一种用于锂电生产的砂磨的制造方法
【专利摘要】一种用于锂电生产的砂磨机，包括研磨机和中转罐，所述研磨机和所述中转罐分别通过第一管路和第二管路连通，所述第一管路上安装有气动隔膜泵，所述第二管路上安装有浆料除铁器，所述浆料除铁器安装在所述第二管路靠近所述研磨机的研磨腔出料口处。本实用新型结构简单、使用方便、效果明显，浆料除铁器设置于砂磨机磨腔出料口处，在锂电生产砂磨机混匀时，浆料循环会经过浆料除铁器，进行原材料研磨和混匀的过程中可以同时进行磁性金属杂质去除，大大提高了产品的生产效率和产品质量。
【专利说明】—种用于锂电生产的砂磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砂磨机，特别是一种自带可拆卸浆料除铁器的用于锂电生产的砂磨机。
【背景技术】
[0002]在现代锂电生产中，随着要求的增高，人们对混料均匀性和一次颗粒的纳米化要求原来越高。因此砂磨机作为可以将一次颗粒纳米化的湿磨设备应用越来越广泛。但是在锂电生产中，对杂质的控制是至关重要的，尤其在动力锂电生产中，极其少的金属杂质都可以引起灾难性的后果。如果对已经制备好的成品再进行除铁，一方面会造成除不干净，另一方面就是造成能耗和额外人工的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以进行浆料除铁的用于锂电生产的砂磨机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于锂电生产的砂磨机，包括研磨机和中转罐，所述研磨机和所述中转罐分别通过第一管路和第二管路连通，所述第一管路上安装有气动隔膜泵，其中，所述第二管路上安装有浆料除铁器，所述浆料除铁器安装在所述第二管路靠近所述研磨机的研磨腔出料口处。
[0005]上述的砂磨机，其中，所述浆料除铁器包括除铁器管路和除铁机构，所述除铁器管路包括第一除铁管路外套和第二除铁管路外套，所述第一除铁管路外套的一端与所述第二除铁管路外套连通，所述第一除铁管路外套的另一端为物料进口，所述物料进口与所述研磨腔出料口连通，所述第二除铁管路外套的一端为物料出口，所述物料出口与所述中转罐连通，所述除铁机构为一除铁棒，所述除铁棒包括互相连接的安装头和棒身，所述棒身对应于所述物料进口及物料出口设置在所述第二除铁管路外套内，所述安装头与所述第二除铁管路外套的另一端固定，所述棒身与所述第二除铁管路外套之间设置有用于物料流通的通道。
[0006]上述的砂磨机，其中，所述除铁棒与所述第二除铁管路外套均为圆柱体结构，所述除铁棒与所述第二除铁管路外套同轴设置。
[0007]上述的砂磨机，其中，所述第一除铁管路外套垂直于所述第二除铁管路外套设置。
[0008]上述的砂磨机，其中，所述第一除铁管路外套的内壁、所述第二除铁管路外套的内壁与所述除铁棒的外表面均设有不锈钢包覆层。
[0009]上述的砂磨机，其中，所述物料进口和/或所述物料出口为卡箍快接口。
[0010]上述的砂磨机，其中，所述棒身为高磁棒。
[0011]上述的砂磨机，其中，所述除铁棒的安装头与所述第二除铁管路外套通过卡箍快接口连接。
[0012]上述的砂磨机，其中，所述安装头的端部还设置有拉环，所述拉环通过螺纹结构与所述安装头连接。
[0013]上述的砂磨机，其中，所述棒身的末端为球面结构。
[0014]本实用新型的技术效果在于:
[0015]本实用新型结构简单、使用方便、效果明显，浆料除铁器设置于砂磨机磨腔出料口处，在锂电生产砂磨机混匀时，浆料循环会经过浆料除铁器，进行原材料研磨和混匀的过程中可以同时进行磁性金属杂质去除，大大提高了产品的生产效率和产品质量。同时除铁器和管路及其高磁棒全部采用卡扣连接，易于拆卸，方便了操作，提高了工作效率，可以大幅提高成品合格率，同时除铁器磁棒也可以自由拆卸，方便清洗，可节省工时、提高生产效率和产品质量，适合大生产使用。
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一实施例的浆料除铁器结构示意图；
[0019]图3为本实用新型一实施例的除铁机构示意图。
[0020]其中，附图标记
[0021]100研磨机
[0022]101研磨腔出料口
[0023]102 机座
[0024]103研磨电机
[0025]104研磨腔
[0026]200 中转罐
[0027]201 加料口
[0028]202 注水 口
[0029]203 排水 口
[0030]204安全阀
[0031]300 第一管路
[0032]301气动隔膜泵
[0033]302压力表
[0034]400 第二管路
[0035]401浆料除铁器
[0036]I除铁器管路
[0037]11第一除铁管路外套
[0038]12第二除铁管路外套
[0039]13物料进口
[0040]14物料出口
[0041]2除铁机构
[0042]21安装头[0043]22 棒身
[0044]23 拉环
[0045]24球面结构
[0046]3 通道
【具体实施方式】
