一种陶瓷微粉破碎装置制造方法

文档序号:285863阅读:347来源:国知局
一种陶瓷微粉破碎装置制造方法
【专利摘要】一种陶瓷微粉破碎装置,包括芯轴罩和套在芯轴罩内的芯轴,芯轴罩设有进料口和出料口,芯轴缠绕固定有螺旋叶片,当芯轴旋转时,螺旋叶片推送粉料在芯轴罩内移动,芯轴和芯轴罩依次分为送料区段、破碎区段和出料区段,在破碎区段,芯轴罩是一段渐缩管,顺着粉料的移动方向,渐缩管的内径逐渐缩小,渐缩管的内壁与芯轴之间的间隙狭小,渐缩管的内壁与螺旋叶片的顶部之间留有用于研磨粉料的微小间隙。本实用新型结构简单,成本价格较低,便于安装在布料系统的机架旁,减少空间占地面积。
【专利说明】一种陶瓷微粉破碎装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及陶瓷粉料的研磨破碎装置。

【背景技术】
[0002] 在将陶瓷粉料布设到模具内的布料工序中,需要用陶瓷微粉破碎装置对即将布设 到模具内的微粉原料作最后的超细研磨。在现有技术中,完成此步工序的陶瓷微粉破碎装 置采用滚动筛或类似的筛选结构,存在空间占地面积大、结构复杂笨重等问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种空间占地面积少、结构简单的陶瓷微粉破碎装置。
[0004] 本实用新型是这样实现的:一种陶瓷微粉破碎装置,包括芯轴罩和套在芯轴罩内 的芯轴,芯轴罩设有进料口和出料口,芯轴缠绕固定有螺旋叶片,当芯轴旋转时,螺旋叶片 推送粉料在芯轴罩内移动,芯轴和芯轴罩依次分为送料区段、破碎区段和出料区段,在破碎 区段,芯轴罩是一段渐缩管,顺着粉料的移动方向,渐缩管的内径逐渐缩小,渐缩管的内壁 与芯轴之间的间隙狭小,渐缩管的内壁与螺旋叶片的顶部之间留有用于研磨粉料的微小间 隙。
[0005] 作为最佳实施方式或者进一步改进,本实用新型还可采用下述附属的技术方案。
[0006] 在所述破碎区段,所述螺旋叶片在所述芯轴的圆周方向上的排列密集度,大于所 述螺旋叶片在所述送料区段和出料区段的排列密集度。
[0007] 在所述送料区段,顺着粉料的移动方向,所述芯轴罩的内壁与芯轴之间的间隙由 大变小,同时,所述螺旋叶片的高度从高变矮。
[0008] 所述芯轴的两端与所述芯轴罩之间连接有滚动轴承,所述芯轴的两端螺纹连接有 螺母,该螺母紧压在所述滚动轴承的内圈的外端面上。
[0009] 所述芯轴为偏心轴。
[0010] 本实用新型的优点是,没有滚动筛或类似的筛选结构,结构简单,成本价格较低, 可节省大量的空间占地面积,而且便于安装在布料系统的机架旁,更进一步地减少空间占 地面积。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

【具体实施方式】
[0012] 参见图1,根据本实用新型提供的一种陶瓷微粉破碎装置,包括芯轴罩1和套在芯 轴罩内的芯轴2。芯轴2由安装在芯轴罩1上的电机3驱动旋转。电机3也可以单独安装 在其他机架上。芯轴罩1设有进料口 4和出料口 5,微粉原料从进料口 4进入芯轴罩1,从 出料口 5送出。芯轴2缠绕固定有螺旋叶片6a、6b、6c。当芯轴2旋转时,螺旋叶片6a、6b、 6c推送粉料在芯轴罩1内移动。芯轴2和芯轴罩1依次分为送料区段A、破碎区段B和出 料区段C。在破碎区段B,芯轴罩1是一段渐缩管la,顺着粉料的移动方向,渐缩管la的内 径逐渐缩小,渐缩管la的内壁与芯轴2之间的间隙狭小,渐缩管la的内壁与螺旋叶片6b 的顶部之间留有用于研磨粉料的微小间隙。
[0013] 在破碎区段B,螺旋叶片6b在芯轴2的圆周方向上的排列密集度,大于送料区段A 的螺旋叶片6a以及出料区段C的螺旋叶片6c的排列密集度,由此可增加粉料在破碎区段 B的碰撞次数,加快粉料研磨速度,减少研磨时间。
[0014] 在送料区段A,顺着粉料的移动方向,芯轴罩1的内壁与芯轴2之间的间隙7由大 变小,同时,螺旋叶片6a的高度从高变矮,由此可增加粉料受力,便于粉料的输送。
[0015] 芯轴2的两端与芯轴罩1之间连接有滚动轴承8。为便于调节破碎区段B中的渐 缩管la的内壁与螺旋叶片6b之间的间隙,在芯轴2的两端螺纹连接有螺母9,螺母9紧压 在滚动轴承8的内圈的外端面上。通过调节螺母9在芯轴2上的轴向位置,可改变芯轴2 在芯轴罩1内的轴向位置,从而改变渐缩管la的内壁与螺旋叶片6b之间的间隙,使得该间 隙适应不同粉料细度的要求,而且在螺旋叶片6b磨损之后可以重新调整。
[0016] 为了防止螺母9松动,在芯轴2的两端还安装有锁紧螺母10,锁紧螺母10紧压在 螺母9上。螺母9和螺母10都可采用圆螺母。
【权利要求】
1. 一种陶瓷微粉破碎装置,其特征是:包括芯轴罩和套在芯轴罩内的芯轴,芯轴罩设 有进料口和出料口,芯轴缠绕固定有螺旋叶片,当芯轴旋转时,螺旋叶片推送粉料在芯轴罩 内移动,芯轴和芯轴罩依次分为送料区段、破碎区段和出料区段,在破碎区段,芯轴罩是一 段渐缩管,顺着粉料的移动方向,渐缩管的内径逐渐缩小,渐缩管的内壁与芯轴之间的间隙 狭小,渐缩管的内壁与螺旋叶片的顶部之间留有用于研磨粉料的微小间隙。
2. 如权利要求1所述的一种陶瓷微粉破碎装置,其特征是:在所述破碎区段,所述螺旋 叶片在所述芯轴的圆周方向上的排列密集度,大于所述螺旋叶片在所述送料区段和出料区 段的排列密集度。
3. 如权利要求1所述的一种陶瓷微粉破碎装置,其特征是:在所述送料区段,顺着粉料 的移动方向,所述芯轴罩的内壁与芯轴之间的间隙由大变小,同时,所述螺旋叶片的高度从 高变矮。
4. 如权利要求1所述的一种陶瓷微粉破碎装置,其特征是:所述芯轴的两端与所述芯 轴罩之间连接有滚动轴承,所述芯轴的两端螺纹连接有螺母,该螺母紧压在所述滚动轴承 的内圈的外端面上。
【文档编号】B02C19/22GK203886634SQ201420171544
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】唐君, 陈锦 申请人:佛山市赛普飞特机械有限公司
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