一种后置动力工具控制装置制造方法

文档序号:307167阅读:192来源:国知局
一种后置动力工具控制装置制造方法
【专利摘要】本发明提出的一种控制灵敏,开关要求高的后置动力工具控制手柄。本发明涉及的后置动力工具技术方案为:一种后置动力工具控制装置,其包括控制手柄,控制手柄包括:操作者握持用的握柄,与握柄一端连接的手柄主体,握柄与手柄主体固定在动力工具的输出杆上,手柄主体上设置有用于开启电源的电源开关;握柄上设置有自锁开关和主开关。在握持时手柄的自锁开关靠近操作者的虎口处,这样便于操作,操作手感较好,并且采用了滑块阻挡主开关动作的形式来保护主开关的动作,其灵敏度高。控制失效的几率小。
【专利说明】—种后置动カエ具控制装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及ー种园林机械工具,尤其是ー种后置动カエ具控制装置。
【背景技术】
[0002]园林工具中的控制手柄例如打草机、修枝机等因操作杆比较长,对控制手柄的操作灵敏度要求较高。

【发明内容】

[0003]本发明提出的一种控制灵敏,开关要求高的后置动カエ具控制手柄。本发明涉及的后置动カエ具技术方案为:ー种后置动カエ具控制装置,其包括控制手柄,控制手柄包括:操作者握持用的握柄,与握柄一端连接的手柄主体,握柄与手柄主体固定在动カエ具的输出杆上,手柄主体上设置有用于开启电源的电源开关;握柄上设置有自锁开关和主开关。
[0004]作为优选,自锁开关包括鸭舌状的扳机和贯穿在输出杆上的限位滑块,扳机和限位滑块固定成一体。
[0005]作为优选,手柄主体内设置有触发开关,触发开关的按压程度来对驱动电机进行速度的控制。
[0006]作为优选,自锁开关和主开关相互配合动作来按压触发开关。
[0007]作为优选,扳机上翘滑块在一个低的位置,滑块的下端对主开关形成了阻挡,以便用于防止操作者误操作。
[0008]作为优选,当操作者握持手柄时操作者用虎口对自锁开关的扳机进行按压,扳机带动滑块上移使得对主开关的阻挡解除。
[0009]作为优选,握柄的外侧隆起保护手用的护架,护架两端分别连接动カ头和手柄主体。
[0010]作为优选,握柄、与握柄一端连接的手柄主体、手柄主体下面连接有延伸至动カ头上的用于保护操作者手的护架;三者形成了 D字形。
[0011]本发明的有益效果是:在握持时手柄的自锁开关靠近操作者的虎ロ处,这样便于操作,操作手感较好,并且采用了滑块阻挡主开关动作的形式来保护主开关的动作,其灵敏度高。控制失效的几率小。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是表示后置动カエ具附配打草机的结构示意图。
[0013]图2是表示图1的左视图。
[0014]图3是表示后置动カエ具的主视图。
[0015]图4是表示后置动カエ具的仰视图(省略辅助手柄)。
[0016]图5是表不电机输出端的结构不意图。
[0017]图6是表示电池包插接方式的示意图。[0018]图7是表示动力驱动装置以及它和输出杆的装配结构示意图 图8是表不电机输出端支架的立体图。
[0019]图9是表示电机输出端支架的剖视图。
[0020]图10是表示后置动力工具控制手柄的结构示意图。
[0021]图11是表示控制手柄动作的原理图。
[0022]图12是表示自锁开关的结构示意图。
[0023]图13是表示主开关的结构示意图。
[0024]图14是表示联接器结构示意图。
[0025]图15是表示图14的剖视图。
[0026]图16是表示图14中的A-A向视图。
[0027]图17是表示图16所示的扳手松紧的示意图。
[0028]图18是表示工作头连接管或者输出杆端部的结构示意图。
[0029]图中:1、后置动力工具,2、动力头,21,壳体,22、电池包,23、支撑座,24、电机,25、风叶,26、电机输出轴,231、法兰,232、出风口,233、连接管,234、锁紧部,235、锁止孔,236、滑槽,3、控制手柄,31、握柄,32、手柄主体,33、护架,34、自锁开关,341、扳机,342、限位滑块,35、主开关,36、电源开关,37、触发开关,4、输出杆,4a、输出杆,41、软轴,42、管,43、锁纽,4al、软轴,4a2、管,5、联接器,51、本体,52、定位孔,53、锁紧座,54、开槽,55、螺栓,56、扳手,57开槽,58、螺钉,59、螺母,6、打草头,7、护罩,8、工作头。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。并且应该理解在此使用的措辞和术语是用于说明目的的,而不应该认为是作为限制性的。
