一种配制可消化氨基酸低蛋白饲料的混合辅助料的制作方法

文档序号:372443阅读:514来源:国知局
专利名称:一种配制可消化氨基酸低蛋白饲料的混合辅助料的制作方法
技术领域
本发明涉及动物养殖饲料,尤其涉及中小规模养殖场使用预混料自配饲料的辅助配料。
背景技术
目前我国大量中小规模养殖场中的生猪生产、禽蛋生产采用以总氨基酸为基础的传统意义上的高粗蛋白日粮,其配方为能量饲料(玉米、麸皮)+蛋白质饲料(大豆粕)+预混料。我国畜禽单胃动物养殖产业中的大批中小规模养殖场的通常做法,是购进工业预混饲料后,再自备其它原料,按照市售预混料推荐的配方自行配制高粗蛋白饲料。氨基酸的水平通常是根据所用饲料原料表中氨基酸化学分析值计算得出的,如果完全运用饲养标准列举的营养成份平均值制作饲料配方,势必过高或过低地评估了这些原料中的氨基酸的含量,而若通过增加饲料蛋白质的水平来补偿第一限制性氨基酸的缺乏,则会导致其它氨基酸含量过剩,尤其是精氨酸和苯丙氨酸+酪氨酸。高粗蛋白饲料的净能含量与饲料的蛋白质含量成负相关,相差1个百分比的蛋白质含量,其能量差别相当于每吨饲料相差2. 5kg油脂。同时高粗蛋白饲料会造成畜禽舍的氨气和硫化氢浓度上升,对环境不利,以至影响动物生长。研究表明,在低蛋白日粮中添加赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸和苏氨酸,将生长猪日粮中的蛋白质含量从18. 2%降到14. 5%,并不影响生长质量,同时可大幅降低氮排泄量。将同样配方用于配制肉鸡饲料,当饲料中蛋白质含量从23%逐步减为17 19%时,对肉鸡增重效率没有明显不利影响。当日粮中的必需氨基酸含量能够满足动物需求时,低蛋白日粮的饲养效果良好。鉴于以上种种因素,国内养殖畜禽类单胃动物的饲料,由高粗蛋白饲料逐渐向依据动物可消化氨基酸的需要量配制营养平衡日粮的方向发展。饲料中的单位能量浓度内,各种营养物质的含量及其比例关系,是影响畜禽单胃动物生长速度和胴体品质的主要因素,而确定它们在不同生长阶段单位能量浓度内各种营养物质的可消化氨基酸的利用率,是进行可消化氨基酸平衡日粮配制的基础。由于国内众多的中小规模养殖场普遍不具备相应的先进仪器与新技术,很难完成配制和推广可消化氨基酸低蛋白饲料,因而无法得到有效应用。

发明内容
本发明的目的,就是提供一种适于中小规模养殖场应用的可消化氨基酸低蛋白饲料用的辅助配料,可以方便地自行配制,减少氨基酸能量的浪费,节约大豆粕,降低饲养成本,保证饲养质量,减轻环境污染,获得良好的经济社会效益。本发明的任务是这样完成的研究一种可消化氨基酸低蛋白饲料的混合辅助料, 适于中小规模养殖场用预混料自配饲料,混合辅助料占可消化氨基酸低蛋白饲料的13 35%,混合辅助料是由常规蛋白质饲料、非常规饲料、必需氨基酸、酶制剂按比例配制而成, 配制比例为常规蛋白质饲料15 70%,非常规饲料沈 81%,必需氨基酸0. 7 3%、 酶制剂0.4 1%。常规蛋白质饲料为大豆粕、鱼粉。非常规饲料包括棉籽粕(饼)、菜籽
