专利名称：无线射频辨识耳标及其制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种辨识耳标及其制法，特别是一种无线射频辨识耳标及其制法。
背景技术：
按，习知应用于牲畜管理的耳标，如中国台湾新型专利第M394533号「RFID猪耳标之结构改良」，是于主耳标本体的标面盘下方一体成型的扣柱，于该标面盘上方，形成有一容置IC卡的容置区，于扣柱的底端设有钩扣端，该耳标锁扣具有一夹合盘及由夹合盘中央扣孔延伸的管体，将扣柱的底端设有钩扣端穿过该耳标锁扣管体及中央扣孔后，即藉扣柱的底端所设钩扣端将耳标锁扣扣固结合，使猪的耳朵被夹持于主耳标本体的标面盘及耳标锁扣的夹合盘间，将IC卡置于主耳标本体标面盘上方的容置区后，将整个主耳标本体置入模具中进行二次塑料注射，藉塑料所形成的上盖层而将IC卡完全包覆于主耳标本体的标面盘内，形成一种使上盖层、IC卡及标面盘三者完全融为一体的状态，同时于标面盘上，设有至少一个以上的镂空口，并于每一镂空口上，设有倒扣部，而于主耳标本体进行二次塑料注射时，塑料将同时充满每一镂空口，冷固后的塑料则于每一镂空口形成包覆扣部。然而，该习知猪耳标在制造过程需先经由塑料注射成型耳标本体，再于该耳标本体容置IC卡后，以二次塑料注射成型包覆该IC卡于耳标本体内，以制成该耳标本体，惟该耳标本体在制造过程需经过多次加工，使耳标成本增加，不具经济效益。为此，本发明者，积多年相关产品的设计与研究制造经验，乃针对目前习知辨识标签，加以研究，发明本案。发明专利内容
本发明的目的，乃在提供一种可缩短无线射频辨识耳标制造的程序和时间，以达到降低制造成本的无线射频辨识耳标及其制法。本发明的目的是这样实现的，本发明的无线射频辨识耳标，于第一本体设上层板与下层板，上层板的中间适当位置设贯穿孔，且上层板与下层板之间设数个支撑板，利用上层板、下层板与支撑板以形成一容置空间；前述下层板设基层与包覆层，基层的一侧设有无线射频辨识系统，且基层于适当位置设有定位孔，利用定位孔使无线射频辨识系统的设置方向具有一致性，并可使基层与第一本体的结合更为紧密；前述设有无线射频辨识系统的基层，利用模内成型技术，使设有无线射频辨识系统的基层一体成型于第一本体中，并将无线射频辨识系统包覆于基层与包覆层之间；第二本体，设板体，于板体中间适当位置设立柱，前述板体与立柱中间设凹槽，并于立柱的端部一体成形一锥体，前述锥体上方适当位置设凹入环围，前述凹入环围的下方端部的高度小于第一本体容置空间的高度，且前述立柱的外径需大于第一本体的贯穿孔的孔径；再将设有板体与立柱之第二本体，经由第一本体的贯穿孔置入容置空间，利用立柱的凹入环围卡固于第一本体的上层板中，使第一本体与第二本体得以结合。如此，当第二本体的立柱经由第一本体的贯穿孔置入容置空间时，立柱的凹入环围将卡固于第一本体的上层板中，凹入环围靠近立柱端部的壁面将与上层板的内侧相互抵顶卡固，以防止第一本体脱离第二本体，而凹入环围的另一壁面将与上层板的外侧相互抵顶卡固，以防止结合的力量过大，使第二本体的锥体压迫到第一本体的下层板，造成下层板内的无线射频辨识系统受损。