专利名称：生产生物菌肥的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型生产生物菌肥的装置，具体涉及一种生产生物菌肥的装置。
背景技术：
目前国内所使用的生产生物菌肥的装置是“一烘一冷”解决不了颗粒生物肥的干燥和保菌的问题。发明内容本实用新型的目的是提供一种占地面积小，热效率高、氮、磷、钾及微量元素换失率低的生产生物菌肥的装置。上述的目的通过以下的技术方案实现一种生产生物菌肥的装置，其组成包括自动配料系统，所述的自动配料系统通过电动滚筒皮带输送机连接混料机，所述的混料机连接圆盘机组，所述的圆盘机组通过电动滚筒皮带输送机连接滚筒干燥机组，所述的滚筒干燥机组连接滚筒筛分机，所述的滚筒筛分机连接粉碎机，所述的粉碎机连接粉料包装秤，所述的滚筒筛分机连接复合干燥机组， 所述的复合干燥机组连接滚筒冷却筛分机，所述的滚筒冷却筛分机连接电子包装秤。所述的生产生物菌肥的装置，所述的自动配料系统与所述的电动滚筒皮带输送机通过皮带输送机连接，所述的混料机与所述的圆盘机组通过皮带输送机连接，所述的滚筒干燥机组与所述的滚筒筛分机通过皮带输送机连接，所述的滚筒筛分机与所述的复合干燥机组通过皮带输送机连接，所述的复合干燥机组与所述的滚筒冷却筛分机通过皮带输送机连接，所述的滚筒冷却筛分机与所述的电子包装秤通过皮带输送机连接；所述的粉碎机与所述的粉料包装秤通过皮带输送机连接。所述的生产生物菌肥的装置，所述的滚筒干燥机组包括滚筒干燥机，所述的滚筒干燥机连接喷射引风口和沉降室，所述的喷射引风口连接加热炉，所述的沉降室连接引风机。所述的生产生物菌肥的装置，所述的复合干燥机组包括复合干燥机，所述的复合干燥机连接风机和沉降室，所述的风机连接加热炉，所述的沉降室连接引风机。所述的生产生物菌肥的装置，所述的圆盘机组包括圆盘造粒机，所述的圆盘造粒机连接圆盘抛光机和喷淋机。有益效果1.本实用新型的“两烘一冷”的独特流程装置，温度控制严格，能源消耗低。本实用新型整体装置占地面积小，热效率高、氮、磷、钾及微量元素换失率低。本实用新型采用自动配料系统，对产品养份含量的控制能力加强，保证了产品质量。本实用新型利用圆盘造粒机及抛光机等高端设备，提高成品率达90%左右以及成品颗粒的光洁度，提高了装置的生产能力。本实用新型配备的电子配料装置和电子打包秤的控制过程实现了自动化。[0019]
附图1是本产品的系统结构示意图。附图2是附图1中自动配料系统和皮带输送机的结构示意图。附图3是附图1中混料机的结构示意图。附图4是附图1中圆盘机组通过电动滚筒皮带输送机连接滚筒干燥机组的结构示意图。附图5是附图1中滚筒筛分机的结构示意图。附图6是附图1中滚筒干燥机的结构示意图。附图7是附图1中电子包装秤的结构示意图。附图8是附图1中粉碎机的结构示意图。附图9是附图1中滚筒冷却筛分机的结构示意图。
具体实施方式
实施例1一种生产生物菌肥的装置，其组成包括自动配料系统1，所述的自动配料系统1 通过电动滚筒皮带输送机2连接混料机3，所述的混料机3连接圆盘机组4，所述的圆盘机组4通过电动滚筒皮带输送机连接滚筒干燥机组5，所述的滚筒干燥机组5连接滚筒筛分机 6，所述的滚筒筛分机6连接粉碎机7，所述的粉碎机7连接粉料包装秤8，所述的滚筒筛分机6连接复合干燥机组9，所述的复合干燥机组9连接滚筒冷却筛分机10，所述的滚筒冷却筛分机10连接电子包装秤11。实施例2 实施例1所述的生产生物菌肥的装置，所述的自动配料系统与所述的电动滚筒皮带输送机通过皮带输送机12连接，所述的混料机与所述的圆盘机组通过皮带输送机连接， 所述的滚筒干燥机组与所述的滚筒筛分机通过皮带输送机连接，所述的滚筒筛分机与所述的复合干燥机组通过皮带输送机连接，所述的复合干燥机组与所述的滚筒冷却筛分机通过皮带输送机连接，所述的滚筒冷却筛分机与所述的电子包装秤通过皮带输送机连接；所述的粉碎机与所述的粉料包装秤通过皮带输送机连接。实施例3 实施例1或2所述的生产生物菌肥的装置，所述的滚筒干燥机组5包括滚筒干燥机13，所述的滚筒干燥机13连接喷射引风口 14和沉降室15，所述的喷射引风口连接加热炉16，所述的沉降室连接引风机17。实施例4 实施例1或2所述的生产生物菌肥的装置，所述的复合干燥机组9包括复合干燥机18，所述的复合干燥机连接风机19和沉降室，所述的风机连接加热炉，所述的沉降室连接引风机。实施例5 实施例1或2所述的生产生物菌肥的装置，所述的圆盘机组包括圆盘造粒机20，所述的圆盘造粒机连接圆盘抛光机21和喷淋机22。