包埋型物质生产中使用的筛分装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种筛分装置，其用于包埋型物质生产过程中的筛分处理，该筛分装置包括振动筛，位于振动筛上游的待过筛物料缓冲仓，和位于振动筛下游的筛下物缓冲仓，该筛分装置还包括一粉碎部件；所述的粉碎部件的上游连通所述振动筛的筛上物排料口，下游连通所述的筛下物缓冲仓；该粉碎部件包括可以收容从所述振动筛接收的筛上物并对其进行粉碎处理的粉碎工作室。采用本实用新型的筛分装置可以使得筛上物被连续处理，并均匀进入筛下物物料，保证批次质量和数量稳定性；提高物料利用率，降低生产成本，减少了人员的操作。
【专利说明】包埋型物质生产中使用的筛分装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料分级生产装置，特别涉及一种在包埋型物质生产中使用的筛分装置。
【背景技术】
[0002]许多包埋型饲料添加剂生产的基本原理是将脂肪酸脂或脂肪酸与需要包埋的物料在溶解罐中加热脂肪酸脂或脂肪酸熔点以上，通过溶解和搅拌分散均质，然后利用压力或输送泵将均质好的物料输送到喷雾冷凝干燥塔顶部的离心雾化器中，利用雾化器的高速旋转，将料液分散成小的液滴，同时根据脂肪酸脂或脂肪酸熔点温度，往干燥塔内通入低温空气，使液滴温度快速降低至脂肪酸酯熔点以下，从而实现获得包埋有内容物的固态添加剂产品。
[0003]而采用这些工艺进行生产时，不可避免的会有少量颗粒在完全固化前就彼此粘连形成较大颗粒，从而影响产品整理粒度的大下和均匀性，影响使用效果。因此，在包衣结束后需要对物料利用振动筛进行分级，按照产品质量要求去除粘连的大颗粒物料。
[0004]在饲料添加剂领域的生产实践中，对于大颗粒筛上物，常规采用的方法有:多批次收集筛上物后，集中进行粉碎处理，然后加入筛下物进行混合；或者根据工艺特点，返回最初工艺或中间某个工艺环节中，重新进行生产；甚至是作为废料进行抛弃处理。
[0005]而采用上述方法存在许多衍生的问题:
[0006]1、收集后粉碎方法的问题:1)需要多次转运进行处理，劳动强度大。2)由于批次筛上物量可能不同，而多批次集中处理，则不能保证每批次一致，影响批次稳定性。3)有些包材料比如脂肪酸及脂、棕榈油等，熔点只有56-60°C，在粉碎过程中设备发热会使物料融化，影响粉碎效果，不能连续操作。
[0007]2、若收集后重新进入生产工序，必然会增加能耗、人力成本，提高了生产成本。
[0008]3、若收集后直接抛弃，浪费成本，每批次甚至增加成本5%以上，而且容易造成环境污染。
[0009]因此，为克服或缓解上述问题，需要提供一种应用于粉状饲料添加剂生产中的筛上物处理装置。
实用新型内容
[0010]本实用新型提供了一种筛分装置，其用于包埋型物质生产过程中的筛分处理，该筛分装置包括振动筛，位于振动筛上游的待过筛物料缓冲仓，和位于振动筛下游的筛下物缓冲仓，该筛分装置还包括一粉碎部件；所述的粉碎部件的上游连通所述振动筛的筛上物排料口，下游连通所述的筛下物缓冲仓；该粉碎部件包括可以收容从所述振动筛接收的筛上物并对其进行粉碎处理的粉碎工作室。
[0011]优选的，所述的粉碎部件包括设置在粉碎工作室内的旋转粉碎机。
[0012]优选的，所述的粉碎部件还包括设置在所述的粉碎粉碎机下游的、对被粉碎处理后的物质进行筛分的筛网。更优选的，所述的筛网为圆框型筛网。
[0013]优选的，所述的粉碎工作室通过一物料溜管与所述振动筛的筛上物排料口连通，通过另一物料溜管与所述的筛下物缓冲仓连通。
[0014]优选的，所述的筛分装置还包括一可以对所述粉碎工作室中的物质进行冷却处理的冷却部件。
[0015]优选的，所述的冷却部件包括冷风发生装置和可以将冷风导入所述的粉碎工作室内的冷风管道。
[0016]增加的冷风部件，避免低熔点物料在粉碎过程中的融化，以及带来的负面问题，如停机降温、效率低等。
[0017]优选的，所述的粉碎工作室的上部具有一空气交换口，该空气交换口处设有一防止粉碎工作室内固体物质逸出的网状件。
