专利名称：牧场专用乳酸菌flf自动发酵系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种牧场专用乳酸菌FLF自动发酵系统。
背景技术：
发酵液体饲料(i^rmented liquid Feed,简写FLF)，作为一种新型饲料，它的最早使用是在20世纪80年代末的荷兰，当时的发酵液体饲料实际上就是湿拌料。之后，丹麦、 法国、瑞典、西班牙、瑞士等国也陆续加入到了使用者的行列，发酵液体饲料开始得以探索性的使用，液体饲料发酵技术也被越来越多的人所接受，近几年来，发酵液体饲料在欧洲已广泛使用，并成为人们研究的热点。FLF较传统干料和液体饲料在应用上有很多优势①可以使用食品发酵工业副产物，大大降低饲料成本；②通过有益菌的发酵可提高动物对饲料的消化利用率，改善动物生长性能；③液体发酵过程中可以产生大量的乳酸和挥发酸等酸性物质，使饲料酸度增强，抑制或杀灭沙门氏菌和大肠杆菌，促进动物健康。但FLF在应用中也存在诸多问题1、FLF适宜菌种的开发FLF品质受发酵菌种、 温度、PH值、日粮组成、发酵促进剂等多种因素的影响，使得在生产品质稳定的FLF时会遇到很多问题。发酵液体饲料的发酵控制是一项极为关键的技术，特别是菌种的好坏将直接影响发酵液体饲料的饲喂效果。例如，饲喂系统含大量杂菌、原料中含不适于发酵的菌或含量太低不足以抑制有害菌等，这些问题都会引起发酵液体饲料的发酵不良。因此，为发酵液体饲料开发一种不受环境条件影响、耐高温、耐抗生素、耐胃酸和胆盐、效果稳定、见效快的菌种，是研究的重要任务。2、FLF的经济效益探讨FLF涉及到微生物和发酵工程领域，所需的设备投入相对于饲喂干料和湿拌料要大，由于液体发酵设备很少在养殖场安家落户， 从而在经济收入上可能起了反作用，到目前为止，发酵液体饲料并没有给养殖户带来可观的经济利益。因此，有待进一步研发牧场专用的进行液体发酵的液体发酵技术以及便宜适用的液体发酵设备。3、FLF的调控操作程序设计在FLF的发酵过程中，氧气过多、发酵温度过低、时间过长、原料酸碱度不佳等难以有效地控制都将限制发酵，导致发酵效果并不理想，发酵不良甚至终止发酵。应该设计出一个简易的调控发酵的标准操作程序，从而促使 FLF的正常发酵，使FLF保持一个相对稳定的品质。
发明内容针对上述现有技术，本实用新型提供了一种牧场专用乳酸菌FLF自动发酵系统， 其把发酵工厂从饲料厂搬到养殖场，整体结构简单，操作方便快捷，可以实现乳酸菌发酵过程中的手动或自动控制，并能全程记录系统运行的温度、PH值等所有参数，真正实现工艺的全程跟踪，为提高产品的高品质提供有力的保障，能很好地解决终端客户使用更鲜活高端产品，使饲喂效果更显著，成本更节约。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种牧场专用乳酸菌FLF自动发酵系统，由自动控制系统、发酵罐、离心泵和过滤罐组成，其中，自动控制系统与发酵罐、离心泵电路连接，发酵罐与离心泵连接，离心泵与过滤罐连接。所述自动控制系统包括温度传感器、pH传感器、液位传感器、无纸记录仪、pH值仪表、稳压器和水位继电器，其中，温度传感器与无纸记录仪电路连接，PH传感器与pH值仪表电路连接，液位传感器与水位继电器电路连接，稳压器分别与无纸记录仪、PH值仪表电路连接，无纸记录仪、PH值仪表、水位继电器和稳压器固定在控制面板上即可，此为常规设计，在此不再赘述。另外，各部件的电源供应等也为公知常识，技术人员根据所掌握的常识都可以实现，本发明的发明点不在于此，因此不做过多的描述。各部件的功能如下温度传感器可以感应发酵罐内发酵液的温度变化，即时将信号传输至无纸记录仪。pH传感器可以感应发酵罐内发酵液的pH值变化，即时将信号传输至pH值仪表。液位传感器可以感应发酵罐内发酵液的液位变化，即时将信号传输至水位继电
