专利名称：球磨机失效研磨体自动剔除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉磨机械，具体涉及一种球磨机中失效的研磨体自动剔除装置。
背景技术：
球磨机是一种低速粉磨设备，转速在16 25转/分钟之间，低速转动的球磨机筒体带动筒内的研磨体一起旋转，研磨体随筒体转动到一定高度后，在研磨体自重的作用下掉落，对待磨物料进行撞击，研磨体滚动过程中对研磨体之间的物料进行挤压、研磨。球磨机运行一段时间后，由于研磨体与物料、研磨体之间及研磨体与衬板之间的撞击、挤压，研磨体磨损变小，当研磨体体积小到一定程度后，就失去了研磨作用，随着球磨机运行时间的延长，失效的研磨体不断在球磨机内聚集，造成球磨机粉磨功能降低，出力减小，能耗增加。当球磨机出力降低到一定程度后，就必须停磨检修，筛除失效研磨体。目前，国内粉磨行业剃除失效研磨体都是采用停磨后打开球磨机入孔,将研磨体倒出，用人工筛选的方法筛除失效研磨体，该方式存在劳动强度大，工作环境污染严重的缺陷。对于已安装无螺栓自锁衬板的球磨机，只能先将球磨机停机后打开磨门，后者出入口解体后，才能倒出研磨体筛选，该方式同样也存在劳动强度大的缺陷。
实用新型内容为了解决磨煤机堵煤的问题，本实用新型的目的是提供一种球磨机失效研磨体自动剔除装置，该装置能减少失效研磨体卡塞球磨机衬板缝隙，其结构筒单，安装方便，成本低；在球磨机正常运行时，能自动剔除失效研磨体；减轻了工人劳动强度，改善了工作环境，提高了球磨机的效率。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。一种球磨机失效 研磨体自动剔除装置，包括一置于磨煤机筒体上的出料端盖，在磨煤机筒体筒壁与出料端盖侧壁之间设有筛孔衬板，筛孔衬板与出料端盖侧壁之间设有内流通道；沿所述出料端盖开口端内腔设有螺旋管本体，沿螺旋管本体内腔设有双螺旋锥管，对应双螺旋锥管出口端、出料端盖端口处设置有一出料斗；位于出料斗的上部且与双螺旋锥管管壁相对应设有一接球器，所述接球器与其下方的收球箱相连；沿所述出料斗的底部还设有一辅助导球管，所述辅助导球管与所述收球箱相连。进一步地，所述筛孔衬板上设有多个条形孔，其多个条形孔为梯形状，梯形状条形孔的宽开口端在内流通道侧，梯形状条形孔的窄开口端在磨煤机筒体侧。进一步地，所述双螺旋锥管内外壁上均设有螺旋片，在双螺旋锥管的出口端圆周上设有多个出口。进一步地，所述双螺旋锥管与螺旋管本体之间设有螺旋通道，螺旋通道的出口端与接球器的上部相接。进一步地，所述接球器上部为33° 38°锥口的漏斗状，下部为管状，接球器沿球磨机筒体出口端水平线成55° 80°夹角。[0011 ] 进一步地，所述导球管上设有检查门。进一步地，所述辅助导球管上安装有闸板阀。与现有技术相比，本实用新型具有结构筒单，安装方便，成本低的特点。在球磨机正常运行时，能自动剔除失效研磨体，减轻了工人劳动强度，改善了工作环境，提高了球磨机出力的能力。并能减少失效研磨体卡塞球磨机衬板缝隙而造成衬板破裂的现象，改善了球磨机内研磨体的配比，提高了球磨机出力。该装置可广泛应用于各种球磨机中。
图1为本实用新型的结构示意图。图中:1_筛孔衬板；2_螺旋管本体；3_双螺旋锥管；4_出料斗；5_接球器；6-导球管检查门；8_钢甲螺栓；9_出料端盖；10_收球箱；11_螺旋片；12_闸板阀；13_辅助导球管；14_磨煤机筒体；15_内流通道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1所示,该球磨机失效研磨体自动剔除装置,包括一置于磨煤机筒体14上的出料端盖9，其中，在磨煤机筒体14筒壁与出料端盖9侧壁之间设有筛孔衬板I，出料端盖9与筛孔衬板I通过钢甲螺栓8相连接，筛孔衬板I与出料端盖9侧壁之间设有能够使失效研磨体通行的内流通道15 ;筛孔衬板I上设有多个条形孔，其多个条形孔为梯形状，梯形状条形孔的宽开口端在内流通道15侧，梯形状条形孔的窄开口端在磨煤机筒体14侧。沿出料端盖9开口端内腔设有螺旋管本体2，沿螺旋管本体2内腔设有双螺旋锥管3，双螺旋锥管3内外壁上均设有螺旋片11，在双螺旋锥管3的出口端圆周上设有多个出口，失效的研磨体由此出口沿径向抛出。对应 双螺旋锥管3出口端、出料端盖9端口处设置有一出料斗4 ;位于出料斗4的上部且与双螺旋锥管3管壁相对应设有一接球器5，接球器5与其下方的收球箱10相连；沿出料斗4的底部还设有一辅助导球管13，所述辅助导球管13与收球箱10相连。