[0031]如图1图2所示,后置动力工具I可以附配打草机工作头,8,在割草或者割灌木时使用。其中后置动力工具I包括:提供动力源的动力头2、与动力头2连接的输出杆4 ;动力工具I还进一步包括了控制手柄3和设置在输出杆4上的辅助手柄3a、在输出杆4的另一端连接有用于与工作头8附配的联接器5。另外,工作头8包括了输出杆4a,在输出杆4a的一端连接打草头6、在输出杆4a靠近打草头6位置处固定作业时用于保护操作者的护罩7,工作头8上的输出杆4a远离打草头6的一端(如图15所示)插接在联接器5时,两个输出杆中的软轴联接来输出动力。
[0032]如图3图4示出了后置动力工具I的主要结构细节,如图3所示,动力头进一步的包括了壳体21,壳体21内设置有电池包22,在本实施例中电池包22被壳体21半包在其中;另外电池包被完全包裹在壳体中也是本【技术领域】人员容易想到的实施方式。后置动力工具I进一步包括控制手柄3,控制手柄3包括操作者握持的握柄31和手柄主体32,其中握柄31与手柄主体32固定在输出杆4上,握柄31的外侧隆起保护手用的护架33,护架两端分别连接动力头2和手柄主体32,在手柄主体上设置有电源开关36 ;握柄31上下设置有自锁开关34和主开关35。
[0033]动力工具I的输出杆4内设置有传动用的软轴41 ;该软轴41 一端连接动力头中的驱动电机,一端延伸至联接器5内,以便提供动力,具体见下面的描述。[0034]为了方便操作者的握持,后置动力工具I在输出杆4上固定辅助手柄3a,辅助手柄3a的形状尺寸可根据不同的产品标准适配,此结构为本【技术领域】的惯常设计在此不再赘述。
[0035]本发明的动力头的结构细节如图5图6所示,壳体21 —端延伸至输出杆;另一端为一开口的槽,用于安装电池包22。壳体21内固定有动力驱动装置,动力驱动装置包括电机24和电机支架23,电机24包括有电机输出轴26,电机输出轴26上靠近输出端固定风叶25,装配时,电机支架23通过螺栓与电机装配一体,装配后的风叶25设置在了电机支架对应出风口 232处,用于对壳体内的电池包、电机、电路板等发热的组件进行散热。动力驱动装置作为一个整体被嵌入在机壳21内加以固定,动力驱动装置的输出端即为电机的输出轴26延伸到电机支架23的连接管233内(见图8)。动力驱动装置作为一个整体被固定在壳体内。另外在壳体内注塑形成的筋以及壳体上的百叶窗、散热孔构成的风道,其中的筋和百叶窗,散热孔的设计为本【技术领域】人员惯常使用的设计手段在此不再赘述。
[0036]如图7图8图9所示,动力驱动装置以及它和输出杆的结构示意图。其中的如图8和图9示出了电机支架23的具体结构,其中电机支架23包括与电机的定子固定的连接的法兰231,法兰231有筒状的用于容纳风叶套筒,套筒上开有散热的出风口,与套筒连接的是连接管233,其中连接管233上设置有锁紧部234,连接管233上还设置有锁止孔235,在连接管233内壁开有从末端延伸至锁止孔的滑槽。在配合时,输出杆4的一端(如图18所示)插入到连接管中,其中的输出杆的锁纽43通过滑槽236滑入到锁止孔235中进行定位,并且锁紧部234可以通过螺栓进行旋紧,进而对输出杆4和连接管233之间进行紧固。装配后,电机的输出轴被套入到软轴41的连接端由电机直接由电机输出轴把扭矩传送到软轴,再由软轴进一步的传动到工作头上。这样,能保证了输出杆不易滑动,在传动时能够降低机械损失,提高传动效率。
[0037]控制手柄3的具体结构如图10图11图12和图13所示,控制手柄包括操作者握持的握柄31、与握柄一端连接的手柄主体32、手柄主体32下面连接有延伸至动力头2上的用于保护操作者手的护架33 ;三者形成了 D字形。在手柄主体32上面设置有用于开启电源的电源开关36。在握柄31上面配置有如图12所示的自锁开关34,用于防止操作者误操作自锁开关34,进一步的包括鸭舌状的扳机341和贯穿在输出杆4上的限位滑块342,扳机341和限位滑块342固定成一体;握柄的下面配置有如图13所示的主开关35用于驱动触发开关37。自锁开关34和主开关35相互配合动作来按压触发开关37,并根据触发开关37的按压程度来对驱动电机24进行速度的控制。起始状态时如图11所示,扳机341上翘滑块342在一个低的位置,滑块的下端对主开关35形成了阻挡,这时主开关35不能按下。如图12所示当操作者握持手柄时操作者用虎口对自锁开关34的扳机341进行按压,扳机341带动滑块342上移使得对主开关35的阻挡解除,当操作者按压主开关35后,主开关35动作按压触发开关,并且根据操作者的按压程度触发开关37调整驱动电机24的旋转速度。