ο无纸记录仪显示发酵罐内发酵液的温度，实现发酵罐内温度的自动控制；可以显示发酵罐内发酵液的PH值。pH值仪表显示发酵罐内发酵液的pH值，可即时观察PH值变化情况，数据可传输至无纸记录仪。稳压器提供稳定电压，对无纸记录仪、PH值仪表等重要部件起到保护作用。水位继电器接收液位传感器的信号，当液位低于设定位置时，控制加热装置停止加热，以防止干烧现象发生。所述发酵罐采用SUS304不锈钢材质，内部镜面抛光，外表面经抛光喷砂、钝化处理、表面光滑平整，其结构为包括罐体，罐体顶部设有搅拌系统和清洗球，清洗球上设有进水口，罐体顶部装有温度传感器螺纹接口、pH传感器螺纹接口、液位传感器螺纹接口(温度传感器23、pH传感器M和液位传感器25分别与相对应的螺纹接口连接)和人孔；罐体侧面设有加热装置(加热装置与水位继电器连接，受水位继电器的控制)和液位管；罐体底部为不锈钢底，罐体底部设有脚架(不锈钢脚)，罐体底部开有出水口，离心泵的泵进口通过不锈钢封头与位于罐体底部的出水口连接；过滤罐包括罐体，罐体顶部为不锈钢盖，罐体顶部设有压力表，罐体侧面开有物料进口，离心泵的泵出口通过物料进口与过滤罐连接，罐体内设有滤篮，罐体底部设有支撑脚架，罐体底部开有过滤罐出液口。所述搅拌系统包括搅拌电机、减速器、搅拌杆和搅拌叶，其中，减速器设在罐体顶部，搅拌电机连接在减速器上，搅拌杆一端与减速器固定连接，另一端伸入到罐体下部，搅拌叶设在搅拌杆中部和下部。所述加热装置为不锈钢无缝电热管，加热效率高，同时电热管基部设置非加热区保护设备。使用上述牧场专用乳酸菌FLF自动发酵系统的发酵工艺，其步骤如下1、加水将清洁的地下水或已经处理过的自来水(新鲜的自来水含氯成分，需静止或晾晒一段时间后使用)加入到发酵罐中，测定显示水温，首先启动手动加热，将水温加热到 35°C，然后关闭手动加热。2、加料
4[0022]将乳酵素按照一定的比例加入到发酵罐中，并开启手动搅拌，将乳酵素搅拌均勻。[0023]3、参数设定[0024]①温度设定好发酵过程中温度的上下限，如将温度的下限设定为20°C，上限设置为350C 0[0025]②时间程序设定好搅拌的时间间隔及搅拌时长，如设置电机每隔3小时搅拌一次，每次搅拌5分钟。[0026]③开启pH计检测开关，显示当前pH值。[0027]参数设定好后，将开关打到自动状态，并按ENT启动。[0028]4、发酵[0029]检查发酵罐所有阀门是否关闭，盖好投料口，进行发酵。[0030]5、过滤[0031]发酵完成后，关闭自动开关。打开手动搅拌开关，将物料混合均勻后打开发酵罐与过滤罐之间的阀门，并开启出料开关进行过滤。[0032]6、分装[0033]将过滤后的发酵液分装在已消毒的桶中。[0034]本实用新型的自动控制系统设有温度控制系统、时间控制系统、pH值测量系统、数据采集系统。发本实用新型的酵罐罐体采用SUS304不锈钢材质，内部镜面抛光，外表面经抛光喷砂、钝化处理、表面光滑平整。罐体配套装置有①搅拌装置配有搅拌电机、减速器、 搅拌轴、桨叶②传动装置配有高压离心泵，保证物料发酵完成后可以充分过滤，最终使活菌浓缩在发酵液中，方便饮水或拌料。③加热装置不锈钢无缝加热管，加热效率高，同时基部设置非加热区保护设备。④清洗装置有360度旋转清洗球，可以彻底清洗整个罐子内部。⑤PH传感器配有高灵敏度工业在线pH计，发酵pH即时显示。⑥温度传感器配有高灵敏度温度采集及显示系统.⑦液位显示管通过液位显示可以随时掌握水位。⑧无菌采样口过滤罐采用SUS304不锈钢材质，配有过滤网、压力表及观察孔，可以保证发酵液充分过滤ο[0035]本实用新型的技术效果为1、可以实现乳酸菌发酵过程中的手动或自动控制，并能全程记录系统运行的温度、PH值等所有参数，真正实现了工艺的全程跟踪，为提高产品的高品质提供了有力的保障2、整体结构简单，操作方便快捷，节省了人力和生产成本。3、把发酵工厂从饲料厂搬到养殖场，更鲜活，能很好的解决终端客户使用高端产品，饲喂效果更显著，成本更节约。