3粕(饼)、花生粕(饼)、葵花籽粕(饼)、亚麻籽粕(饼)、芝麻粕(饼)、玉米蛋白粉、乳清粉、玉米胚芽粕、蚕豆粉浆蛋白粉、血粉、肉骨粉、糠麸、糟渣、牧草粉、薯秧粉、皮革粉、羽毛粉。必需氨基酸包括赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、亮氨酸、甘氨酸、组氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸。酶制剂包括杂粕酶、禽用复合酶、猪用复合酶、乳猪复合酶。配制的过程中可根据需要加入混合辅助料总量15%以下的植物油脂和动物脂肪,以及5%以下的磷酸氢钙。上述配比的各类成份中,每类可选其中一个或数个品种,在总的比例量值内进行合理组合。理想状态的饲料配方应该能够满足动物生长的营养需要,既不过剩,又不欠缺,饲料中可消化氨基酸的构成与动物体增重的比例相近,使之发挥最大效应。通过饲料配方的合理组合,配制出基于可消化氨基酸平衡的低蛋白饲料。由于动物肠内环境的不同及各种酶含量众寡不同,因而动物对饲料中各种氨基酸的消化利用率也不尽相同。通过运用本发明辅助料,配制出以可消化氨基酸为基础的低蛋白日粮,能够代替以总氨基酸为基础的高粗蛋白日料。总的配料组合原则是常规蛋白质饲料节省用量,非常规饲料多开发应用,及时补充磷酸氢钙及能量,根据不同动物的需要添加适当的酶制剂。在保持与原先的高粗蛋白日粮同等营养成份和生产性能的前提下,降低饲料中1 4%的蛋白质含量。本发明辅助料的配制过程是先将常规蛋白质饲料和非常规饲料粉碎,再将应添加的必需氨基酸、酶制剂及附加的磷酸氢钙进行逐级预混。然后将粉碎好的饲料原料加入搅拌机内,随之加入逐级预混好的氨基酸、酶制剂及附加的磷酸氢钙。(若需添加油脂,在饲料原料上面涂拌均勻。)所有物料加好后,开机搅拌10 15分钟,混合均勻后,适当打开放料口,将混合好的配合饲料缓缓放入饲料袋内。分袋装好后,将饲料袋封口,置于通风干燥处备用。传统的以总氨基酸为基础的高粗蛋白日粮配方为能量饲料+蛋白质饲料+预混料。其中能量饲料为玉米和麸皮,预混料为市售成品预混料,蛋白质饲料为大豆粕和鱼粉。 本发明提供的可消化氨基酸低蛋白日粮的配方为能量饲料+本发明辅助料+预混料。其中能量饲料、预混料与现有高粗蛋白日粮相同,保持不变,只要将现有高粗蛋白日粮配方中的蛋白质饲料更换为本发明辅助料,即可非常方便地配制可消化氨基酸低蛋白日粮。与传统的高粗蛋白日粮相比,采用本发明辅助料配制的可消化氨基酸低蛋白日粮,能够充分利用非常规饲料资源,大量节约大豆粕,饲养动物的生长性能不变,同时使动物排泄减少氮排放量,减轻环境污染。按照上述技术方案进行实施、试验,证明本发明的配方合理,配制方便,适于国内中小规模养殖场应用,可以大量节省大豆粕,减少氨基酸的浪费,在保持饲养动物营养成份和生长性能的前提下,能够有效降低饲养成本,保证养殖质量,减轻环境污染,有利于环境保护,提高经济效益和社会效益,较好地达到了预定目的。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式
加以说明。实施例1 采用本发明混合辅助料,配制仔猪(10 25kg)阶段的可消化氨基酸低蛋白日粮100kg。配合饲料的配方为能量饲料(玉米)71kg,本发明混合辅助料25kg,预混料4kg。本发明混合辅助料的配方比例是大豆粕33. 5%、鱼粉20%,玉米蛋白粉16%、乳清粉20%,赖氨酸1. 1%、苏氨酸0.2%、色氨酸0.3%,乳猪复合酶0.4%,油脂8.5%。配好的可消化氨基酸低蛋白饲料中,蛋白质含量为15.8%。制备过程是先将大豆粕进行粉碎,再取部分粉碎的大豆粕粉与赖氨酸、苏氨酸、 色氨酸、乳猪复合酶加以逐级预混备用。然后将其他粉碎的大豆粕粉和鱼粉、乳清粉、玉米蛋白粉加入搅拌机内进行搅拌、混合,再加入油脂,充分均勻地与已混合的物料进行混合。 