专利名称：自紧固型球磨机筒体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业应用的球磨机，尤其是涉及到球磨机筒体。
背景技术：
目前，球磨机在电厂、冶金、矿山、建材等行业均得到了广泛的应用，现有的球磨机筒体用衬板，通常为对称波形、波浪形、齿形波纹、梯形波纹等衬板，衬板固定面的表面形状通常为与筒体内表面的表面形状相适配的曲面，当物料在筒体内被研磨体研磨时，研磨体和物料从衬板一端向另一端滚动。可现在的球磨机由于大部分采用螺栓固定衬板，其在高强度打击运转过程中，螺栓必然会产生断裂、松动等现象。螺栓松动或断裂后会造成漏粉、 掉衬板等，既污染了生产环境，又增加了磨煤机的各项检修费用，给用户正常安全生产带来相当的麻烦和困扰。中国实用新型专利CN201537513U公开了一种防漏球磨机筒体，筒体内壁上设有衬板，所述衬板和筒体内壁之间设有橡胶板，通过螺栓将衬板和橡胶板一次性压紧固定在筒体内壁上，虽然橡胶板可保证球磨机筒体在长时间的运行中不漏浆，还起到减小球磨机噪音、保护筒体钢板的作用，但是它不能从根本上解决螺栓断裂的问题，在运行中由于结构设计的缺陷导致检修工作量大、维护困难，严重的导致发电机组非正常停运。
发明内容
本发明目的在于提供一种自紧固型球磨机筒体，使衬板采用自紧固的方式固定在筒体上，从根本上解决现有技术中螺栓断裂的问题。彻底消除了筒体掉衬板的现象，减少球磨机的维修和保养次数，充分发挥衬板的利用效率，保证了设备的安全经济运行。实现本发明目的的技术方案是一种自紧固型球磨机筒体，包括筒体本体、若干块衬板和锲紧块，其特征在于所述若干块衬板和锲紧块两两相间固定在所述筒体本体上。本发明与现有技术相比具有如下优点1.衬板的安装后，衬板自身紧紧地贴在球磨机的筒体本体上，仅有少量便于拆卸用固定螺栓，这样就大大地增加了筒体的严密性，由于球磨机筒体的圆周拱型特性，当球磨机运转时，衬板间的锲紧块在钢球的砸击下，会有相应的伸展和张延，所以随着球磨机的运转和钢球砸击下伸展而产生的自紧力的作用，紧紧地固定在球磨机筒体上，从而达到球磨机衬板不会垮塌，螺栓不受力的目的。彻底消除了筒体由于断螺栓弓I起的掉衬板现象，减少球磨机的维修和保养次数，充分发挥衬板的利用效率，保证了设备的安全经济运行。2.因对约95%螺栓孔的封堵，有效杜绝了煤粉漏粉现象，环保效应明显。
图1为本发明所述自紧固型球磨机筒体的结构示意图1.筒体本体 2.衬板 3.锲紧块
具体实施例方式以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。从图1中可以看出，一种自紧固型球磨机筒体，包括筒体本体1、若干块衬板2和锲紧块3，其特征在于所述若干块衬板2和锲紧块3两两相间固定在所述筒体本体1上。
权利要求
1. 一种自紧固型球磨机筒体，包括筒体本体(1)、若干块衬板( 和锲紧块(3)，其特征在于所述若干块衬板( 和锲紧块( 两两相间固定在所述筒体本体(1)上。
全文摘要
本发明公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业应用的自紧固型球磨机筒体，包括筒体本体、若干块衬板和锲紧块，所述若干块衬板和锲紧块两两相间固定在所述筒体本体上。衬板的安装后，衬板自身紧紧地贴在球磨机的筒体本体上，仅有少量便于拆卸用固定螺栓，这样就大大地增加了筒体的严密性，彻底消除了筒体由于断螺栓引起的掉衬板现象，减少球磨机的维修和保养次数，充分发挥衬板的利用效率，保证了设备的安全经济运行。
文档编号B02C17/18GK102441467SQ20101050224
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者王振民, 胥国权 申请人:王振民