专利名称：万能成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品成型机，特别指可加工多种冷冻食品的成型装置。
背景技术：
以往的冷冻食品成型仅能加工单一品种，生产效率低、设备利用率不理想。 实用新型内容针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种万能成型机。该成型机的 设备利用率高，进而提升了生产效率。为实现上述目的，本实用新型技术方案为万能成型机，其主要包括一食品成型装置、及配合该食品成型装置切断成型料的 切断刀，还包括置于切断刀下方的一物料槽；所述的食品成型装置是由一成型模头连接一 物料挤出机组成；所述的切断刀分别设置为独立的两组切断刀，所述的两组切断刀包括上 位切断刀和下位切断刀。所述的上位切断刀固定于一刀具齿轮上，该刀具齿轮活动连接于成型模头底端 部，其是由一电机驱动一组齿轮，进而带动该刀具齿轮转动。所述的下位刀断刀由一组配合切断成型料的刀具组成，该组刀具的刀杆旋转固定 于成型模头下方底座上，其由一电机驱动一组链轮，再由该组链轮驱动一组齿轮，进而带动 该组刀具的刀杆转动。上述技术方案的有益之处在于本实用新型摒弃现有技术中仅能加工单一品种的设备。其由一成型模头配合两 组切断刀来实现多种冷冻食品的成型加工。两组切断刀是分别独立的切断装置，可单独使 用。上位切断刀可根据不同的产品置换不同的刀具，在生产不同产品时，只需卸下固定于成 型模头底端部的刀具齿轮，更换固定于该刀具齿轮内的刀具就可(下位切断刀无而装上刀 具)。当某些产品需要用下位切断刀来成型时，只需拆去上位切断刀，从成型模头挤出的成 型料由下位切断刀来切断成型。
图1是本实用新型立体结构示意图；图2是本实用新型上位切断刀传动结构示意图；图3是本实用新型下位切断刀传动结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。如图1所示的万能成型机，其主要由一食品成型装置、及配合该食品成型装置切 断成型料的切断刀组成。所述的食品成型装置是由一成型模头7连接一物料挤出机4组成。所述的切断刀分别设置为独立的两组切断刀，所述的两组切断刀包括上位切断刀1和下位 切断刀2。还包括一置于切断刀下方的一物料槽6。如图2所示的上位切断刀固定于一刀具齿轮13上，该刀具齿轮13旋转固定于成 型模头7的底端部，其是由一电机驱动一组齿轮11，进而带动该刀具齿轮13转动。该上位 切断刀可根据不同的产品置换不同的刀具12，在生产不同产品时，只需卸下固定于成型模 头底端部的刀具齿轮13，更换固定于该刀具齿轮13内的刀具12就可。如图3所示的下位刀断刀由一组配合切断成型料的刀具组成，该组刀具的刀杆23 旋转固定于成型模头下方底座5上，其由一电机驱动一组链轮21，再由该组链轮21驱动一 组齿轮22，进而带动该组刀具的刀杆23转动。当某些产品需要用下位切断刀来成型时，只 需拆去上位切断刀，从成型模头7挤出的成型料由下位切断刀来切断成型。
权利要求万能成型机，特征在于其主要包括一食品成型装置、及配合该食品成型装置切断成型料的切断刀，还包括置于切断刀下方的一物料槽；所述的食品成型装置是由一成型模头连接一物料挤出机组成；所述的切断刀分别设置为独立的两组切断刀，所述的两组切断刀包括上位切断刀和下位切断刀。
2.如权利要求1所述的万能成型机，其特征在于所述的上位切断刀固定于一刀具齿 轮上，该刀具齿轮活动连接于成型模头底端部，其是由一电机驱动一组齿轮，进而带动该刀 具齿轮转动。
3.如权利要求1或2所述的万能成型机，其特征在于所述的下位刀断刀由一组配合 切断成型料的刀具组成，该组刀具的刀杆旋转固定于成型模头下方底座上，其由一电机驱 动一组链轮，再由该组链轮驱动一组齿轮，进而带动该组刀具的刀杆转动。
专利摘要本实用新型公开一种万能成型机，其主要包括一食品成型装置、及配合该食品成型装置切断成型料的切断刀，还包括置于切断刀下方的一物料槽；所述的食品成型装置是由一成型模头连接一物料挤出机组成；所述的切断刀分别设置为独立的两组切断刀，所述的两组切断刀包括上位切断刀和下位切断刀本实用新型摒弃现有技术中仅能加工单一品种的设备。其由一成型模头配合两组可单独使用的切断刀来实现多种冷冻食品的成型加工。
文档编号A23P1/10GK201609106SQ2010200592
公开日2010年10月20日 申请日期2010年1月4日 优先权日2010年1月4日
发明者张清苗 申请人:厦门华顺民生食品有限公司