最后,将先前经过预混的大豆粕粉与各种氨基酸及乳猪复合酶物料加入搅拌机中,混合搅拌10 15分钟。搅拌均勻后,适当打开搅拌机放料口,将制成的本发明混合辅助料缓缓放出到包装袋内,封口后放置在干燥通风处备用。同样为仔猪(10 阶段配制IOOkg高粗蛋白日粮,配方为能量饲料 67kg (玉米60kg、麸皮7kg),蛋白质饲料^kg (大豆粕27kg、鱼粉2kg),预混料4kg。总的蛋白质含量为18.8%。采用本发明混合辅助料配制的可消化氨基酸低蛋白日粮,比传统的高粗蛋白日粮降低3个百分点的蛋白质含量,取得相同效果。由于使用一定数量的非常规饲料,节省了相应的大豆粕用量,降低了饲养成本。实施例2 采用本发明辅助料,配制生长猪(25 60kg)阶段的可消化氨基酸低蛋白日粮1000kg。配合饲料配方为能量饲料820kg(玉米690kg、麸皮130kg),本发明辅助料140kg,预混料40kg。本发明混合辅助料的配方比例为大豆粕35. 7%,菜籽粕53. 6%, 赖氨酸1.四%、苏氨酸0. 7 %,猪用复合酶0. 71 %,油脂8 %。配制好的可消化氨基酸低蛋白饲料中,蛋白质含量为12.5%。本发明混合辅助料的配制过程同实施例1。同阶段的IOOOkg高粗蛋白日粮配方为能量饲料740kg(玉米640kg、麸皮 100kg),蛋白质饲料(大豆粕)220kg,预混料40kg。总的蛋白质含量为16. 1%.两相比较,在饲养效果相同的情况下,应用本发明混合辅助料配制的可消化氨基酸低蛋白日粮,在采用非常规饲料的同时添加必需氨基酸,蛋白质含量比高粗蛋白日粮降低3. 6个百分点。节省了大量大豆粕。实施例3 采用本发明辅助料,配制高产蛋鸡阶段可消化氨基酸低蛋白日粮 100kg,配合饲料的配方为能量饲料72kg (玉米64kg、麸皮meg),本发明混合辅助料Wkg, 石粉Ag,预混料3kg。本发明混合辅助料的配方为大豆粕15. 67%,棉籽粕27. 78%,菜籽粕33. 33 %,肉骨粉19. 72 %,赖氨酸2. 39 %,蛋氨酸0.观%,禽用复合酶0.83%。配制好的可消化氨基酸低蛋白饲料中,蛋白质含量为13. 5%。配制过程参见实施例1。同阶段的IOOkg高粗蛋白日粮配方为能量饲料(玉米)6 ,蛋白质饲料(大豆粕)23kg,石粉8kg,预混料3kg。总蛋白质含量为15.3%。通过比较可知,在相同阶段、饲料效果相同的前提下,应用本发明辅助料配制的可消化氨基酸低蛋白日粮,充分利用了非常规饲料,在添加必需氨基酸的条件下,比高粗蛋白日粮降低1.8个百分点的蛋白质含量,节省大量大豆粕。实施例4 与实施例3同样,配制高产蛋鸡阶段日粮。采用本发明辅助料配制可消化氨基酸低蛋白饲料100kg,配方为能量饲料67kg(玉米63. 4kg、麸皮3. Wig),本发明辅助料22kg,预混料3kg,石粉meg。本发明辅助料配方比例为大豆粕52%,棉籽粕18%,菜籽粕25 %,赖氨酸0.77%、蛋氨酸0. 13 %,禽用复合酶0. 45 %,磷酸氢钙3.65%。配制好的可消化氨基酸低蛋白饲料中,蛋白质含量为14.3%,该配方比实施例3中相同的高粗蛋白饲料降低1个百分点的蛋白质含量。
