一种组合锤头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合锤头，由锤柄、托架、锤头、螺栓螺母紧固件四部分组成，锤柄一端开有锤轴孔，另一端有与锤轴孔方向垂直的螺纹孔，托架尾部夹在锤头与锤柄之间，锤头、托架有与锤柄上的螺栓孔开有相同心连通的固定孔，螺栓插入锤头、托架以及锤柄的固定孔和螺栓孔内，螺栓另一端经螺母将锤头、托架和锤柄固定在一起，螺母下垫有弹性垫圈。本实用新型采用锤头保护硬质合金托架，硬质合金托架保护锤柄，通过螺栓紧固件机械组装连接成一体的设计，确保锤式破碎机运转安全可靠，检修时只需快速调换或更换锤头即可，大大降低了金属材料消耗和工人劳动强度。使用寿命为普通合金钢的2~3倍，传统高锰钢的3~4倍。
【专利说明】一种组合锤头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及破碎机械，具体为一种组合锤头。
【背景技术】
[0002]传统的锤式破碎机锤头为单一材料制造，材料利用率极低，材料消耗一般不超过1/3即报废。20世纪末出现了双金属复合铸造锤头、有镶铸合金或者硬质合金锤头等形式，锤头由刀头和锤柄两部分组成但仍然为一体结构，真正起破碎作用的刀头是由优质耐磨材料如硬质合金制作，锤柄起支撑和辅助破碎的作用，材料利用率不变但实际使用寿命却成倍提高，由于锤柄因为工艺因素一般为普通耐磨材料制作，不能作到和刀头同寿命，实际使用时往往是真正起破碎作用的刀头没有失效而锤柄先失效，造成锤头过早报废。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种组合锤头，采用锤头保护硬质合金托架，硬质合金托架保护锤柄，通过螺栓紧固件机械组装连接成一体的设计，确保锤式破碎机运转安全可靠，以解决现有技术中锤头使用寿命短，使用不安全的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种组合锤头，由锤柄、托架、锤头、螺栓螺母紧固件四部分组成，锤柄一端开有锤轴孔，另一端有与锤轴孔方向垂直的螺纹孔，托架尾部夹在锤头与锤柄之间，锤头、托架有与锤柄上的螺栓孔开有相同心连通的固定孔，螺栓插入锤头、托架以及锤柄的固定孔和螺栓孔内，螺栓另一端经螺母将锤头、托架和锤柄固定在一起，螺母下垫有弹性垫圈。
[0006]所述一种组合锤头，其特征在于:所述托架上钎焊部分硬质合金耐磨块。
[0007]所述一种组合锤头，其特征在于:所述锤头上的固定孔下部为半圆状的缩口形，螺栓上部牢固置于锤头固定孔内，将锤头、托架与锤柄牢固的固定在一起。
[0008]所述一种组合锤头，其特征在于:所述锤头带有两个棱形角，两边为圆弧形。
[0009]本实用新型采用锤头保护硬质合金托架，硬质合金托架保护锤柄，通过螺栓紧固件机械组装连接成一体的设计，确保锤式破碎机运转安全可靠，检修时只需快速调换或更换锤头即可，大大降低了金属材料消耗和工人劳动强度。使用寿命为普通合金钢的21倍，传统高锰钢的31倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示。一种组合锤头，由锤柄1、托架6、锤头2、螺栓3螺母5紧固件四部分组成，锤柄I 一端开有锤轴孔7，另一端有与锤轴孔7方向垂直的螺纹孔，托架6尾部夹在锤头2与锤柄I之间，锤头2、托架6有与锤柄I上的螺栓孔开有相同心连通的固定孔，螺栓3插入锤头2、托架6以及锤柄I的固定孔和螺栓孔内，螺栓3另一端经螺母5将锤头2、托架6和锤柄I固定在一起，螺母5下垫有弹性垫圈4。
[0013]所述托架上钎焊部分硬质合金耐磨块8。
[0014]所述锤头上的固定孔下部为半圆状的缩口形，螺栓3上部牢固置于锤头2固定孔内，将锤头2、托架6与锤柄I牢固的固定在一起。
[0015]所述锤头2带有两个棱形角，两边为圆弧形。
【权利要求】
1.一种组合锤头，由锤柄、托架、锤头、螺栓螺母紧固件四部分组成，其特征在于:锤柄一端开有锤轴孔，另一端有与锤轴孔方向垂直的螺纹孔，托架尾部夹在锤头与锤柄之间，锤头、托架有与锤柄上的螺栓孔开有相同心连通的固定孔，螺栓插入锤头、托架以及锤柄的固定孔和螺栓孔内，螺栓另一端经螺母将锤头、托架和锤柄固定在一起，螺母下垫有弹性垫圈。
2.根据权利要求1所述的一种组合锤头，其特征在于:所述托架上钎焊部分硬质合金耐磨块。
3.根据权利要求1所述的一种组合锤头，其特征在于:所述锤头上的固定孔下部为半圆状的缩口形，螺栓上部牢固置于锤头固定孔内，将锤头、托架与锤柄牢固的固定在一起。
4.根据权利要求1所述的一种组合锤头，其特征在于:所述锤头带有两个棱形角，两边为圆弧形。
【文档编号】B02C13/28GK203494572SQ201320523770
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】谢志勇, 程福军 申请人:中建材宁国新马耐磨材料有限公司