一种果木有机肥料的生产方法及其蒸煮装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种果木有机肥料的生产方法及其蒸煮装置，方法是：将果木的主干及枝桠粉碎成粒径为0.2厘米～0.6厘米的果木颗粒；果木颗粒加入50%重量的水并搅拌，在温度1200C～3000C，压力3～8公斤/厘米2的条件下高温高压蒸煮3～10个小时；混入发酵菌和氮肥发酵；掺入益生菌装袋。本发明蒸煮装置包括灭菌锅和蒸煮容器，蒸煮容器位于灭菌锅的内腔，蒸煮容器由侧板和底部开启门围成顶端开放的壳体，壳体的外表面设有框架，侧板和底部开启门都设有蒸汽通孔，框架的下端设有行走轮，灭菌锅的内腔设有行走轨道，行走轮与行走轨道相适配，侧板与灭菌锅内壁相适配。本发明肥料营养齐全，改良土壤；蒸煮装置使用效果好，取放方便。
【专利说明】一种果木有机肥料的生产方法及其蒸煮装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种有机肥料的生产方法及其蒸煮装置，尤其涉及一种果木有机肥料的生产方法及其蒸煮装置。
【背景技术】
[0002]现有果树，如苹果树、樱桃树、梨树的施肥往往采用化肥或牲畜的粪便有机肥。化肥养分含量高，肥效快，但成分单一，不含有机质，无改土培肥的作用，化肥易使土壤中的微生物活性降低，物质难以转化及降解，容易使土壤板结，化肥施用过多容易导致果品品质低劣，化肥易使作物微生物群体单一，易发生病虫害，化肥单独使用易造成养分的固定和流失。粪便有机肥虽然有助于改善土壤，但来源受限，易产生异味，储存、运输和使用不便。
在加工果木有机肥时，为了杀灭果木中的细菌、病毒和虫卵，以及使果木中的木质纤维软化，往往需要对粉碎后的果木颗粒进行高温高压蒸煮。现有蒸煮是将粉碎后的果木颗粒直接堆放在灭菌锅内，虽然工艺简单，但堆内部的果木颗粒不易蒸透，需要定时里外翻动，费时费力。虽然也有用普通铁制箱体承装果木颗粒，但箱体内的果木颗粒同样存在不易蒸透的弊端，而且需要叉车进入灭菌锅放置或取出箱体，取放不便。同时铁制箱体的外形与灭菌锅内腔形状不适配，造成灭菌锅内部蒸煮空间利用不充分。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种营养齐全，能够改良土壤的果木机肥料的生产方法，并提供一种蒸煮效果好，取放方便的有机肥蒸煮装置。
[0004]本发明解决技术问题的技术方案是:一种果木有机肥料的生产方法，其步骤是:
(1)粉碎:将果木的主干及枝桠粉碎成粒径为0.2厘米?0.6厘米的果木颗粒；
(2)蒸煮:将果木颗粒加入50%重量的水并搅拌，在温度120°C?300°C，压力3?8公斤/厘米2的条件下进行高温高压蒸煮3?10个小时得到软化颗粒；
(3)发酵:软化颗粒混入发酵菌和氮肥发酵得到果木有机肥；
(4)掺入益生菌:果木有机肥掺入益生菌装袋即可。
[0005]在上述步骤(3)中，所述氮肥为尿素，每吨软化颗粒加入5?10公斤尿素；每吨软化颗粒加入10公斤发酵菌，在温度60°c?70°C条件下发酵20?30天。
[0006]在上述步骤(4)中，所述益生菌为EM菌，每吨软化颗粒加入10公斤EM菌。
[0007]—种有机肥蒸煮装置，包括灭菌锅和蒸煮容器，蒸煮容器位于灭菌锅的内腔，所述蒸煮容器由左侧板、右侧板、前侧板、后侧板以及底部开启门围成顶端开放的壳体，所述壳体的外表面设有框架，左侧板、右侧版、前侧板、后侧板和底部开启门都设有蒸汽通孔，框架的下端设有行走轮，灭菌锅的内腔设有行走轨道，行走轮与行走轨道相适配，左侧板的外壁和右侧板的外壁与灭菌锅内腔的内壁相适配。
[0008]当所述灭菌锅的横截面为圆形时,所述左侧板和右侧板均为圆弧板；当所述灭菌锅的横截面为矩形时，所述左侧板和右侧板均为直板。