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比较实施例3与实施例4可知同样采用本发明辅助料配制可消化氨基酸低蛋白饲料,由于所用各种非常规饲料的量不同,因此添加的必需氨基酸的量有所不同,本发明辅助料的添加比例也有差别,降低蛋白质含量的比例不同。实施例4还需要补充磷酸氢钙。应用本发明辅助料配制可消化氨基酸低蛋白饲料,可节省大量大豆粕,降低生产成本,保证饲料营养成份。减少大豆粕用量的同时,降低了饲料中钾的含量,使饲养畜禽的饮水量减少。日粮中蛋白质含量每降低1个百分点,畜禽的尿量就相应减少11%,相当于每吨配合饲料相差2. 5kg的油脂,并不影响畜禽的生长性能和营养物质表现消化率。同时,由于降低了饲料中蛋白质的浓度,减少了氮排泄,而降低蛋白质含量2%,将使氮排放量减少 20%,大大减轻了环境污染。本发明辅助料的综合效益显著,可以非常方便地配制可消化氨基酸低蛋白饲料,适于在国内数量众多的中小规模养殖场应用,具有良好的经济社会效益和广泛的推广应用价值。
权利要求
1.一种配制可消化氨基酸低蛋白饲料的混合辅助料,适于中小规模养殖场用预混料自配饲料,其特征在于混合辅助料占可消化氨基酸低蛋白饲料的13 35%,混合辅助料是由常规蛋白质饲料、非常规饲料、必需氨基酸、酶制剂按比例配制而成,配制比例为常规蛋白质饲料15 70 %,非常规饲料沈 81 %,必需氨基酸0. 7 3 %,酶制剂0. 4 1 %。
2.按照权利要求1所述的配制可消化氨基酸低蛋白饲料的混合辅助料,其特征在于所说的常规蛋白质饲料为大豆粕、鱼粉。
3.按照权利要求1所述的配制可消化氨基酸低蛋白饲料的混合辅助料,其特征在于所说的非常规饲料包括棉籽粕(饼)、菜籽粕(饼)、花生粕(饼)、葵花籽粕(饼)、亚麻籽粕 (饼)、芝麻粕(饼)、玉米蛋白粉、乳清粉、玉米胚芽粕、蚕豆粉浆蛋白粉、血粉、肉骨粉、糠麸、糟渣、牧草粉、薯秧粉、皮革粉、羽毛粉。
4.按照权利要求1所述的配制可消化氨基酸低蛋白饲料的混合辅助料,其特征在于所说的必需氨基酸包括赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、亮氨酸、甘氨酸、组氨酸、苯丙氨酸、 缬氨酸、异亮氨酸。
5.按照权利要求1所述的配制可消化氨基酸低蛋白饲料的混合辅助料,其特征在于所说的酶制剂包括杂粕酶、禽用复合酶、猪用复合酶、乳猪复合酶。
6.按照权利要求1所述的配制可消化氨基酸低蛋白饲料的混合辅助料,其特征在于所说的配制的过程中可根据需要加入混合辅助料总量15%以下的植物油脂和动物脂肪,以及 5%以下的磷酸氢钙。
全文摘要
一种配制可消化氨基酸低蛋白饲料的混合辅助料,适于中小规模养殖场用预混料自配饲料,混合辅助料占可消化氨基酸低蛋白饲料的13~35%,配制比例为常规蛋白质饲料15~70%,非常规饲料26~81%,必需氨基酸0.7~3%,酶制剂0.4~1%。配制过程中可根据需要加入混合辅助料总量15%以下的植物油脂和动物脂肪,以及5%以下的磷酸氢钙。在保持与高粗蛋白日粮同等营养成份的前提下,降低饲料中1~4%的蛋白质含量。可以节省大豆粕,减少氨基酸的浪费,降低饲料成本,减轻环境污染。采用本发明辅助料配制可消化氨基酸低蛋白饲料非常方便,适于国内中小规模养殖场应用推广。
文档编号A23K1/10GK102165991SQ20111007488
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者周春朋 申请人:周春朋
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