[0018]在连续粉碎过程中，避免粉尘逸出设备，保护现场环境的清洁。
[0019]优选的，所述的网状件为多层尼龙布。
[0020]本实用新型的有益效果具体在于:在包埋型物质生产过程中，筛上物被连续处理，并均匀进入筛下物物料，保证批次质量和数量稳定性；提高物料利用率，降低生产成本，减少后处理成本和环境污染风险；同时也减少了人员的操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的筛分装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
[0023]参见图1，本实用新型的用于包埋型物质生产过程中的筛分处理的筛分装置，该筛分装置包括振动筛2，位于振动筛2上游的待过筛物料缓冲仓1，和位于振动筛2下游的筛下物缓冲仓3，该筛分装置还包括一粉碎部件4 ；
[0024]粉碎部件4的上游连通振动筛2的筛上物排料口，下游连通所述的筛下物缓冲仓5 ；
[0025]该粉碎部件4包括可以收容从振动筛2接收的筛上物并对其进行粉碎处理的粉碎工作室41 ;粉碎部件包括设置在粉碎工作室41内的旋转粉碎机(图中“X”形所示为旋转粉碎机)。
[0026]粉碎部件4还包括设置在粉碎粉碎机下游的、对被粉碎处理后的物质进行筛分的筛网42，筛网可以为圆框型筛网。
[0027]粉碎工作室41通过一物料溜管43与所述振动筛的筛上物排料口连通，通过另一物料溜管44与筛下物缓冲仓5连通。
[0028]筛分装置还包括一可以对粉碎工作室41中的物质进行冷却处理的冷却部件5，冷却部件5包括冷风发生装置51和可以将冷风导入粉碎工作室41内的冷风管道52。
[0029]粉碎工作室41的上部具有一空气交换口，该空气交换口处设有一防止粉碎工作室内固体物质逸出的网状件(图中未示出)。网状件可以为多层尼龙布。
[0030]在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
【权利要求】
1.一种筛分装置，其用于包埋型物质生产过程中的筛分处理，该筛分装置包括振动筛，位于振动筛上游的待过筛物料缓冲仓，和位于振动筛下游的筛下物缓冲仓，其特征在于，该筛分装置还包括一粉碎部件； 所述的粉碎部件的上游连通所述振动筛的筛上物排料口，下游连通所述的筛下物缓冲仓； 该粉碎部件包括可以收容从所述振动筛接收的筛上物并对其进行粉碎处理的粉碎工作室。
2.如权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述的粉碎部件包括设置在粉碎工作室内的旋转粉碎机。
3.如权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述的粉碎部件还包括设置在所述的粉碎粉碎机下游的、对被粉碎处理后的物质进行筛分的筛网。
4.如权利要求3所述的筛分装置，其特征在于，所述的筛网为圆框型筛网。
5.如权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述的粉碎工作室通过一物料溜管与所述振动筛的筛上物排料口连通，通过另一物料溜管与所述的筛下物缓冲仓连通。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的筛分装置，其特征在于，所述的筛分装置还包括一可以对所述粉碎工作室中的物质进行冷却处理的冷却部件。
7.如权利要求6所述的筛分装置，其特征在于，所述的冷却部件包括冷风发生装置和可以将冷风导入所述的粉碎工作室内的冷风管道。
8.如权利要求7所述的筛分装置，其特征在于，所述的粉碎工作室的上部具有一空气交换口，该空气交换口处设有一防止粉碎工作室内固体物质逸出的网状件。
9.如权利要求8所述的筛分装置，其特征在于，所述的网状件为多层尼龙布。
【文档编号】B02C23/16GK203565168SQ201320760696
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】孙磊, 陈远蜓, 刘庚寿 申请人:上海美农生物科技股份有限公司