一种小猪配合饲料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种小猪配合饲料及其制备方法，其中包括它的主要原料成分和质量百分比含量如下：蒸汽鱼粉5～10％，膨化玉米55～65％，膨化豆粕10～25％，酶解豆粕10～20％，麦皮2～8％，磷酸氢钙0.5～1％，复合预混料1～2％。本发明的产品能够使得小猪营养均衡、生长速度快、料肉比低；适口性好，防拉稀；性价比高，具有很广阔的市场前景。
【专利说明】一种小猪配合饲料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种饲料及其制备方法，尤其涉及一种小猪配合饲料及其制备方法。【背景技术】
[0002]猪用全价配合饲料是根据猪的品种、类型以及各生长阶段的生理、生长特点和营养需要，参照国内外最新研究成果和广大养殖户的实践经验，并结合当地的养殖现状，采用现代先进科学的电脑配方，选用优质的饲料原料，并结合先进的生产工艺生产而成的高科技饲料产品，代表着当今瘦肉型和/或肉脂型猪养殖的先进水平。本发明的小猪配合饲料具有适口性好，易于消化吸收，小猪生长发育快，可有效提高小猪的抗病力和抗应激能力，能减少猪只疾病的发生，养殖效果好，投入产出比大，经济效益高等特点。
【发明内容】
[0003]本发明在于提供一种配比合理、营养均衡，能够满足小猪生长的小猪配合饲料。
[0004]本发明的一个目的在于提供一种小猪配合饲料，另外一个目的在于提供一种小猪配合饲料的制备方法。
[0005]为此，本发明提供一种小猪配合饲料及其制备方法，其中包括:
[0006]1、一种小猪配合饲料，其特征在于，它的主要原料成分和质量百分比含量如下:蒸汽鱼粉5?10 %，膨化玉米55?65 %，膨化豆柏10?25 %，酶解豆柏10?20 %，麦皮2?8 %，磷酸氢钙0.5?I %，复合预混料I?2 %。
[0007]2、一种小猪配合饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0008]I)称取原料:按照权利要求1所述的质量百分比对原料进行称取；
[0009]2) 一次粉碎:将豆柏、玉米送进粉碎机里进行粉碎处理，使其能通过20?40目的筛；
[0010]3)搅拌混合:将粉碎后的豆柏和玉米与原料中的其他组分在每分钟40?60转的均匀搅拌速度下进行搅拌混合；
[0011]4) 二次粉碎:将充分搅拌混合均匀的原料送入超微粉碎机粉碎进行二次粉碎，使物料能通过80目的筛，这样，可以提高饲料的质量，增强对虾饲料的易消化性，吸收效果好；同时，颗粒细，吸收水分能力增强，粘附性好，易于调质和制粒，得到的饲料结构紧密，在水中散失率低，减少对水质的污染；
[0012]5)制粒:打开蒸汽炉，将蒸汽炉的温度调到80?90°C，待蒸汽炉温度达到预设的温度后将粉碎后的物料送进蒸汽炉里调质5?8分钟，调质就是对饲料进行水热处理，使物料中的淀粉糊化，蛋白质变性和物料软化，从而提高制粒的质量和效果，并改善饲料的适口性，提高饲料的消化吸收率，然后使原料在保持95?98°C的温度下送进挤压制粒机制粒；
[0013]6)保温:颗粒出制粒机后再通过保温，让热颗粒在高温、高湿下持续25?35分钟，使淀粉进一步糊化，蛋白质充分变性，从而使颗粒的强度、稳定性和表面光洁度都达到要求；[0014]7)烘干:将保温处理好的熟化后的饲料送进温度设定在90~100°C之间干燥系统对其进行干燥烘干处理；
[0015]8)冷却:将烘干后的饲料送进冷却塔中进行冷却处理，通过大量冷空气带走饲料的热量和部分水分，冷却后的颗粒含水率小于12%。
[0016]优选的是，所述的小猪配合饲料的制备方法中，其特征在于，所述的粉碎步骤中原料要经过清理筛，分离出杂质，然后再进过选磁器进行除铁屑处理。
[0017]优选的是，所述的小猪配合饲料的制备方法中，其特征在于，所述的制粒前物料要进行二次混合处理，保证物料混合均匀度的值小于5%。
[0018]优选的是，所述的小猪配合饲料的制备方法中，其特征在于，所述的调质中物料的湿度要达到15.5%~16.5%。调质时的蒸汽压力，选择的参数为500~550kPa。