本发明的目的还可以这样实现，一种无线射频辨识耳标，其特征在于至少包含第一本体，是一体成型有上层板与下层板，前述上层板的中间适当位置设贯穿孔，前述上层板与下层板之间设数个支撑板，利用上层板、下层板与支撑板以形成一容置空间；第二本体，设板体，前述板体设基层与包覆层，基层的一侧设有无线射频辨识系统，且基层于适当位置设有定位孔，利用定位孔使无线射频辨识系统的设置方向具有一致性，并可使基层与第二本体的结合更为紧密；前述设有无线射频辨识系统的基层，利用模内成型技术，使设有无线射频辨识系统的基层一体成型于第二本体中，并将无线射频辨识系统包覆于基层与包覆层之间；前述板体中间适当位置设立柱，前述板体与立柱中间设凹槽，并于立柱的端部一体成形一锥体，前述锥体上方适当位置设凹入环围，前述凹入环围的下方端部的高度小于第一本体容置空间的高度，且前述立柱的外径需大于第一本体的贯穿孔的孔径；如此，当第二本体的立柱经由第一本体的贯穿孔置入容置空间时，立柱的凹入环围将卡固于第一本体的上层板中，凹入环围靠近立柱端部的壁面将与上层板的内侧相互抵顶卡固，以防止第一本体与第二本体脱离，而凹入环围的另一壁面将与上层板的外侧相互抵顶卡固，以防止结合的力量过大，使第二本体的锥体压迫到第一本体的下层板，造成下层板受损。所述的无线射频辨识耳标，其第一本体的贯穿孔设导入环围，使第二本体的锥体得以顺着导入环围穿设上层板。所述的无线射频辨识耳标，其基层得以塑料材质或其它材质制成。所述的无线射频辨识耳标，其基层的另一侧可需先印刷有图案或文字。所述的无线射频辨识耳标，其特征在于基层于适当位置设有数个定位孔。所述的无线射频辨识耳标，其特征在于锥体可为铜锥或其它可做为穿耳洞材质的锥体。 本发明还提供了一种无线射频辨识耳标的制法，本发明的目的是这样实现的，本发明的无线射频辨识耳标的制法，其特征是至少包含制造第一本体或第二本体时，得利用成型模具的公模具及母模具，以模内成型技术，将设置有无线射频辨识系统的基层放置于第一本体或第二本体的成型模具的公模具表面的适当位置，且前述公模具设置空气管道，利用空气管道得以产生适当的空气吸力以将设置有无线射频辨识系统之基层适当的吸附于公模具的表面；前述成型模具的母模具系配合公模具一体成型制成第一本体或第二本体，使无线射频辨识系统包覆于第一本体或第二本体内，以形成本发明的无线射频辨识耳标。本发明的无线射频辨识耳标，以模内成型技术与第一本体或第二本体一体成型制成，以缩短无线射频辨识耳标制造的程序和时间，并具有经济效益，并增加无线射频辨识耳标的实用性。附说明
图1是本发明的制造方法的剖视图。图2是本发明实施例(一)的第一本体的剖视图。图3是本发明实施例(一)的第一本体的侧视图。图4是图3的A-A剖视图。图5是本发明实施例(一)的动作视图。
图6是本发明实施例(-一)的第一本体与第二本体结合的剖视
图7是本发明实施例C二)的第一本体与第二本体结合的剖视
图8是本发明实施例C二)的动作视图。
主要组件符号说明
第一本体1、上层板10、下层板11、
贯穿孔100、导入环围101、支撑板12、
容置空间13、基层110、包覆层111、
无线射频辨识系统112、定位孔113
第二本体2、板体20、立柱21、
凹槽22、锥体23、凹入环围24
第一本体3、上层板30、下层板31、
贯穿孔300、导入环围301、支撑板32、
容置空间33
第二本体4、板体40、基层400、
包覆层401、无线射频辨识系统402、定位孔403、
立柱41、凹槽42、锥体43、
凹入环围44
成型模具5、公模具50、空气管道500、
母模具5具体实施例方式
