架，且其中所述套筒的所述本体的上部从所述框架悬挂。
6. 根据权利要求4所述的系统，其中所述硬化的肋是可充气的。
7. 根据权利要求1所述的系统，其中所述系统被构造用于自立式 储存，且还包括保护性外罩，所述外罩具有防啮齿动物、防风以及抗 UV性能中的至少一个。
8. 根据权利要求7所述的系统，其中所述外罩的一部分被设置在所述套筒的所述本体下方，并且其中所述外罩的剩余部分被构造成通 过打开所述外罩而被放置在所述套筒的所述本体上，因此覆盖所述套 筒的全部。
9. 根据权利要求8所述的系统，其中所述外罩的所述剩余部分被 联结到至少一根绳，以便于将所述剩余部分放置在所述套筒的所述本 体上。
10. 根据权利要求1所述的系统，还包括用于在所述套筒内监控内 部情况的感应端口。
11. 根据权利要求1所述的系统，其中所述套筒还包括植物源化合 物以便提供抗昆虫穿透。
12. 根据权利要求1所述的系统，其中所述套筒被安置在室内设施中。
13. 根据权利要求1所述的系统，其中所述套筒包括焊接在一起的 多个套筒。
14. 根据权利要求4所述的系统，其中所述集装箱包括顶棚，且其 中所述衬套的顶部被构造成被保持到所述顶棚。
15. 根据权利要求14所述的系统，其中所述衬套被构造成通过钩 与绳索构造、永久磁铁、鼓风机或可充气硬化肋中至少一个被保持到 所述顶棚。
16. —种用于产品密封储存的多吨容量系统，所述系统包括 套筒，其具有在75与187 gm/m2之间的重量、小于或等于55cc/m2/天的氧渗透性以及小于或等于8 g/mV天的水蒸气渗透性，所述套筒具 有顶端、开口底端以及从所述顶端延伸到所述开口底端的本体，所述 底端包括用于密封的延伸部分，所述顶端以及所述本体限定用于放置装载产品的内腔；联结到所述顶端的平台；具有顶棚以及底板的室内设施，所述平台经由可移动悬置系统被 联结到所述顶棚；安置在所述室内设施的所述底板上的下端板，其中所述产品可放 置在所述下端板上并随后可由所述套筒覆盖；以及放置在所述底端的所述延伸部分上的重物，所述重物形成在所述 套筒的所述底端与所述下端板之间的密封。
17. 根据权利要求16所述的系统，其中所述套筒包括具有厚度在 0.08-0.2mm范围内的共挤出多层材料，所述共挤出多层材料具有外层； 内层；以及中间层，所述中间层包含至少一种对氧与水蒸气具有超低 渗透性的材料。
18. 多吨载荷的袋装或盒装产品的密封储存方法，该方法包括 提供套筒，所述套筒具有在75与187gm/i^之间的重量、小于或等于55 cc/m"天的氧渗透性以及小于或等于8 g/mV天的水蒸气渗透 性，所述套筒具有第一端、第二端以及从所述第一端延伸到所述第二 端的本体，所述第一端、所述第二端以及所述本体限定了容纳产品的 内腔，所述麵一端包括用于进出所述内腔的开口；从框架悬挂所述套筒从而保持所述开口打开以进行装载； 通过所述开口将产品袋或产品盒中至少一种装载到所述内腔中；以及密封所述套筒的所述第一端。
19. 根据权利要求18所述的方法，进一步包括在所述内腔中放置 保护性底板垫，其中所述装载包括用叉车或手工将至少一袋或至少一 盒产品装载到所述保护性底板垫上。
20. 根据权利要求18所述的方法，进一步包括在所述装载之后， 将外罩放置到所述套筒上。
21. 根据权利要求20所述的方法，其中最初所述外罩的一部分被 设置在所述套筒下方，且其中所述放置包括将所述外罩的剩余部分放 置在所述套筒以及所述至少一个装载袋或盒的上方，所述放置通过打 开所述外罩的所述剩余部分来完成。
22. 根据权利要求18所述的方法，其中所述密封包括用胶带、拉 锁型封闭、夹具或绳索进行密封。
23. 根据权利要求18所述的方法，进一步包括在所述开口附近放 置鼓风机以便在装载期间协助保持所述开口打开。
24. 根据权利要求18所述的方法，进一步包括将植物源化合物的 涂层或浸渍提供给所述套筒。