[0019]优选的是，所述的小猪配合饲料的制备方法中，其特征在于，所述的制粒过程中，挤压制粒机压辊与环模之间的间隙应在400~500um，另外制粒时的温度控制在120°C。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明所述的一种小猪配合饲料的制备方法。
【具体实施方式】
[0021]下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]实施例1、
[0023]本发明所述的一种小猪配合饲料及其制备方法，其中包括:
[0024]1、一种小猪配合饲料，其特征在于，它的主要原料成分和质量百分比含量如下:
[0025]蒸汽鱼粉8 %，膨化玉米58 %，膨化豆柏10 %，酶解豆柏15 %，麦皮6.2%，磷酸氢1? 0.8%,复合预混料2%。
[0026]2、一种小猪配合饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0027]I)称取原料:按照权利要求1所述的质量百分比对原料进行称取；
[0028]2) 一次粉碎:将豆柏、玉米送进粉碎机里进行粉碎处理，使其能通过20目的筛；
[0029]3)搅拌混合:将粉碎后的豆柏和玉米与原料中的其他组分在每分钟40转的均匀搅拌速度下进行搅拌混合；
[0030]4) 二次粉碎:将充分搅拌混合均匀的原料送入超微粉碎机粉碎进行二次粉碎，使物料能通过80目的筛；
[0031]5)制粒:打开蒸汽炉，将蒸汽炉的温度调到80°C，待蒸汽炉温度达到预设的温度后将粉碎后的物料送进蒸汽炉里调质5分钟，然后使原料在保持95°C的温度下送进挤压制粒机制粒；
[0032]6)保温:颗粒出制粒机后再通过保温，让热颗粒在高温、高湿下持续25分钟；
[0033]7)烘干:将保温处理好的熟化后的饲料`送进温度设定在90°C之间干燥系统对其进行干燥烘干处理；
[0034]8)冷却:将烘干后的饲料送进冷却塔中进行冷却处理，冷却后的颗粒含水率小于12%。[0035]实施例2、
[0036]1、一种小猪配合饲料，其特征在于，它的主要原料成分和质量百分比含量如下:
[0037]蒸汽鱼粉6 %，膨化玉米57 %，膨化豆柏13 %，酶解豆柏15 %，麦皮6.2%，磷酸氢1? 0.8%,复合预混料2%。
[0038]2、一种小猪配合饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0039]I)称取原料:按照权利要求1所述的质量百分比对原料进行称取；
[0040]2) 一次粉碎:将豆柏、玉米送进粉碎机里进行粉碎处理，使其能通过40目的筛；
[0041]3)搅拌混合:将粉碎后的豆柏和玉米与原料中的其他组分在每分钟60转的均匀搅拌速度下进行搅拌混合；
[0042]4) 二次粉碎:将充分搅拌混合均匀的原料送入超微粉碎机粉碎进行二次粉碎，使物料能通过80目的筛；
[0043]5)制粒:打开蒸汽炉，将蒸汽炉的温度调到90°C，待蒸汽炉温度达到预设的温度后将粉碎后的物料送进蒸汽炉里调质8分钟，然后使原料在保持98°C的温度下送进挤压制粒机制粒；
[0044]6)保温:颗粒出制粒机后再通过保温，让热颗粒在高温、高湿下持续35分钟；
[0045]7)烘干:将保温处理好的熟化后的饲料送进温度设定在100°C之间干燥系统对其进行干燥烘干处理；
[0046]8)冷却:将烘干后的饲料送进冷却塔中进行冷却处理，冷却后的颗粒含水率小于12%。
[0047]实施例3、
[0048]1、一种小猪配合饲料，其特征在于，它的主要原料成分和质量百分比含量如下:
[0049]蒸汽鱼粉8 %，膨化玉米60 %，膨化豆柏18 %，酶解豆柏16 %，麦皮7.5%，磷酸氢1? 0.6%,复合预混料2%。
[0050]2、一种小猪配合饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0051]I)称取原料:按照权利要求1所述的质量百分比对原料进行称取；
[0052]2) 一次粉碎:将豆柏、玉米送进粉碎机里进行粉碎处理，使其能通过30目的筛；
[0053]3)搅拌混合:将粉碎后的豆柏和玉米与原料中的其他组分在每分钟50转的均匀搅拌速度下进行搅拌混合；
[0054]4) 二次粉碎:将充分搅拌混合均匀的原料送入超微粉碎机粉碎进行二次粉碎，使物料能通过80目的筛；