[0047]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0048]参见图1，图1为本实用新型一实施例的结构示意图。本实用新型的用于锂电生产的砂磨机，包括研磨机100和中转罐200，所述研磨机100和所述中转罐200分别通过第一管路300和第二管路400连通，所述第一管路300上安装有气动隔膜泵301，所述第二管路400上安装有浆料除铁器401，所述浆料除铁器401安装在所述第二管路400靠近所述研磨机100的研磨腔出料口 101处。该研磨机100包括机座102、安装在该机座102上的研磨电机103和研磨腔104，该中转罐200的罐体上设置有加料口 201、注水口 202、排水口 203和安全阀204，在第一管路300上还可安装压力表302，因该研磨机100与中转罐200的结构、安装及连接关系、功能及工作原理等均为较成熟的现有技术，故在此不作赘述，下面仅对本实用新型的浆料除铁器401予以详细说明。
[0049]参见图2及图3，图2为本实用新型一实施例的浆料除铁器结构示意图，图3为本实用新型一实施例的除铁机构示意图。本实施例中，所述浆料除铁器401包括除铁器管路I和除铁机构2，所述除铁器管路I包括第一除铁管路外套11和第二除铁管路外套12，所述第一除铁管路外套11的一端与所述第二除铁管路外套12连通，所述第一除铁管路外套11的另一端为物料进口 13，所述物料进口 13与所述研磨腔出料口 101连通，所述第二除铁管路外套12的一端为物料出口 14，所述物料出口 14与所述中转罐200连通，所述除铁机构2为一除铁棒(参见图3)，所述除铁棒包括互相连接的安装头21和棒身22，所述棒身22对应于所述物料进口 13及物料出口 14设置在所述第二除铁管路外套12内，所述安装头21与所述第二除铁管路外套12的另一端固定，所述棒身22与所述第二除铁管路外套12之间设置有用于物料流通的通道3。
[0050]本实施例中，所述除铁棒与所述第二除铁管路外套12均为圆柱体结构，所述除铁棒与所述第二除铁管路外套12同轴设置。所述安装头21的端部还设置有拉环23，所述拉环23通过螺纹结构与所述安装头21连接，所述棒身22的末端为球面结构24。所述第一除铁管路外套11垂直于所述第二除铁管路外套12设置。所述第一除铁管路外套11的内壁、所述第二除铁管路外套12的内壁与所述除铁棒的外表面均设有不锈钢包覆层，例如可由304不锈钢、碳钢、耐腐蚀陶瓷或者刚玉等包覆，防止生锈和腐蚀引进杂质。所述物料进口 13和/或所述物料出口 14优选为卡箍快接口，方便拆装。所述棒身22优选为高磁棒，该高磁棒优选为12000高斯以上，确保锂电生产金属杂质有效控制。所述除铁棒的安装头21与所述第二除铁管路外套12也可通过卡箍快接口连接，方便生产中拆卸清洗。
[0051]工作过程中，浆料在中转罐200中搅拌，由气动隔膜泵301从中转罐200下部经第一管路300打入研磨腔。在研磨腔中浆料会被磨细，然后从研磨腔出料口 101排出，当物料经过研磨机100的研磨腔104后流出，会经过浆料除铁器401，浆料中如果有磁性金属杂质就会吸附在除铁机构2的高磁棒表面。经过浆料除铁器401除铁后，再次从第二管道返回中转罐200。如此循环研磨、除铁直至最终浆料达到要求。运行一定时间内定期拆卸一次除铁棒进行清理，使得除铁效果保持稳定。
[0052]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于锂电生产的砂磨机，包括研磨机和中转罐，所述研磨机和所述中转罐分别通过第一管路和第二管路连通，所述第一管路上安装有气动隔膜泵，其特征在于，所述第二管路上安装有浆料除铁器，所述浆料除铁器安装在所述第二管路靠近所述研磨机的研磨腔出料口处。
2.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述浆料除铁器包括除铁器管路和除铁机构，所述除铁器管路包括第一除铁管路外套和第二除铁管路外套，所述第一除铁管路外套的一端与所述第二除铁管路外套连通，所述第一除铁管路外套的另一端为物料进口，所述物料进口与所述研磨腔出料口连通，所述第二除铁管路外套的一端为物料出口，所述物料出口与所述中转罐连通，所述除铁机构为一除铁棒，所述除铁棒包括互相连接的安装头和棒身，所述棒身对应于所述物料进口及物料出口设置在所述第二除铁管路外套内，所述安装头与所述第二除铁管路外套的另一端固定，所述棒身与所述第二除铁管路外套之间设置有用于物料流通的通道。
3.根据权利要求2所述的砂磨机，其特征在于，所述除铁棒与所述第二除铁管路外套均为圆柱体结构，所述除铁棒与所述第二除铁管路外套同轴设置。
4.根据权利要求2或3所述的砂磨机，其特征在于，所述第一除铁管路外套垂直于所述第二除铁管路外套设置。
5.根据权利要求2或3所述的砂磨机，其特征在于，所述第一除铁管路外套的内壁、所述第二除铁管路外套的内壁与所述除铁棒的外表面均设有不锈钢包覆层。
6.根据权利要求2或3所述的砂磨机，其特征在于，所述物料进口和/或所述物料出口为卡箍快接口。
7.根据权利要求5所述的砂磨机，其特征在于，所述棒身为高磁棒。
8.根据权利要求6所述的砂磨机，其特征在于，所述除铁棒的安装头与所述第二除铁管路外套通过卡箍快接口连接。
9.根据权利要求8所述的砂磨机，其特征在于，所述安装头的端部还设置有拉环，所述拉环通过螺纹结构与所述安装头连接。
10.根据权利要求9所述的砂磨机，其特征在于，所述棒身的末端为球面结构。
【文档编号】B02C21/00GK203417733SQ201320372465
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】戴思琦, 郭伟, 慈云祥 申请人:北京国能电池科技有限公司