[0038]如图14图15图16图17所示的联接器的结构示意图。其中,如图14图15联接器5的两端分别用于联接输出杆4和输出杆4a,这样旋转扭矩通过动力工具的输出杆4中的软轴41传送到工作头一端的输出杆4a中的软轴4al上,以便驱动工作头工作。联接器5靠近动力工具输出端4的一端叫做输入端,靠近工作头的一端叫做输出端。联接器5的具体结构为:联接器5包括套筒形的本体51,本体51的输入端开有开槽54,开槽54的两侧有用于紧固用的紧固座53 ;紧固座53用螺栓旋紧以便在输出杆4插入到本体内对其进行紧固。在本体上靠近紧固座53的位置处开有定位孔52,定位孔52内配置有螺钉58,当输出杆4入到本体51拧紧螺钉58以便对输出杆4进行定位。装配吋,输出杆4插入本体51内,用螺钉58进行定位和紧固,并且用螺栓把锁紧座进行紧固。
[0039]在联接器5的是输出端开有开槽57,并且如图16和图17所示,开槽57的两侧有用于紧固的紧固座53a ;紧固座53a通过螺栓55和螺母59进行紧固,并且操作者可以旋动螺母59进行紧固上的松紧度进行微调。在螺栓55的一端连接有扳手56,操作者通过旋转地扳动扳手55来进行对本体51的输出端的快速夹紧和松开,以便快速更换工作头。装配时,将当工作头的输出杆4a插入到本体51的输出端内,输出杆4a上的定位作用的锁纽43对准本体上开的定位孔,这时动カエ具的输出杆的软轴41和工作头的输出杆4al联接,这样扭矩从电机传送到软轴41后进ー步传送到软轴4al上,软轴4al上的扭矩进ー步给工作头提供动力,如图1图2所示的打草机中,该软轴4al进ー步把动カ传送到打草头,驱动打草头工作。
[0040]另外,工作头还可以是园林修边机、修枝机、杆链锯、松土机等常见的工作头。该エ作头的动カ输入端采用如图18所示的结构,以便和后置动カエ具进行通配,动カ输入端的特征是其包括管42 (4a2)、在管内配置有软轴41 (4al),在管42 (4a2)用于通配联接器的一端靠近边缘处配置有用于定位的锁纽43。
[0041]本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本【技术领域】的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种后置动力工具控制装置,其特征在于:其包括控制手柄(3),控制手柄(3)包括: 操作者握持用的握柄(31), 与握柄一端连接的手柄主体(32), 握柄(31)与手柄主体(32)固定在动力工具的输出杆(4)上, 手柄主体(32)上设置有用于开启电源的电源开关(36);握柄(31)上设置有自锁开关(34)和主开关(35)。
2.根据权利要求1所述的后置动力工具控制装置,其特征在于:自锁开关(34)包括鸭舌状的扳机(341)和贯穿在输出杆(4)上的限位滑块(342),扳机(341)和限位滑块(342)固定成一体。
3.根据权利要求1所述的后置动力工具控制装置,其特征在于:手柄主体内设置有触发开关(37),触发开关(37)的按压程度来对驱动电机(24)进行速度的控制。
4.根据权利要求2所述的后置动力工具控制装置,其特征在于:自锁开关(34)和主开关(35)相互配合动作来按压触发开关(37)。
5.根据权利要求2所述的后置动力工具控制装置,其特征在于:扳机(341)上翘滑块(342)在一个低的位置,滑块的下端对主开关(35)形成了阻挡,以便用于防止操作者误操作。
6.根据权利要求5所述的后置动力工具控制装置,其特征在于:当操作者握持手柄时操作者用虎口对自锁开关(34)的扳机(341)进行按压,扳机(341)带动滑块(342)上移使得对主开关(35)的阻挡解除。
7.根据权利要求6所述的后置动力工具控制装置,其特征在于:所述握柄(31)的外侧隆起保护手用的护架(33),护架两端分别连接动力头(2)和手柄主体(32)。
8.根据权利要求7所述的后置动力工具,其特征在于:所述握柄(31)、与握柄一端连接的手柄主体(32)、手柄主体(32)下面连接有延伸至动力头(2)上的用于保护操作者手的护架33;三者形成了 D字形。
【文档编号】A01D34/00GK103448039SQ201310402050
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】陈寅, 霍晓辉, 严安 申请人:常州格力博有限公司
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