专利名称：一种旁路料柱自动疏松辅助装置的制作方法
技术领域：
一种旁路料柱自动疏松辅助装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种疏松辅助装置，具体涉及一种高压辊磨机的旁路料柱自动疏松辅助装置。
背景技术：
[0002]在球团厂的生产过程中，矿粉成球性的好坏直接影响到产品的质量，矿粉成球性好坏的重要控制因素一是矿粉的比表面积以及矿粉的粒度大小，二是膨润土的添加量，简而言之，矿粉的比表面积和粒度越小，则膨润土的添加量会越少，从而矿粉的成球性越好， 一般生产中均是通过高压辊磨机来控制矿粉的比表面积及粒度。[0003]高压辊磨机在生产过程中难免会出现一些机器故障，从而会导致停产，影响了生产进度，为了避免出现在生产过程中因高压辊磨机的机器故障而导致的全线停产现象，目前，绝大部分的球团厂都会在高压辊磨机的旁边增加一个旁路系统以作为应急辅助设备， 让物料通过旁路系统持续生产，旁路系统作为应急设备，其完善性不强，特别是料斗的疏通性，因矿粉的粘接性较强在通过料斗时极易造成旁路系统的阻塞，造成设备停止运行，并且由于料斗高度较高一旦堵料则很难清理，极大的增加了岗位人员的劳动强度，需要专门的人员进行跟进。实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可避免因添加剂的粘结性较强而导致的输送堵塞问题的自动疏松辅助装置。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案[0006]一种旁路料柱自动疏松辅助装置，包括漏斗和料柱，所述漏斗设于所述料柱上，所述料柱内设有相对称的左耙齿和右耙齿，所述料柱外部设有与耙齿相配套作用的液压推杆，所述耙齿和液压杆通过连接杆连接。[0007]进一步技术改进，本实用新型中，所述左耙齿包括上耙齿和下耙齿，所述上耙齿和下耙齿结构完全一致。[0008]进一步技术改进，本实用新型中，所述上耙齿与下耙齿之间设有一定间距。[0009]优选地，本实用新型中，所述液压推杆设于所述料柱下侧。[0010]本实用新型对比现有技术有如下优点结构简单，制作方便，可实用性强，能有效的疏松料柱内由于矿粉的粘接性较强在通过料斗时极易造成旁路系统的阻塞，提高生产效率。
[0011]附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0012]现参照附图，进一步详细说明本实用新型。[0013]如图1所示，一种旁路料柱自动疏松辅助装置，包括漏斗1和料柱2，漏斗1设于料柱2上，料柱2内设有相对称的左耙齿210和右耙齿220，料柱2外部设有与耙齿相配套作用的液压推杆3，耙齿和液压推杆3通过连接杆4连接。[0014]为了更好的疏通，本实施例中，左耙齿210包括上耙齿211和下耙齿212，上耙齿 211和下耙齿212结构完全一致，上下耙齿相互作用，能更有效的起到疏通作用。[0015]为了方便将粘结物粉碎疏通，本实施例中，上耙齿211与下耙齿212之间设有一定间距，在一定间距间相互作用，避免上下往复运动时发生碰撞，往复运动时能将粘结物有效的从其中的一个耙齿上刮掉，将大块的粘结物切碎，起到疏通作用。[0016]为了方便控制，液压推杆3设于料柱2下侧，液压推杆3的距离比较低，能有利于操作人员更加清楚的看到设备运作，若出现紧急状况可及时解决。[0017]本实用新型在工作时，物料通过传送装置进入漏斗1，通过漏斗1进入料柱2，上下耙齿分别做上下往复运动，可有效的将粘结物料分散，避免堵塞料柱通道。[0018]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种旁路料柱自动疏松辅助装置，包括漏斗和料柱，所述漏斗设于所述料柱上，其特征在于，所述料柱内设有相对称的左耙齿和右耙齿，所述料柱外部设有与耙齿相配套作用的液压推杆，所述耙齿和液压杆通过连接杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种旁路料柱自动疏松辅助装置，其特征在于，所述左耙齿包括上耙齿和下耙齿，所述上耙齿和下耙齿结构完全一致。
3.根据权利要求2所述的一种旁路料柱自动疏松辅助装置，其特征在于，所述上耙齿与下耙齿之间设有一定间距。
4.根据权利要求1所述的一种旁路料柱自动疏松辅助装置，其特征在于，所述液压推杆设于所述料柱下侧。
专利摘要本实用新型公开了一种旁路料柱自动疏松辅助装置，包括漏斗和料柱，漏斗设于料柱上，料柱内设有相对称的左耙齿和右耙齿，料柱外部设有与耙齿相配套作用的液压推杆，耙齿和液压杆通过连接杆连接，结构简单，制作方便，可实用性强，能有效的疏松料柱内由于矿粉的粘接性较强在通过料斗时极易造成旁路系统的阻塞，提高生产效率。
文档编号B02C4/28GK202238153SQ20112029648
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者常海波, 应桃, 田广银, 裴肖军 申请人:珠海裕嘉矿产品有限公司