[0009]作为改进，上述框架顶端设有吊耳，框架底端设有支柱，支柱的底部支撑面低于行走轮的下边缘。
[0010]作为改进，上述开启门包括左下开门和右下开门，左下开门的左端与框架的底端左侧铰接，右下开门右端与框架的底端右侧铰接，左下开门和右下开门左右对应设置，位于框架的底端中间设有旋转挡板，旋转挡板与框架的底端铰接，旋转挡板设有旋转扳手，通过扳动旋转扳手，当旋转挡板位于左下开门自由端和右下开门自由端的下方时，左下开门和右下开门呈关闭状态；当旋转挡板脱离左下开门自由端和右下开门自由端的下方时，左下开门自由端和右下开门自由端呈下垂的打开状态。
[0011]上述蒸汽通孔的直径为0.2?0.8厘米。
[0012]上述左侧板、右侧版、前侧板、后侧板、左下开门和右下开门的材料采用304不锈钢。
[0013]本发明的技术效果是:本发明的果木有机肥料作为生物有机肥，其原料来源于果树的主干及其枝桠，经过高温高压蒸煮、发酵和掺入益生菌，营养元素齐全；能够改良土壤；能提高果品品质；改善作物根际微生物群，提高植物的抗病虫能力。本发明原料主干及枝桠通过粉碎来切断木质纤维，有利于营养元素的转化。果木颗粒经粉碎、蒸煮、发酵后的松软颗粒具有支撑土壤和吸水的作用，有利于果树根系透气和土壤保水。果木颗粒经过高温蒸煮，能完全杀灭果木中的细菌和病毒，以及虫卵；果木颗粒经过高压蒸煮，具有使木质纤维软化，便于营养转化。果木颗粒掺入50%重量的水，有利于蒸煮热量在果木颗粒之间的热量传导，使全部果木颗粒均匀受热。软化颗粒加入氮肥，有利于保持本发明果木有机肥料正常的碳氮比和利于发酵菌的繁殖。软化颗粒混入发酵菌进行发酵，有利于果木营养元素的转化，利于果树的吸收。发酵后的果木有机肥掺入益生菌，益生菌有利于在土壤中继续扩繁，达到转化有机质，清除病害菌的作用。
[0014]本发明蒸煮容器由左侧板、右侧板、前侧板、后侧板以及底部开启门围成顶端开放的壳体，左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和底部开启门都设有蒸汽通孔，使蒸煮容器内部的果木颗粒也能蒸透，不用再里外定时翻动，省时省力。本发明蒸煮容器壳体的外表面设有框架，目的提高壳体的整体强度和刚度，同时便于在框架上安装吊耳、支柱和行走轮。本发明框架的下端设有行走轮，灭菌锅的内腔设有适配的行走轨道，行走轮位于适配的行走轨道上，便于蒸煮容器通过行走轮和行走轨道进出灭菌锅，在灭菌锅内取放和摆放蒸煮容器方便。本发明左侧板的外壁和右侧板的外壁与灭菌锅内腔的内壁相适配，使灭菌锅内腔空间得到充分利用。本发明框架顶端设有吊耳，便于通过吊车吊装蒸煮容器，便于通过蒸煮容器的下端开启门卸料。本发明框架底端设有支柱，支柱的底部支撑面低于行走轮的下边缘，便于当蒸煮容器放置于平整地面时，支柱支撑面先接触地面并支撑整个蒸煮容器，也便于叉车铲子插入蒸煮容器的底端，使用方便。本发明开启门包括左下开门和右下开门，当吊车通过吊耳吊起蒸煮容器时，左下开门和右下开门由旋转挡板控制打开和关闭，蒸煮后的果木颗粒从蒸煮容器底部左下开门和右下开门处掉落，卸料方便和效率高，而且结构紧凑。由于蒸煮后的果木颗粒内的水分呈酸性，为了使蒸煮容器耐腐蚀，本发明蒸煮容器的壳体采用不锈钢材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]1、图1为本发明有机肥蒸煮装置实施例1蒸煮容器主视图。
[0016]2、图2为本发明有机肥蒸煮装置实施例1蒸煮容器后视图。
[0017]3、图3为本发明有机肥蒸煮装置实施例1蒸煮容器左视图。
[0018]4、图4为本发明有机肥蒸煮装置实施例1蒸煮容器右视图。