其中，双螺旋锥管3与螺旋管本体2之间设有螺旋通道，螺旋通道的出口端与接球器5的上部相接。接球器5上部为33° 38°锥口的漏斗形状，下部为管状，接球器5沿球磨机筒体14出口端水平线成55°、0°夹角设置。在导球管6上设有检查门7，且在辅助导球管13上安装有闸板阀12。本实用新型的工作原理是:球磨机运行一段时间后，在物料与球磨机内热风的双重作用下，失效的研磨体流动堆积在球磨机出口端，球磨机转动时带动失效研磨体运动，通过筛孔衬板I上的条形孔，进入筛孔衬板I后部的内流通道15，在球磨机转动的作用下提升到球磨机顶部，在自重的作用下落入双螺旋锥管3与螺旋管本体2之间的通道中，在螺旋线的作用下沿径向掉入接球器5内，通过导球管6落入收球箱10内。需定期清空收球箱，防止堵塞。检查门7在检修时使用。失效的研磨体通过带筛孔的筛孔衬板I进入衬板后部内流通道15，通过球磨机自转带到高处，在重力作用下滚入双螺旋锥管本体3之间后继续滚动，最后掉入接球器5内，通过导球管6落入收球箱10。[0021]出料斗4下端转角处堆积的小球，通过辅助导球管13落入收球箱10。辅助导球管13定期打开，通过闸板阀12控制开关。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式
仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的·权利要求书确定专利保护范围。
权利要求1.一种球磨机失效研磨体自动剔除装置，包括一置于磨煤机筒体(14)上的出料端盖(9)，其特征在于，在磨煤机筒体(14)筒壁与出料端盖(9)侧壁之间设有筛孔衬板(1)，筛孔衬板(1)与出料端盖(9 )侧壁之间设有内流通道(15);沿所述出料端盖(9 )开口端内腔设有螺旋管本体(2)，沿螺旋管本体(2)内腔设有双螺旋锥管(3)，对应双螺旋锥管(3)出口端、出料端盖(9)端口处设置有一出料斗(4);位于出料斗(4)的上部且与双螺旋锥管(3)管壁相对应设有一接球器(5)，所述接球器(5)与其下方的收球箱(10)相连；沿所述出料斗(4)的底部还设有一辅助导球管(13)，所述辅助导球管(13)与所述收球箱(10)相连。
2.根据权利要求1所述的球磨机失效研磨体自动剔除装置，其特征在于，所述筛孔衬板(I)上设有多个条形孔，其多个条形孔为梯形状，梯形状条形孔的宽开口端在内流通道(15)侧，梯形状条形孔的窄开口端在磨煤机筒体(14M则。
3.根据权利要求1所述的球磨机失效研磨体自动剔除装置，其特征在于，所述双螺旋锥管(3)内外壁上均设有螺旋片(11)，在双螺旋锥管(3)的出口端圆周上设有多个出口。
4.根据权利要求1或3所述的球磨机失效研磨体自动剔除装置，其特征在于，所述双螺旋锥管(3 )与螺旋管本体(2 )之间设有螺旋通道，螺旋通道的出口端与接球器(5 )的上部相接。
5.根据权利要求1所述的球磨机失效研磨体自动剔除装置，其特征在于，所述接球器(5)上部为33° 38°锥口的漏斗状，下部为管状，接球器(5)沿球磨机筒体(14)出口端水平线成55° 80°夹角。
6.根据权利要求1所述的球磨机失效研磨体自动剔除装置，其特征在于，所述导球管(6)上设有检查门(7)。
7.根据权利要求1所述的球磨机失效研磨体自动剔除装置，其特征在于，所述辅助导球管(13 )上安装有闸板阀(12 )。
专利摘要本实用新型公开了一种球磨机失效研磨体自动剔除装置，包括一置于磨煤机筒体上的出料端盖，在磨煤机筒体筒壁与出料端盖侧壁之间设有筛孔衬板，筛孔衬板与出料端盖侧壁之间设有内流通道；沿所述出料端盖开口端内腔设有螺旋管本体，沿螺旋管本体内腔设有双螺旋锥管，对应双螺旋锥管出口端、出料端盖端口处设置有一出料斗；位于出料斗的上部且与双螺旋锥管管壁相对应设有一接球器，所述接球器与其下方的收球箱相连；沿所述出料斗的底部还设有一辅助导球管，所述辅助导球管与所述收球箱相连。该装置能减少失效研磨体卡塞球磨机衬板缝隙，其结构筒单，安装方便，成本低，能自动剔除失效研磨体；减轻了劳动强度，改善了工作环境，提高了球磨机效率。
文档编号B02C17/18GK203108622SQ2013200646
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者崔栋刚, 綦岩, 田程涛 申请人:西安艾贝尔科技发展有限公司