实施例6 以上实施例1所述的生产生物菌肥的装置，工艺流程为原料(腐植酸、氨基酸粉末、粘土等)经运输车辆从货位至自动配料系统，按配方调整电子皮带秤的输送速度(控制室有每台电子秤的数字显示情况)，物料经2台皮带输送机及混料机充分混合均勻后，进入圆盘造粒机，在有喷淋菌液的作用下，物料在倾斜的旋转圆盘内滚动，使物料在几种力的作用下沿着一定的轨迹运动形成滚动旋涡，使圆盘内颗粒由小到大，晶核逐渐增大至成品要求的粒度，从圆盘的边缘溢出抛至圆盘抛光盘后经朴粉抛光后进入滚筒干燥机，物料由于机体的倾斜和旋转以及扬料板和风机的作用，物料在滚筒内被带起，抛撒并作滚动的同时与高温干燥介质相接触而产生热交换，物料被烘干(炉温120— 160°C、料温100— 120°C、 水份由30— 35%降至20— 25%)含尘、含温废气由排风机从出料端口抽出，经沉降室收尘后，通过烟 排入大气。被初步烘干的物料经皮带输送机进入滚筒筛分机的上方进料口进入，适合的颗粒(2—5mm)经筛网漏出后至复合振动干燥机，大颗粒从上层溢出与小的颗粒 2mm)从第一分筛的筛网漏出的物料收集后至粉碎机粉碎(细度40目)然后根据包装规格要求，粉状物料经自动包装秤计量、包装、缝口后，按粉状成品要求入成品库。至复合振动干燥机的物料利用振动电机的激振，使物料沿环状也板从上层连续运动，而热风从下向上依次透过也板通过各层物料，使物料第二次烘干(炉温100°C，水份由20—25%降至12— 15%)。烘干的物料由进入滚筒冷却机，由于机体的倾斜和旋转加之抄料板和风机的作用，物料在不断的带起及抛撒、滚动的同时，冷动介质也由机体尾端进入筒体实现冷热交换，物料被冷却后直接进入滚筒筛，成品颗粒(2—5mm水份10—12%)从上层筛出料口流出，含尘、含湿废气，由排风机从引风管口抽出，经沉降收尘后，排出大气中，小颗粒从筛网漏出返回配料系统，成品颗粒经皮带输送机至自动电子秤系统，经计量、包装、缝口后送至成品库。
权利要求1.一种生产生物菌肥的装置，其组成包括自动配料系统，其特征是所述的自动配料系统通过电动滚筒皮带输送机连接混料机，所述的混料机连接圆盘机组，所述的圆盘机组通过电动滚筒皮带输送机连接滚筒干燥机组，所述的滚筒干燥机组连接滚筒筛分机，所述的滚筒筛分机连接粉碎机，所述的粉碎机连接粉料包装秤，所述的滚筒筛分机连接复合干燥机组，所述的复合干燥机组连接滚筒冷却筛分机，所述的滚筒冷却筛分机连接电子包装秤。
2.根据权利要求1所述的生产生物菌肥的装置，其特征是所述的自动配料系统与所述的电动滚筒皮带输送机通过皮带输送机连接，所述的混料机与所述的圆盘机组通过皮带输送机连接，所述的滚筒干燥机组与所述的滚筒筛分机通过皮带输送机连接，所述的滚筒筛分机与所述的复合干燥机组通过皮带输送机连接，所述的复合干燥机组与所述的滚筒冷却筛分机通过皮带输送机连接，所述的滚筒冷却筛分机与所述的电子包装秤通过皮带输送机连接；所述的粉碎机与所述的粉料包装秤通过皮带输送机连接。
3.根据权利要求1或2所述的生产生物菌肥的装置，其特征是所述的滚筒干燥机组包括滚筒干燥机，所述的滚筒干燥机连接喷射引风口和沉降室，所述的喷射引风口连接加热炉，所述的沉降室连接引风机。
4.根据权利要求1或2所述的生产生物菌肥的装置，其特征是所述的复合干燥机组包括复合干燥机，所述的复合干燥机连接风机和沉降室，所述的风机连接加热炉，所述的沉降室连接引风机。
5.根据权利要求1或2所述的生产生物菌肥的装置，其特征是所述的圆盘机组包括圆盘造粒机，所述的圆盘造粒机连接圆盘抛光机和喷淋机。
专利摘要生产生物菌肥的装置。目前国内所使用的生产生物菌肥的装置是“一烘一冷”解决不了颗粒生物肥的干燥和保菌的问题。本产品其组成包括:自动配料系统(1)，所述的自动配料系统通过电动滚筒皮带输送机(2)连接混料机(3)，所述的混料机连接圆盘机组(4)，所述的圆盘机组通过电动滚筒皮带输送机连接滚筒干燥机组(5)，所述的滚筒干燥机组连接滚筒筛分机(6)，所述的滚筒筛分机连接粉碎机(7)，所述的粉碎机连接粉料包装秤(8)，所述的滚筒筛分机连接复合干燥机组(9)，所述的复合干燥机组连接滚筒冷却筛分机(10)，所述的滚筒冷却筛分机连接电子包装秤(11)。本实用新型用于生产生物菌肥。
文档编号C05F11/08GK202181265SQ20112014982
公开日2012年4月4日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者宋清晖 申请人:肇东市庆东肥业有限责任公司