[0036]图1为本实用新型的结构示意图；[0037]图2为本实用新型的自动控制系统的结构示意图。[0038]其中，1、搅拌电机；2、减速器；3、温度传感器螺纹接口 ；4、pH传感器螺纹接口 ；5、 液位传感器螺纹接口 ；6、清洗球；7、人孔；8、液位管；9、搅拌叶；10、搅拌杆；11、电热管； 12、脚架；13、不锈钢底；14、出水口 ；15、泵进口 ；16、泵出口 ；17、压力表；18、不锈钢盖；19、 物料进口 ；20、滤篮；21、支撑脚架；22、过滤罐出液口 ；23、温度传感器；24、pH传感器；25、液位传感器；26、无纸记录仪；27、pH值仪表；28、稳压器；29、水位继电器。
具体实施方式
[0039]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[0040]一种牧场专用乳酸菌FLF自动发酵系统，由自动控制系统、发酵罐、离心泵和过滤罐组成，如图1所示，其中，自动控制系统与发酵罐、离心泵电路连接，发酵罐与离心泵连接，离心泵与过滤罐连接。[0041]所述自动控制系统包括温度传感器23、pH传感器对、液位传感器25、无纸记录仪 26、pH值仪表27、稳压器28和水位继电器四，其中，温度传感器23与无纸记录仪沈电路连接，PH传感器M与pH值仪表27电路连接，液位传感器25与水位继电器四电路连接， 稳压器28分别与无纸记录仪26、pH值仪表27电路连接，无纸记录仪26、pH值仪表27、水位继电器四和稳压器28固定在控制面板上即可，控制面板上还设有操作按钮，此为常规设计，在此不再赘述。另外，各部件的电源供应等也为公知常识，技术人员根据所掌握的常识都可以实现，本发明的发明点不在于此，因此不做过多的描述。各部件的功能如下[0042]温度传感器可以感应发酵罐内发酵液的温度变化，即时将信号传输至无纸记录仪。[0043]pH传感器可以感应发酵罐内发酵液的pH值变化，即时将信号传输至pH值仪表。[0044]液位传感器可以感应发酵罐内发酵液的液位变化，即时将信号传输至水位继电器。[0045]无纸记录仪显示发酵罐内发酵液的温度，实现发酵罐内温度的自动控制；可以显示发酵罐内发酵液的PH值。[0046]pH值仪表显示发酵罐内发酵液的pH值，可即时观察pH值变化情况，数据可传输至无纸记录仪。[0047]稳压器提供稳定电压，对无纸记录仪、PH值仪表等重要部件起到保护作用。[0048]水位继电器接收液位传感器的信号，当液位低于设定位置时，控制加热装置停止加热，以防止干烧现象发生。[0049]所述发酵罐采用SUS304不锈钢材质，内部镜面抛光，外表面经抛光喷砂、钝化处理、表面光滑平整，其结构为包括罐体，罐体顶部设有搅拌系统和清洗球6，清洗球6上设有进水口，罐体顶部装有温度传感器螺纹接口 3、pH传感器螺纹接口 4、液位传感器螺纹接口 5(温度传感器23、pH传感器M和液位传感器25分别与相对应的螺纹接口连接)和人孔 7 ；罐体侧面设有加热装置和液位管8 ；罐体底部为不锈钢底13，罐体底部设有脚架12 (不锈钢脚)，罐体底部开有出水口 14，离心泵的泵进口 15通过不锈钢封头与位于罐体底部的出水口 14连接；过滤罐包括罐体，罐体顶部为不锈钢盖13，罐体顶部设有压力表17，罐体侧面开有物料进口 19，离心泵的泵出口 16通过物料进口 19与过滤罐连接，罐体内设有滤篮 20，罐体底部设有支撑脚架21，罐体底部开有过滤罐出液口 22。[0050]所述搅拌系统包括搅拌电机1 (P= 1. 1KW)、减速器2、搅拌杆10和搅拌叶9，其中， 减速器2设在罐体顶部，搅拌电机1连接在减速器2上，搅拌杆10 —端与减速器2固定连接，另一端伸入到罐体下部，搅拌叶9设在搅拌杆10中部和下部。[0051]所述加热装置为不锈钢无缝电热管11，加热效率高，同时电热管11基部设置非加热区保护设备。