一种石油焦的筛分破碎系统的制作方法
【专利摘要】一种石油焦的筛分破碎系统，其目的是避免符合粒度要求的石油焦进行二次破碎，减少石油焦破碎过程中产生粉料；格筛（1）的上端安装的格筛所在的平面垂直于格筛（1）的轴心线（OO＇），轴心线（OO＇）垂直于水平面，格筛（1）的下端安装第一料管（2），第一料管（2）的轴心线与格筛（1）的轴心线（OO＇）重合，在第一料管（2）下方安装筛分机（3），筛分机（3）中安装筛网（4），筛网（4）所在的平面平行于水平面，筛网（4）的左端位于第一料管（2）的下料口位置，第二料管（9）安装在筛网（4）的右端的下方，第二料管（9）的轴心线与格筛（1）的轴心线（OO＇）平行，在第二料管（9）的出料口下方安装皮带输送机（8）。
【专利说明】一种石油焦的筛分破碎系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油焦粉料的破碎技术。
【背景技术】
[0002]随着我国电解铝行业的快速发展，石油焦的供求量大幅度增加，造成石油焦质量呈下滑趋势，炼油厂提供的石油焦中粉焦含量逐步增多。而在预焙阳极煅烧工艺控制中要求石油焦中粉焦含量要低，石油焦要有一定的粒度，不仅是为了降低烧损，提高实收率，而且粉焦含量较高的石油焦易引起下料口和罐内结焦、炉体放炮、棚料等情况，导致炉体早期破损、过烧、煅后焦疏松易粉化，影响煅烧炉寿命和煅烧质量。同时，石油焦粉焦含量增多，使破碎筛分后各粒级骨料分布不稳定，影响最终预焙阳极质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是避免符合粒度要求的石油焦进行二次破碎，减少石油焦破碎过程中产生粉料。
[0004]本实用新型是一种石油焦的筛分破碎系统，有一漏斗型的格筛1，格筛I的上端安装的格筛所在的平面垂直于格筛I的轴心线00'，轴心线00'垂直于水平面，格筛I的下端安装第一料管2，第一料管2的轴心线与格筛I的轴心线00丨重合，在第一料管2下方安装筛分机3，筛分机3中安装筛网4，筛网4所在的平面平行于水平面，筛网4的左端位于第一料管2的下料口位置，第二料管9安装在筛网4的右端的下方，第二料管9的轴心线与格筛I的轴心线00丨平行，在第二料管9的出料口下方安装皮带输送机8。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006]格筛、筛分机和破碎机呈依次从上到下垂直安装，石油焦通过格筛后，进入水平输送筛分机，过筛后的石油焦直接进入生产系统，避免了符合粒度要求的石油焦进行二次破碎，而未过筛的石油焦再进入双齿辊破碎机，一次性完成了石油焦的筛分及破碎，工作流程简单，占地面积小，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图，图中:格筛1，第一料管2，筛分机3，筛网4，第三料管5，破碎机6，第四料管7，皮带输送机8，第二料管9。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
[0009]在石油焦通过破碎机进行破碎前，先让石油焦通过200mm (符合破碎机进料粒度)的格筛，过筛后的石油焦进入水平输送筛分机，筛分机的筛分粒度为70mm(符合煅前焦粒度控制要求)，过筛后的石油经皮带输送机直接进入生产系统，未过筛的石油焦再进入双齿辊破碎机进行破碎。[0010]如图1所示，本实用新型是一种石油焦的筛分破碎系统，有一漏斗型的格筛1，格筛I的上端安装的格筛所在的平面垂直于格筛I的轴心线00 ’，轴心线00 ’垂直于水平面，格筛I的下端安装第一料管2，第一料管2的轴心线与格筛I的轴心线00丨重合，在第一料管2下方安装筛分机3，筛分机3中安装筛网4，筛网4所在的平面平行于水平面，筛网4的左端位于第一料管2的下料口位置，第二料管9安装在筛网4的右端的下方，第二料管9的轴心线与格筛I的轴心线00丨平行，在第二料管9的出料口下方安装皮带输送机8。
[0011]如图1所示，在筛网4的右端安装用于输送粒径大于筛网4的网格大小的第三料管5，第三料管5的尾部的轴心线与格筛I的轴心线00 ’平行，在第三料管5的出料口的下方安装破碎机6，在破碎机6的出料口安装第四料管7，第四料管7的轴心线与格筛I的轴心线00丨平行，第四料管7出料口位于皮带输送机8的上方。
[0012]如图1所示，格筛I的粒径为200mm。破碎机6为双齿辊破碎机。
[0013]如图1所示，抓斗天车先将石油焦放置在格筛I上，未通过格筛的粒度大于200mm的石油焦，用大锤打碎，通过格筛的石油焦经第一料管2进入筛分机3，筛分后符合煅烧粒度要求的石油焦从水平输送筛分机3中的筛网4漏下经第二料管9输送至皮带输送机8直接进入生产系统，未通过筛网的石油焦经第三料管5进入破碎机6进行破碎，破碎后通过第四料管7再经皮带输送机8送入生产系统。通过这种方法，避免了符合粒度要求的石油焦进行二次破碎，减少了石油焦破碎量，石油焦从上到下一次性完成了石油焦的筛分及破碎，工作流程简单，工作效率高。
【权利要求】
1.一种石油焦的筛分破碎系统,有一漏斗型的格筛(I),其特征在于格筛(I)的上端安装的格筛所在的平面垂直于格筛(I)的轴心线(00')，轴心线(00')垂直于水平面，格筛(O的下端安装第一料管(2)，第一料管(2)的轴心线与格筛(I)的轴心线(00丨)重合，在第一料管(2)下方安装筛分机(3)，筛分机(3)中安装筛网(4)，筛网(4)所在的平面平行于水平面，筛网(4)的左端位于第一料管(2)的下料口位置，第二料管(9)安装在筛网(4)的右端的下方，第二料管(9)的轴心线与格筛(I)的轴心线(00 ’ )平行，在第二料管(9)的出料口下方安装皮带输送机(8 )。
2.根据权利要求1所述的石油焦的筛分破碎系统，其特征在于在筛网(4)的右端安装用于输送粒径大于筛网(4)的网格大小的第三料管(5)，第三料管(5)的尾部的轴心线与格筛(I)的轴心线(00 ’ )平行，在第三料管(5)的出料口的下方安装破碎机(6)，在破碎机(6)的出料口安装第四料管(7)，第四料管(7)的轴心线与格筛(I)的轴心线(00 ')平行，第四料管(7)出料口位于皮带输送机(8)的上方。
3.根据权利要求1所述的石油焦的筛分破碎系统，其特征在于格筛(I)的粒径为200mmo
4.根据权利要求2所述的石油焦的筛分破碎系统，其特征在于破碎机(6)为双齿辊破碎机。
【文档编号】B02C21/00GK203764375SQ201420193171
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】荆升阳, 王玉萍, 李春雷, 陈杰 申请人:嘉峪关索通预焙阳极有限公司