[0019]5、图5为本发明有机肥蒸煮装置实施例1蒸煮容器俯视图。
[0020]6、图6为本发明有机肥蒸煮装置实施例1蒸煮容器仰视图。
[0021]7、图7为本发明有机肥蒸煮装置实施例1灭菌锅主视图。
[0022]8、图8为本发明有机肥蒸煮装置实施例1灭菌锅左视图。
[0023]9、图9为图7的六-八向剖视图。
[0024]10、图10为图8的8-8向剖视图。
[0025]11、图11为本发明有机肥蒸煮装置实施例2蒸煮容器主视图。
[0026]12、图12为本发明有机肥蒸煮装置实施例2蒸煮容器左视图。
[0027]13、图13为本发明有机肥蒸煮装置实施例2蒸煮容器俯视图。
[0028]14、图14为本发明有机肥蒸煮装置实施例2蒸煮容器仰视图。
[0029]15、图15为本发明有机肥蒸煮装置实施例2灭菌锅主视图。
[0030]16、图16为本发明有机肥蒸煮装置实施例2灭菌锅左视图。
[0031]17、图17为图15的0(:向剖视图。
[0032]18、图18为图16的0-0向剖视图。
[0033]19、图19为本发明实施例1蒸煮容器左下开门和右下开门打开状态示意图。
[0034]20、图20为本发明实施例2蒸煮容器左下开门和右下开门打开状态示意图。
[0035]图中:1、左侧板，2、右侧板，3、框架，4、吊耳，5、行走轮，6、左下开门自由端，7、支柱，8、右下开门自由端，9、灭菌锅开启门，10、蒸汽通孔，11、左下开门合页，12、旋转挡板，13、旋转扳手，14、左下开门，15、右下开门，16、前侧板，17、后侧板，18、灭菌锅，19、行走轨道，20、支撑面，21、行走轮的下边缘，22、右下开门合页，23、旋转销轴，24、吊绳，25、开启门铰链，26、开启门把手。
【具体实施方式】
[0036]本发明通过实施例详细说明果木有机肥料的生产方法。
[0037]果木有机肥料的生产方法本实施例是以苹果树、樱桃树、梨树的主干及枝桠为例进行加工，其步骤是:
(1)粉碎:将果木的主干及枝桠粉碎成粒径为0.2厘米?0.6厘米的果木颗粒。本实施例粉碎米用章丘宇龙机械公司生产的216型木屑机。
[0038](2)蒸煮:将果木颗粒掺入50%重量的水并搅拌混匀，在温度120--300%，压力3?8公斤/厘米2的条件下进行高温高压蒸煮3?10个小时得到软化颗粒。
[0039](3)发酵:软化颗粒混入发酵菌和氮肥发酵得到果木有机肥。本实施例所述氮肥为尿素，每吨软化颗粒加入5?10公斤尿素；每吨软化颗粒加入10公斤发酵菌，在温度60--70?条件下发酵20?30天。本实施例发酵菌是从鹤壁市人元生物肥技术研发中心购买的鼎特配菌剂。
[0040](4)掺入益生菌:果木有机肥掺入益生菌，所述益生菌为￡1菌，本实施例￡1菌从爱睦乐环保生物技术(南京)有限公司购买，每吨软化颗粒加入10公斤￡1菌。
[0041]益生菌，即￡1菌，￡1菌11(^001'职=181118)为有效微生物群的英文缩写，是由大约80种微生物组成，￡1菌是以光合细菌、乳酸菌、酵母菌和放线菌为主的10个属80余个微生物复合而成的一种微生活菌制剂。作用机理是形成￡1菌和病原微生物争夺营养的竞争，由于刚菌在土壤中极易生存繁殖，所以能较快而稳定地占据土壤中的生态地位，形成有益的微生物菌的优势群落，从而控制病原微生物的繁殖和对作物的侵袭。是生态农业的发展方向，更有利于农业的可持续发展。
[0042]本实施例高温高压蒸煮采用潍坊日通压力容器厂生产的3.5-8公斤/厘米2高温高压反应釜(灭菌锅),与其配套的锅炉采用青岛胜利锅炉厂生产的锅炉。
[0043]本实施例采用的鼎特配菌剂包含能够分解有机物料的真菌、细菌、丝状菌、酵母菌等多种菌株及相关酶类复配而制成。鼎促腐剂为好氧发酵的菌剂，它分解木纤维能力极强，同时能够达到升温、除臭、消除病虫害、杂草种子和富集养分的显著效果。