[0055]5)制粒:打开蒸汽炉，将蒸汽炉的温度调到90°C，待蒸汽炉温度达到预设的温度后将粉碎后的物料送进蒸汽炉里调质6分钟，然后使原料在保持96°C的温度下送进挤压制粒机制粒；
[0056]6)保温:颗粒出制粒机后再通过保温，让热颗粒在高温、高湿下持续30分钟；
[0057]7)烘干:将保温处理好的熟化后的饲料送进温度设定在95°C之间干燥系统对其进行干燥烘干处理；
[0058]8)冷却:将烘干后的饲料送进冷却塔中进行冷却处理，冷却后的颗粒含水率小于12%。
[0059]实施例4、[0060]1、一种小猪配合饲料，其特征在于，它的主要原料成分和质量百分比含量如下:[0061 ] 蒸汽鱼粉7 %，膨化玉米65 %，膨化豆柏20 %，酶解豆柏17 %，麦皮5.8%，磷酸氢钙0.5%，复合预混料2%。
[0062]2、一种小猪配合饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0063]I)称取原料:按照权利要求1所述的质量百分比对原料进行称取；
[0064]2) 一次粉碎:将豆柏、玉米送进粉碎机里进行粉碎处理，使其能通过40目的筛；
[0065]3)搅拌混合:将粉碎后的豆柏和玉米与原料中的其他组分在每分钟50转的均匀搅拌速度下进行搅拌混合；
[0066]4) 二次粉碎:将充分搅拌混合均匀的原料送入超微粉碎机粉碎进行二次粉碎，使物料能通过80目的筛；
[0067]5)制粒:打开蒸汽炉，将蒸汽炉的温度调到85°C，待蒸汽炉温度达到预设的温度后将粉碎后的物料送进蒸汽炉里调质6分钟，然后使原料在保持98°C的温度下送进挤压制粒机制粒；
[0068]6)保温:颗粒出制粒机后再通过保温，让热颗粒在高温、高湿下持续30分钟；
[0069]7)烘干:将保温处理好的熟化后的饲料送进温度设定在90°C之间干燥系统对其进行干燥烘干处理；
[0070]8)冷却:将烘干后的饲料送进冷却塔中进行冷却处理，冷却后的颗粒含水率小于12%。
【权利要求】
1.一种小猪配合饲料，其特征在于，它的主要原料成分和质量百分比含量如下:蒸汽鱼粉5?10 %，膨化玉米55?65 %，膨化豆柏10?25 %，酶解豆柏10?20 %，麦皮2?8 %，磷酸氢钙0.5?I %，复合预混料I?2 %。
2.一种小猪配合饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)称取原料:按照权利要求1所述的质量百分比对原料进行称取； 2)一次粉碎:将豆柏、玉米送进粉碎机里进行粉碎处理，使其能通过20?40目的筛； 3)搅拌混合:将粉碎后的豆柏和玉米与原料中的其他组分在每分钟40?60转的均匀搅拌速度下进行搅拌混合； 4)二次粉碎:将充分搅拌混合均匀的原料送入超微粉碎机粉碎进行二次粉碎，使物料能通过80目的筛； 5)制粒:打开蒸汽炉，将蒸汽炉的温度调到80?90°C，待蒸汽炉温度达到预设的温度后将粉碎后的物料送进蒸汽炉里调质5?8分钟，然后使原料在保持95?98°C的温度下送进挤压制粒机制粒； 6)保温:颗粒出制粒机后再通过保温，让热颗粒在高温、高湿下持续25?35分钟； 7)烘干:将保温处理好的熟化后的饲料送进温度设定在90?100°C之间干燥系统对其进行干燥烘干处理； 8)冷却:将烘干后的饲料送进冷却塔中进行冷却处理，冷却后的颗粒含水率小于12%。
3.如权利要求2中所述的小猪配合饲料的制备方法中，其特征在于，所述的粉碎步骤中原料要经过清理筛，分离出杂质，然后再进过选磁器进行除铁屑处理。
4.如权利要求2中所述的小猪配合饲料的制备方法中，其特征在于，所述的制粒前物料要进行二次混合处理，保证物料混合均匀度的值小于5%。
5.如权利要求2中所述的小猪配合饲料的制备方法中，其特征在于，所述的调质中物料的湿度要达到15.5%?16.5%。调质时的蒸汽压力，选择的参数为500?550kPa。
6.如权利要求2中所述的小猪配合饲料的制备方法中，其特征在于，所述的制粒过程中，挤压制粒机压辊与环模之间的间隙应在400?500um，另外制粒时的温度控制在120°C。
【文档编号】A23K1/18GK103875928SQ201210555620
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月20日 优先权日:2012年12月20日
【发明者】许春敏 申请人:许春敏