25. —种密封储存多吨散装产品的方法，该方法包括.-提供套筒，所述套筒具有在75与187gm/r^之间的重量、小于或等于55 cc/mV天的氧渗透性以及小于或等于8 g/mV天的水蒸气渗透 性，所述套筒具有第一端、第二端以及从所述第一端延伸到所述第二 端的本体，所述第一端、所述第二端以及所述本体限定了容纳产品的 内腔，所述第一端包括用于进入所述内腔的开口；保持所述开口打开用于产品装载；放置外罩在所述套筒上；当所述开口保持打开且当所述外罩保持在所述套筒上时，将所述 产品推进到所述内腔中；以及 密封所述开口。
26. 根据权利要求25所述的方法，其中最初一部分所述外罩被设 置在所述套筒下方，以及其中所述放置包括通过打开所述外罩的剩余 部分，将所述剩余部分放置在所述套筒上。
27. 根据权利要求25所述的方法，其中所述密封包括用胶带、拉锁型封闭、夹具或绳索进行密封。
28. 根据权利要求25所述的方法，其中所述保持所述开口打开包 括放置鼓风机在所述开口附近并将空气吹入所述内腔中。
29. 根据权利要求25所述的方法，其中所述保持所述开口打开包 括将联结到所述套筒的可充气管充气。
30. 根据权利要求25所述的方法，进一步包括通过将植物源化合 物的涂层或浸渍提供给所述套筒而提供防止昆虫穿透。
31. —种在保持密封的同时运送产品的方法，所述方法包括 提供集装箱；将薄的、轻质衬套放置到所述集装箱内，从而所述衬套的开口端 接近所述集装箱的前端，其中所述衬套包括具有厚度在0.08-0.2mm范 围内的多层材料，所述多层材料具有外层；内层；以及中间层，所述 中间层包含至少一种超低渗透性材料；使所述衬套的顶部被保持到所述集装箱的顶棚；将农产品通过所述集装箱的所述前端以及所述衬套的所述开口而 装入；用装入的产品填充所述衬套；以及 密封所述衬套的所述开口端。
32. 根据权利要求31所述的方法，其中所述装入包括装入袋装产 品以及散装产品中至少之一。
33. 根据权利要求31所述的方法，其中所述装入以及所述填充中 至少之一包括操作鼓风机和气动粮食抛送机中至少之一。
34. 根据权利要求31所述的方法，其中使所述衬套的顶部被保持 到所述顶棚通过联结机构而实现。
35. 根据权利要求34所述的方法，其中所述联结机构包括钩与绳 索构造以及永久磁铁中至少一个。
36. 根据权利要求31所述的方法，其中使所述衬套的顶部被保持 到所述顶棚包括下述至少一种通过鼓风机充气所述衬套、以及充气 在所述衬套内的肋。
37. 根据权利要求31所述的方法，其中所述密封包括下述至少一 种胶带密封、夹具密封以及操作预联结的密封拉链。
38. 根据权利要求31所述的方法，进一步包括在所述产品上进行 气密熏蒸。
全文摘要
本发明名称是利用轻质套筒或衬套进行农产品密封储存的系统与方法。提供系统与方法，用于农产品的保护运输或自立式储存以保持产品质量并防止由于水分含量增加或冷凝而引起的产品水分损害。该系统与方法包括在集装箱内或自立式模式中使用薄的、轻质超低渗透性可受载密封衬套，该密封衬套任选地在顶部具有抗-UV、防风以及抗啮齿动物的罩。为了运输，衬套在第一端被密封并在第二端打开，以及该衬套被设置在集装箱内，所述衬套具有在集装箱的后端处密封的第一端以及在集装箱的前开口端处的第二开口端。衬套的顶部通过联结机构或通过衬套和/或在衬套内的肋的充气而被保持到集装箱的顶棚。袋装或散装产品经由开口端而被装入衬套。衬套然后被封闭，且集装箱被关闭。在运输之后，农产品可通过打开衬套的密封而被移出。对于袋装或盒装产品的自立式储存，当套筒和/或罩被保持打开时，可以手动或利用叉车完成装载。对于散装产品，罩被用于防止套筒在装载期间破损，因此其在经由气动粮食抛送机或类似装置装载入套筒之前被放置在套筒上方。
文档编号A01F25/14GK101611676SQ200910148898
公开日2009年12月30日 申请日期2009年6月19日 优先权日2008年6月20日
发明者P·维勒斯, S·纳瓦罗, T·D·布鲁因 申请人:格拉普罗公司