[0044]主要技术指标(邸/100:34005)
有效活菌数(411) /〔父10 8/8(1111))彡50.0纤维素酶活〔11/8 (“)〕彡30.0蛋白酶活⑴/““)〕^ 15.0淀粉酶活⑴/““)〕^ 10.0杂菌率(%) ^5.0水分(%)彡20.0 值5.5-7.5粒度直径(臟)^2.0有效期24个月规格1&8/袋
鼎特配菌剂在温度01以上时，48小时温度升至551以上。可充分分解有机物料中产生臭味的有机硫化物、有机氮化物等，升温2?3天即可消除臭味。堆肥周期短，10?15天完全腐熟。堆肥高温(551?700持久，能杀灭发酵物中的病菌、虫卵、杂草种子。堆肥总养分损失少，腐殖质含量高，钾元素含量增高明显。
[0045]下面结合附图和实施例详细说明本发明一种有机肥蒸煮装置:
实施例1
如图1至图10，以及图19所示，本发明实施例1公开第一种有机肥蒸煮装置，包括灭菌锅18和蒸煮容器，蒸煮容器位于灭菌锅18的内腔，所述蒸煮容器由左侧板1、右侧板2、前侧板16、后侧板17以及底部开启门围成顶端开放的壳体，所述壳体的外表面设有框架3，以提高壳体的整体强度和刚度。左侧板1、右侧板2、前侧板16、后侧板17和底部开启门都设有蒸汽通孔10，使蒸煮容器内部的果木颗粒也能蒸透。框架3的下端设有行走轮5，本实施例行走轮5沿左侧板、右侧板方向行走。灭菌锅18的内腔设有行走轨道19，行走轮5与行走轨道19相适配，行走轮5行走在行走轨道19上，便于蒸煮容器通过行走轮和行走轨道进出灭菌锅，在灭菌锅内取放和摆放蒸煮容器方便。本实施例行走轮5为三角形槽型行走轮，行走轨道19的顶端也为三角形行走轨道面，结构简单，使用可靠。左侧板1的外壁和右侧板2的外壁与灭菌锅内腔的内壁相适配。实施例1灭菌锅18为圆筒状锅炉，即所述灭菌锅内壁的横截面为圆形，所述左侧板1和右侧板2均为弧形板，弧形的左侧板1和弧形的右侧板2与横截面为圆形的灭菌锅内腔能够相适配，使灭菌锅内腔空间得到充分利用。框架3顶端设有吊耳4，便于吊装蒸煮容器，便于通过承装容器的下端开启门卸料。框架3底端设有支柱7，支柱7的底部支撑面20低于行走轮的下边缘21，便于当蒸煮容器放置于平整地面时，支柱支撑面先接触地面并支撑整个蒸煮容器，也便于叉车铲子插入蒸煮容器的底端，使用方便。开启门包括左下开门14和右下开门15，左下开门14的左端与框架3的底端左侧铰接，右下开门15右端与框架3的底端右侧铰接，左下开门14和右下开门15左右对应设置，位于框架3的底端中间设有旋转挡板12，旋转挡板12与框架3的底端铰接，旋转挡板12设有旋转扳手13，通过扳动旋转扳手13，当旋转挡板12位于左下开门自由端6和右下开门自由端8的下方时，左下开门14和右下开门15呈关闭状态；当旋转挡板12脱离左下开门自由端6和右下开门自由端8的下方时，左下开门自由端6和右下开门自由端8呈下垂的打开状态。本实施例在框架3的底端前后侧均设有旋转挡板12。本实施例控制左下开门14和右下开门15开合的旋转挡板12结构简单，使用可靠。当吊车通过吊耳吊起蒸煮容器时，左下开门和右下开门由旋转挡板控制打开和关闭，蒸煮后的果木颗粒从蒸煮容器底部左下开门和右下开门处掉落，卸料方便和效率高，而且结构紧凑。蒸汽通孔10的直径为0.2?0.8厘米，该尺寸适应粉碎后的颗粒不能从蒸汽通孔掉出，也最大限度保证蒸汽进入，提高蒸煮效率。为了使蒸煮容器耐腐蚀，左侧板1、右侧板2、前侧板16、后侧板17、框架3、左平开门14和右平开门15采用304不锈钢材料。
[0046]实施例2