为使贵审查员可充分了解本发明，兹依附图式解说如下如图2 6所示，为本发明的无线射频辨识耳标的实施例(一)，至少包含第一本体1，设上层板10与下层板11，前述上层板10的中间适当位置设贯穿孔100，并于贯穿孔100设导入环围101，使第二本体2的锥体23得以顺着导入环围101穿设上层板10 ;前述上层板10与下层板11之间设数个支撑板12，且支撑板12是设置于上层板10的贯穿孔100的两侧，利用上层板10、下层板11与支撑板12以形成一容置空间13，使第二本体2的锥体23得以容设于其中；前述下层板11设基层110与包覆层111，前述基层110得以塑料材质制成，或以其他材质制成，均无不可，惟本发明是以塑料材质制成者为说明依据。前述基层HO的一侧设有无线射频辨识系统112，另一侧可先印刷有图案或文字，且基层110于适当位置设有一个或数个定位孔113，利用定位孔113可使无线射频辨识系统112的设置方向具有一致性，以提高无线射频辨识系统112读取的正确率与设置方向性，且定位孔113可使基层110与第一本体I的结合更为紧密；前述设有无线射频辨识系统112的基层110，利用模内成型技术，使设有无线射频辨识系统112的基层110 —体成型于第一本体I中，并将无线射频辨识系统112包覆于基层110与包覆层111之间。第二本体2，设板体20，于板体20中间适当位置设立柱21，前述板体20与立柱21中间设凹槽22，并于立柱21的端部一体成型一锥体23，前述锥体23可为铜锥或其它可做为穿耳洞材质的锥体皆可；前述锥体23上方适当位置设凹入环围24，前述凹入环围24的下方端部的高度小于第一本体I容置空间13的高度，以利于凹入环围24的下方端部置入第二本体2的容置空间13内，且前述立柱21的外径需大于第一本体I的贯穿孔100的孔径；如此，当第二本体2的立柱21经由第一本体I的贯穿孔100置入容置空间13时，由于立柱21的外径大于贯穿孔的孔径，因此立柱21的凹入环围24将卡固于第一本体I的上层板10中，此时凹入环围24靠近立柱21端部的壁面将与上层板10的内侧相互抵顶卡固，以防止第一本体I脱离第二本体2，而凹入环围24的另一壁面将与上层板10的外侧相互抵顶卡固，以防止第二本体2与第一本体I相互结合时，由于结合时的力量过大，使第二本体
2的锥体23压迫到第一本体的下层板11，造成下层板11内的无线射频辨识系统112受损。
权利要求
1.一种无线射频辨识耳标，其特征在于至少包含第一本体，设上层板与下层板，前述上层板的中间适当位置设贯穿孔，前述上层板与下层板之间设数个支撑板，利用上层板、下层板与支撑板以形成一容置空间；前述下层板设基层与包覆层，基层的一侧设有无线射频辨识系统，且基层于适当位置设有定位孔，利用定位孔使无线射频辨识系统的设置方向具有一致性，并可使基层与第一本体的结合更为紧密； 前述设有无线射频辨识系统的基层，利用模内成型技术，使设有无线射频辨识系统的基层一体成型于第一本体中，并将无线射频辨识系统包覆于基层与包覆层之间；第二本体，设板体，于板体中间适当位置设立柱，前述板体与立柱中间设凹槽，并于立柱的端部一体成形一锥体，前述锥体上方适当位置设凹入环围，前述凹入环围的下方端部的高度小于第一本体容置空间的高度，且前述立柱的外径需大于第一本体的贯穿孔的孔径;如此，当第二本体的立柱经由第一本体的贯穿孔置入容置空间时，立柱的凹入环围将卡固于第一本体的上层板中，凹入环围靠近立柱端部的壁面将与上层板的内侧相互抵顶卡固，以防止第一本体脱离第二本体，而凹入环围的另一壁面将与上层板的外侧相互抵顶卡固，以防止结合的力量过大，使第二本体的锥体压迫到第一本体的下层板，造成下层板内的无线射频辨识系统受损。
