一种球磨机研磨钢球的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种球磨机研磨钢球,包括钢球本体（1），所述钢球本体（1）为圆柱形；所述钢球本体（1）的圆柱形上端具有顶部（3）、圆柱形下端具有底部（4）；所述钢球本体（1）侧面上设有凹槽（2）。本实用新型的有益效果是：钢球为圆柱体加上外表面为圆弧面的顶部和底部，增加了钢球本身的冲击面，从而增多了研磨材料的受力面，使研磨材料成粉快，调度好，节省能源；在钢球侧面开设凹槽可以延长钢球的寿命。
【专利说明】一种球磨机研磨钢球
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种研磨介质,具体涉及一种球磨机研磨钢球。
【背景技术】
[0002]目前市场上研磨钢球使用数量非常巨大，一般球磨机所使用的研磨钢球的形状相同，均为圆形钢球，只是钢球的规格、尺寸、材料、硬度、工艺等有所区别。但是，这种圆形钢球在运动时只能对矿石进行撞击、研磨，而无法对矿石进行划伤和粉碎，而且钢球本身容易磨损，其应用的结果是效率低下、成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种球磨机研磨钢球，不仅能够对矿石进行撞击、研磨，并且还能靠钢球的侧面、顶部和底部对矿石进行挤压、粉碎和磨细操作的研磨钢球。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种球磨机研磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体为圆柱形；所述钢球本体的圆柱形上端具有顶部、圆柱形下端具有底部；所述钢球本体侧面上设有凹槽。
[0005]进一步，所述凹槽绕所述钢球本体侧面一周；在所述钢球本体侧面上至少设置三个所述凹槽；所述凹槽的深度为5毫米?10毫米，宽度为3毫米?10毫米；所述顶部和底部外表面为圆弧表面。
[0006]本实用新型的有益效果是:研磨钢球为圆柱体加上外表面为圆弧面的顶部和底部，增加了钢球本身的冲击面，从而增多了研磨材料的受力面，使研磨材料成粉快，调度好，节省能源；在钢球侧面开设凹槽可以延长钢球的寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0008]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0009]1、钢球本体,2、凹槽，3、顶部，4、底部。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0011]如图1所示,一种球磨机研磨钢球，包括钢球本体I,所述钢球本体I为圆柱形；所述钢球本体I的圆柱形上端具有顶部3、圆柱形下端具有底部4 ;所述钢球本体I侧面上设有凹槽2。所述顶部3和底部4外表面为圆弧表面。本球磨机钢球表面由顶部3、底部4和圆柱体钢球本体I相互连接组成,将原来钢球的点做功改成为多个微面做功的形式,增加了钢球本身的冲击面，从而增多了研磨材料的受力面，使研磨材料成粉快，调度好，节省能源；所述凹槽2设在所述钢球本体I侧面上，凹槽2的深度为5毫米?10毫米，宽度为3毫米?10毫米，所述钢球本体I侧面上至少设置三个所述凹槽2，在研磨的过程中，碎屑会填充到凹槽2里，露在槽外的部分会参与研磨，这样就会降低钢球的磨损，降低了生产成本。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种球磨机研磨钢球，其特征在于:包括钢球本体(1)，所述钢球本体(I)为圆柱形；所述钢球本体(I)的圆柱形上端具有顶部(3)、圆柱形下端具有底部(4);所述钢球本体(I)侧面上设有凹槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机研磨钢球:其特征在于:所述凹槽(2)绕所述钢球本体(I)侧面一周。
3.据权利要求1或2所述的一种球磨机研磨钢球:其特征在于:在所述钢球本体(I)侧面上至少设置三个所述凹槽(2)。
4.根据权利要求1或2所述的一种球磨机研磨钢球，其特征在于:所述凹槽(2)的深度为5毫米?10毫米，宽度为3毫米?10毫米。
5.根据权利要求1或2所述的一种球磨机研磨钢球，其特征在于:所述顶部(3)和底部(4)外表面为圆弧表面。
【文档编号】B02C17/20GK203508123SQ201320694044
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】陈咸均 申请人:灌阳县陈工选矿机械制造有限公司