专利名称：一种破碎机超强耐磨锤头及合金嵌入铸造方法
技术领域：
锤头铸造过程中嵌入合金。
背景技术：
目前，业内铸造锤头嵌入合金，均不能按意识分布排列位置，往往通过浇注，就造成合金位置变异混乱不均勻，只有大块超重合金浇注时钢水不会冲动，但在实际使用中，大块合金往往会出现合金块崩裂、脱落，严重影响耐磨性能，降低使用寿命，增加维修工作量， 生产成本高。
发明内容
是要提供合金能按意识要求科学分布排列嵌入破碎机锤头母体铸造的方法使之结构密实永不驳落超强耐磨。
本附图为示意图图标号1.模型上盖；2.模型下部；3.浇注口 ；4.排气孔；5.定位装置；6.脱模孔；7.轴心孔。
具体实施例方式下面结合附图介绍本发明及实施步骤1.将任意形状的合金与直径2mm 4mm、长40mm 60mm的铁丝焊接制成固定连接器。2.在金属上、下模型(1) (2)组成的型箱上设置a两侧设置脱模孔(6)，b 一侧设置浇注口(3)，c上模设置排气孔G)，型箱内是与所铸锤头外形一致的型腔，d在锤头所需嵌入合金所对应的型箱部位开设方孔或圆孔( 打上型砂做好定位装置(5)。3.将第1步固定连接器铁丝部分插入定位装置( 型砂中定位。4.将整体型箱置于振动台固定。5.将电炉熔炼母体材料形成的金属液通过浇注口( 浇注，排气孔(4)排气。6.待浇注满后，启动振动台，振动3 5分钟停机。7.根据工况实时通过脱模孔(6)脱模。本发明生产的合金锤头，不受合金形状及大小的限制，均能按意识、科学定位嵌入锤头母体之中，与母体结合密实，绝不崩裂、脱落，从而使该产品超强耐磨，维修量少，生产成本低，提高了生产力。
权利要求
1. 一种破碎机超强耐磨锤头及合金嵌入铸造方法其特征它包括由金属上下模型 (1) (2)组成的型箱，型箱两侧设有脱模孔(6)，同时模型一侧设有浇注口(3)，型箱内是与锤头外形一致的型腔，型箱上盖设有排气孔，在锤头所需嵌入合金所对应的型箱部位设有方孔或圆孔( 打型砂做好定位装置，将需嵌入的合金与直径2mm 4mm、长40mm 60mm 的铁丝焊接制成固定连接器，再将连接器铁丝部分从型腔内侧插入所对应的型箱定位器装置(5)的型砂中定位，将整体型箱置于振动台固定，然后将由电炉熔炼的金属液通过浇注口⑶浇注、排气孔⑷排气，待注满后，启动振动台，振动3 5分钟关机，通过脱模孔(6) 脱模即成。
全文摘要
一种破碎机超强耐磨锤头及合金嵌入铸造方法，主要解决长期行业内合金嵌入时受大小、形状的限制且不能按设计要求定位嵌入的缺陷及使用过程中合金崩裂、驳落的问题。主要技术特征是由模型(1)(2)组成型箱，在型箱上锤头需嵌入合金对应位置开孔(5)打型砂做好定位装置，再将合金焊接铁丝，铁丝部份从型腔内插入定位装置型砂中定位。用本发明方法能将合金按设计要求定位嵌入锤头母体，提高合金与母体的结合密实程度，从而使之经久耐磨，永不驳落。
文档编号B02C13/28GK102327793SQ20101022512
公开日2012年1月25日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者刘伟, 黄瑞荣 申请人:刘伟, 黄瑞荣