[0052]使用上述牧场专用乳酸菌FLF自动发酵系统的发酵工艺，其步骤如下[0053]1、加水[0054]将清洁的地下水或已经处理过的自来水(新鲜的自来水含氯成分，需静止或晾晒一段时间后使用)加入到发酵罐中，测定显示水温，首先启动手动加热，将水温加热到 35°C，然后关闭手动加热。[0055]2、加料[0056]将乳酵素按照一定的比例加入到发酵罐中，并开启手动搅拌，将乳酵素搅拌均勻。[0057]3、参数设定[0058]①温度设定好发酵过程中温度的上下限，如将温度的下限设定为20°C，上限设置为350C 0[0059]②时间程序设定好搅拌的时间间隔及搅拌时长，如设置电机每隔3小时搅拌一次，每次搅拌5分钟。[0060]③开启pH计检测开关，显示当前pH值。[0061]参数设定好后，将开关打到自动状态，并按ENT启动。[0062]4、发酵[0063]检查发酵罐所有阀门是否关闭，盖好投料口，进行发酵。[0064]5、过滤[0065]发酵完成后，关闭自动开关。打开手动搅拌开关，将物料混合均勻后打开发酵罐与过滤罐之间的阀门，并开启出料开关进行过滤。[0066]6、分装[0067]将过滤后的发酵液分装在已消毒的桶中。[0068]上述未详尽描述的内容，均为本领域的公知常识，在此不再赘述。
权利要求1.一种牧场专用乳酸菌FLF自动发酵系统，其特征在于由自动控制系统、发酵罐、离心泵和过滤罐组成，其中，自动控制系统与发酵罐、离心泵电路连接，发酵罐与离心泵连接，离心泵与过滤罐连接；所述自动控制系统包括温度传感器、PH传感器、液位传感器、无纸记录仪、pH值仪表、稳压器和水位继电器，其中，温度传感器与无纸记录仪电路连接，PH传感器与pH值仪表电路连接，液位传感器与水位继电器电路连接，稳压器分别与无纸记录仪、PH值仪表电路连接，无纸记录仪、PH值仪表、水位继电器和稳压器固定在控制面板上；所述发酵罐结构为包括罐体，罐体顶部设有搅拌系统和清洗球，清洗球上设有进水口，罐体顶部装有温度传感器螺纹接口、PH传感器螺纹接口、液位传感器螺纹接口和人孔；罐体侧面设有加热装置和液位管；罐体底部为不锈钢底，罐体底部设有脚架，罐体底部开有出水口，离心泵的泵进口通过不锈钢封头与位于罐体底部的出水口连接；过滤罐包括罐体，罐体顶部为不锈钢盖，罐体顶部设有压力表，罐体侧面开有物料进口，离心泵的泵出口通过物料进口与过滤罐连接，罐体内设有滤篮，罐体底部设有支撑脚架，罐体底部开有过滤罐出液口。
2.根据权利要求1所述的一种牧场专用乳酸菌FLF自动发酵系统，其特征在于所述搅拌系统包括搅拌电机、减速器、搅拌杆和搅拌叶，其中，减速器设在罐体顶部，搅拌电机连接在减速器上，搅拌杆一端与减速器固定连接，另一端伸入到罐体下部，搅拌叶设在搅拌杆中部和下部。
3.根据权利要求1所述的一种牧场专用乳酸菌FLF自动发酵系统，其特征在于所述加热装置为不锈钢无缝电热管。
专利摘要本实用新型公开了一种牧场专用乳酸菌FLF自动发酵系统，由自动控制系统、发酵罐、离心泵和过滤罐组成，其中，自动控制系统与发酵罐、离心泵电路连接，发酵罐与离心泵连接，离心泵与过滤罐连接。本实用新型的技术效果为1、可以实现乳酸菌发酵过程中的手动或自动控制，并能全程记录系统运行的温度、pH值等所有参数，真正实现了工艺的全程跟踪，为提高产品的高品质提供了有力的保障。2、整体结构简单，操作方便快捷，节省了人力和生产成本。3、把发酵工厂从饲料厂搬到养殖场，更鲜活，能很好的解决终端客户使用高端产品，饲喂效果更显著，成本更节约。
文档编号A23N17/00GK202311141SQ201120461770
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者刘红莲, 单宝龙, 司马登殿, 孙和美, 汪官保, 王科国, 郑香梅, 闫叶梅 申请人:山东宝来利来生物工程股份有限公司