如图11至图18，以及图20所示，本发明实施例2公开第二种有机肥蒸煮装置，该装置除了灭菌锅18为长方体状锅炉，即灭菌锅的横截面为矩形，左侧板1和右侧版2均为直板以外，其它结构同实施例1。
[0047]本发明未详细说明的内容均为现有技术，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应包含在本发明的权利保护范围内。
【权利要求】
1.一种果木有机肥料的生产方法，其步骤是: (1)粉碎:将果木的主干及枝桠粉碎成粒径为0.2厘米?0.6厘米的果木颗粒； (2)蒸煮:将果木颗粒加入50%重量的水并搅拌，在温度120°C?300°C，压力3?8公斤/厘米2的条件下进行高温高压蒸煮3?10个小时得到软化颗粒； (3)发酵:软化颗粒混入发酵菌和氮肥发酵得到果木有机肥； (4)掺入益生菌:果木有机肥掺入益生菌装袋即可。
2.根据权利要求1所述一种果木有机肥料的生产方法，其特征在于:在步骤(3)中，所述氮肥为尿素，每吨软化颗粒加入5?10公斤尿素；每吨软化颗粒加入10公斤发酵菌，在温度60°C?70°C条件下发酵20?30天。
3.根据权利要求1所述一种果木有机肥料的生产方法，其特征在于:在步骤(4)中，所述益生菌为EM菌，每吨软化颗粒加入10公斤EM菌。
4.一种有机肥蒸煮装置，包括灭菌锅(18)和蒸煮容器，蒸煮容器位于灭菌锅(18)的内腔，其特征在于:所述蒸煮容器由左侧板(1)、右侧版(2)、前侧板(16)、后侧板(17)以及底部开启门围成顶端开放的壳体，所述壳体的外表面设有框架(3)，左侧板(1)、右侧版(2)、前侧板(16)、后侧板(17)和底部开启门都设有蒸汽通孔(10)，框架(3)的下端设有行走轮(5 )，灭菌锅(18 )的内腔设有行走轨道(19 )，行走轮(5 )与行走轨道(19 )相适配，左侧板(1)的外壁和右侧版(2)的外壁与灭菌锅内腔的内壁相适配。
5.根据权利要求4所述一种有机肥蒸煮装置，其特征在于:所述灭菌锅(18)的横截面为圆形，所述左侧板(1)和右侧板(2)均为圆弧板。
6.根据权利要求4所述一种有机肥蒸煮装置，其特征在于:所述灭菌锅(18)的横截面为矩形，所述左侧板(1)和右侧板(2)均为直板。
7.根据权利要求4、5或6所述一种有机肥蒸煮装置，其特征在于:框架(3)顶端设有吊耳(4)，框架(3)底端设有支柱(7)，支柱(7)的底部支撑面(20)低于行走轮的下边缘(21)。
8.根据权利要求7所述一种有机肥蒸煮装置，其特征在于:所述开启门包括左下开门(14)和右下开门(15)，左下开门(14)的左端与框架(3)的底端左侧铰接，右下开门(15)右端与框架(3)的底端右侧铰接，左下开门(14)和右下开门(15)左右对应设置，位于框架(3)的底端中间设有旋转挡板(12)，旋转挡板(12)与框架(3)的底端铰接，旋转挡板(12)设有旋转扳手(13)，通过扳动旋转扳手(13)，当旋转挡板(12)位于左下开门自由端(6)和右下开门自由端(8)的下方时，左下开门(14)和右下开门(15)呈关闭状态；当旋转挡板(12)脱离左下开门自由端(6)和右下开门自由端(8)的下方时，左下开门自由端(6)和右下开门自由端(8)呈下垂的打开状态。
9.根据权利要求8所述一种有机肥蒸煮装置，其特征在于:所述蒸汽通孔(10)的直径为0.2?0.8厘米。
10.根据权利要求9所述一种有机肥蒸煮装置，其特征在于:左侧板(1)、右侧板(2)、前侧板(16)、后侧板(17)、框架(3)、左下开门(14)和右下开门(15)采用304不锈钢。
【文档编号】C05F17/00GK104311340SQ201410562473
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】王成岗 申请人:王成岗