2.一种无线射频辨识耳标，其特征在于至少包含第一本体，是一体成型有上层板与下层板，前述上层板的中间适当位置设贯穿孔，前述上层板与下层板之间设数个支撑板，利用上层板、下层板与支撑板以形成一容置空间；第二本体，设板体，前述板体设基层与包覆层，基层的一侧设有无线射频辨识系统，且基层于适当位置设有定位孔，利用定位孔使无线射频辨识系统的设置方向具有一致性，并可使基层与第二本体的结合更为紧密；前述设有无线射频辨识系统的基层，利用模内成型技术，使设有无线射频辨识系统的基层一体成型于第二本体中，并将无线射频辨识系统包覆于基层与包覆层之间；前述板体中间适当位置设立柱，前述板体与立柱中间设凹槽，并于立柱的端部一体成形一锥体，前述锥体上方适当位置设凹入环围，前述凹入环围的下方端部的高度小于第一本体容置空间的高度，且前述立柱的外径需大于第一本体的贯穿孔的孔径;如此，当第二本体的立柱经由第一本体的贯穿孔置入容置空间时，立柱的凹入环围将卡固于第一本体的上层板中，凹入环围靠近立柱端部的壁面将与上层板的内侧相互抵顶卡固，以防止第一本体与第二本体脱离，而凹入环围的另一壁面将与上层板的外侧相互抵顶卡固，以防止结合的力量过大，使第二本体的锥体压迫到第一本体的下层板，造成下层板受损。
3.依权利要求1或2所述的无线射频辨识耳标，其特征在于第一本体的贯穿孔设导入环围，使第二本体的锥体得以顺着导入环围穿设上层板。
4.依权利要求1或2所述的无线射频辨识耳标，其特征在于基层得以塑料材质或其它材质制成。
5.依权利要求1或2所述的无线射频辨识耳标，其特征在于基层的另一侧可需先印刷有图案或文字。
6.依权利要求1或2所述的无线射频辨识耳标，其特征在于基层于适当位置设有数个定位孔。
7.依权利要求1或2所述的无线射频辨识耳标，其特征在于锥体可为铜锥或其它可做为穿耳洞材质之锥体。
8.一种无线射频辨识耳标的制法，其特征在于至少包含 制造第一本体时，得利用成型模具的公模具及母模具，以模内成型技术，将设置有无线射频辨识系统的基层放置于第一本体的成型模具的公模具表面的适当位置，且前述公模具设置空气管道，利用空气管道得以产生适当的空气吸カ以将设置有无线射频辨识系统的基层适当的吸附于公模具的表面；前述成型模具的母模具是配合公模具一体成型制成第一本体，使无线射频辨识系统包覆于第一本体内，以形成本发明的无线射频辨识耳标。
9.一种无线射频辨识耳标的制法，其特征在于至少包含 制造第二本体时，得利用成型模具的公模具及母模具，以模内成型技术，将设置有无线射频辨识系统的基层放置于第二本体的成型模具的公模具表面的适当位置，且前述公模具设置空气管道，利用空气管道得以产生适当的空气吸カ以将设置有无线射频辨识系统的基层适当的吸附于公模具的表面；前述成型模具的母模具系配合公模具一体成型制成第二本体，使无线射频辨识系统包覆于第二本体内，以形成本发明的无线射频辨识耳标。
全文摘要
本发明涉及一种无线射频辨识耳标及其制法，至少包含第一本体，设上、下层板，前述上层板中间设贯穿孔，上、下层板之间设数个支撑板，下层板设基层包覆层，基层一侧设有无线射频辨识系统，基层设有定位孔，前述设有无线射频辨识系统基层，利用模内成型技术，使设有无线射频辨识系统的基层一体成型于第一本体中，并将无线射频辨识系统包覆于基层与包覆层之间；第二本体，设板体，于板体设立柱，板体与立柱中间设凹槽，并于立柱端部一体成型一锥体，锥体上方设凹入环围，凹入环围的下方端部的高度小于第一本体容置空间的高度，且前述立柱的外径需大于第一本体贯穿孔的孔径；本发明的无线射频辨识耳标，以模内成型技术与第一本体或第二本体一体成型制成，以缩短无线射频辨识耳标制造的程序和时间，并具有经济效益，并增加无线射频辨识耳标的实用性。
文档编号A01K11/00GK103026972SQ201110303020
公开日2013年4月10日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者黄胜昌 申请人:超美特殊包装股份有限公司, 黄胜昌