专利名称：辊式破碎机辊齿的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种辊齿，具体是ー种辊式破碎机辊齿，属于辊式破碎机设备技术领域。
背景技术：
10000t/d熟料生产线配置的熟料破碎机为国外进ロ的辊式破碎机，其熟料破碎机采用辊式破碎机，其辊套配件经长期运转后，出现部分辊齿磨损严重，井出现个别辊套开裂，破碎后的熟料破碎粒度大，存在重大设备安全隐患，由于其辊套配件的耐磨性和耐高温性能要求较高，进ロ配件价格昂贵、供货周期长。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供ー种辊式破碎机辊齿，通过在辊齿圆弧处焊接堆焊耐磨层，提高了辊齿的耐磨性和耐高温性能，能够很好满足生产需要，减少外委实施费用，并进一歩降低生产成本。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是ー种辊式破碎机辊齿，包括辊轮孔、辊轮面和辊齿，辊轮孔设置在辊轮面中央圆心处，辊齿设置在辊轮面边缘，还包括堆焊耐磨层，堆焊耐磨层焊接在辊齿圆弧处。进一步，棍齿圆弧处的半径为R19mm R21mm。本实用新型的有益效果是在辊齿圆弧处堆焊耐磨层，提高了辊齿的耐磨性和耐高温性能，破碎后熟料破碎粒度小于原破碎粒度，消除重大设备隐患，减少外委实施费用，并进ー步降低生产成本。
图I是本实用新型结构示意图。图中1、辊轮孔，2、辊轮面，3、辊齿，31、堆焊耐磨层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进ー步说明。如图I所示，一种辊式破碎机辊齿，包括辊轮孔I、辊轮面2和辊齿3，辊轮孔I设置在辊轮面2中央圆心处，辊齿3设置在辊轮面2边缘，还包括堆焊耐磨层31，堆焊耐磨层31焊接在辊齿3圆弧处；棍齿3圆弧处的半径为R19mm R21mm。首先对材料进行取样化验分析，初步选定材料化学成分后，进行铸造实验，对试样机械等性能进行对比分析后，确定ー种材质后再鋳造实验，分析后进ー步优化材质，然后进行鋳造加工准备试用，为了进一歩提高辊套辊齿3的耐磨性，采用耐磨堆焊焊条在辊齿3上进行堆焊耐磨层31。对浇注エ艺的研究，充分考虑到鋳造质量对产品质量的影响，对铸造エ艺反复论证，确定了一套确保浇注组织致密的エ艺方案，保证了加工后金属组织无任何鋳造缺陷。采取有效的热处理工艺，细化晶粒组织，消除铸造应力，及时发现鋳造存在的缺陷，使得铸件便于加工，提高使用过程中的机械性能和抗磨损性能。每两 组辊为ー个破碎単元，每两辊相对向下转动，靠轮齿与轮体挤压将物料破碎。由于姆ー个破碎親子都可以向前(熟料运输方向)或向后(与熟料运输方向相反的方向)方向运行，一般两个相邻的破碎辊子以相反的方向旋转，则它们组成了ー个破碎组，在辊子直径和辊子距离以及辊子研磨速度一定的情况下，则其破碎能力取决于辊齿的结构和布置，为了避免辊子的无用功，环向辊齿之间的距离长度必须设计成不同的间距，为了防止粒度过大的熟料通过必须对辊套排列布置进行分析，结合现场确定为环状辊套在轴向方向上的交错分布，这样也可以使辊子上的负荷均衡。
权利要求1.一种辊式破碎机辊齿，包括辊轮孔(I)、辊轮面(2)和辊齿(3)，辊轮孔(I)设置在辊轮面(2)中央圆心处，辊齿(3)设置在辊轮面(2)边缘，其特征在于，还包括堆焊耐磨层(31)，堆焊耐磨层(31)焊接在辊齿(3)圆弧处。
2.根据权利要求I所述的一种辊式破碎机辊齿，其特征在于，所述的辊齿(3)圆弧处的半径为R19_ R21mm。
专利摘要本实用新型公开了一种辊式破碎机辊齿，属于辊式破碎机设备技术领域，包括辊轮孔、辊轮面和辊齿，辊轮孔设置在辊轮面中央圆心处，辊齿设置在辊轮面边缘，还包括堆焊耐磨层，堆焊耐磨层焊接在辊齿圆弧处，辊齿圆弧处的半径为R19mm～R21mm。有益效果是在辊齿圆弧处堆焊耐磨层，提高了辊齿的耐磨性和耐高温性能，破碎后熟料破碎粒度小于原破碎粒度，消除重大设备隐患，减少外委实施费用，并进一步降低生产成本。
文档编号B02C4/30GK202398383SQ2011204199
公开日2012年8月29日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者于维东, 周永安, 张朝阳, 王勇, 贺怀选, 陈嘉斌, 魏崇明 申请人:徐州中联水泥有限公司